專利名稱：改善羊毛纖維穩(wěn)定性的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及用來改善羊毛纖維或其織物尺寸穩(wěn)定性的方法。
羊毛對洗、漂或其它經(jīng)熱及在水介質(zhì)中處理的敏感性提出了羊毛織物的穩(wěn)定性問題，這是會導致纖維收縮或氈化的重大缺點，此外，還同時招致有關(guān)織物手感的重大改變。
為了減少羊毛的這種敏感性曾開發(fā)出不同的方法。例如，曾有人建議過使用在水介質(zhì)或溶劑介質(zhì)中的聚硅氧烷。為了改善羊毛的尺寸穩(wěn)定性，至今仍經(jīng)常使用的方法就是對預先用氯處理過的羊毛纖維使用由含有環(huán)氧基團的多胺構(gòu)成的具有陽離子極性的樹脂。
在纖維上取得的結(jié)果是令人滿意的，但使用上述的樹脂就意味著要借助于氯或氯衍生物在酸性介質(zhì)中對纖維進行氧化，在今后，這一點就使該用法變得不可接受，原因是會引起腐蝕，特別是這種處理會造成污染。
也曾考慮過使用由丙烯酸得到的聚合物或共聚物，但由于處理效果一般、且此效果在洗滌時牢度較差以及有關(guān)化合物對織物手感有很大影響而終未導致令人充分滿意的結(jié)果。
因此，就需要一種能增加羊毛纖維或羊毛織物尺寸穩(wěn)定性的改進方法。
本發(fā)明的目的就是提供一種這樣的改進方法。
按照本發(fā)明，我們發(fā)現(xiàn)，使用呈水乳液形狀的具有陽離子極性的(甲基)丙烯酸聚合物或共聚物，能賦與羊毛纖維極好的尺寸穩(wěn)定性。特別是注意到，使用這種樹脂能完全防止羊毛的收縮或氈化，而且此方法還呈現(xiàn)出完全避免使用氯或氯衍生物的優(yōu)點。
更確切地說，本發(fā)明的目的是旨在使羊毛纖維或由羊毛纖維構(gòu)成的織物不發(fā)生收縮和/或不會氈化的處理方法，其特征在于，預先用過氧化氫對羊毛纖維或織物進行氧化處理，然后在該羊毛纖維或織物上涂布足夠數(shù)量得自丙烯酸和/或甲基丙烯酸、具有陽離子極性的樹脂聚合物的水乳液。
對羊毛進行這種處理所用的樹脂聚合物可選自如下各種A.由具有如下通式的表鹵代醇 與具有如下通式的銨鹽H2C＝C(R)C(O)O-A-N(CH3)2·HY反應(yīng)而制備的季銨單體的均聚物和共聚物，式中R是氫或者甲基，X是鹵原子如氯、溴或碘，A是在氮與氧之間的分子鏈中具有至少2個碳原子的C2—C6亞烷基，或者A是具有如下通式的聚氧乙烯基(CH2CH2O)xCH2CH2這里x至少等于1，Y是一個陰離子；B.由m份在上面A中所述的季銨單體與n份丙烯酸或甲基丙烯酸的C2—C6烷基酯單體共聚得到的樹脂共聚物，這里1m為1至99，優(yōu)選為1—10，n為99—1，優(yōu)選為99—90。
上述A和B所定義的聚合物，以及它們的制備方法，在US—A—3,678,098和US—A—4,009,314中有敘述，其內(nèi)容在此引作參考。
按照本發(fā)明，將呈水乳液形式的所考慮聚合物涂布在預先在pH值在5—9時用過氧化氫處理過的羊毛纖維上。優(yōu)選在pH值約為8時使用過氧化氫。
可以用連續(xù)方式或間歇方式，比如按照如軋染或瀝干的普通涂布方法進行涂布。
為實現(xiàn)羊毛穩(wěn)定化所要涂布的樹脂聚合物的量，以沉積下的樹脂聚合物與羊毛纖維或織物重量比計為0.1—20％，優(yōu)選為1—6％。
按照本發(fā)明，在20—50℃的溫度和5—9的pH值范圍內(nèi)涂布該樹脂聚合物。使用的溫度最好約40℃，pH值最好約為8。
下面給出非限定性的實例，目的是具體說明本發(fā)明顯示出的可能性和優(yōu)點。
實例1在具有如下組合物的液體中處理來自梳理帶的羊毛纖維試樣。
2克/升35％(體積)的雙氧水0.5克/升 焦磷酸鈉。
用碳酸鈉調(diào)節(jié)pH值至8，然后以1/20的比例(即1份重量的試樣用20份重量組合物)在40℃處理試樣30分鐘。
在氧化處理結(jié)束時，漂洗羊毛試樣，然后在如下的液中按下面的操作涂布樹脂4克/升含45％(重量)的由90份(重量)丙烯酸乙酯和10份(重量)由表氯醇與甲基丙烯酸二甲氨基乙酯鹽酸鹽反應(yīng)生成的產(chǎn)物得到共聚物的水乳液。
用硫酸鈉調(diào)節(jié)pH值至8，然后以1/20的液在40℃下處理該羊毛試樣15分鐘。在處理結(jié)束時，在90℃下干燥該試樣。
然后在70℃ 30分鐘內(nèi)，在洗衣機中進行一系列5次洗滌。
處理結(jié)束時，計算記錄下的收縮來評價纖維的尺寸穩(wěn)定性，記錄下的結(jié)果如下試樣 收縮百分比未處理的纖維30％處理后的纖維1％
實例2重復實例1的操作進行羊毛的氧化。然后在含有如下組合物的液中處理該羊毛試樣4克/升含有45％(重量)由90份(重量)丙烯酸丁酯和10份(重量)由表氯醇與甲基丙烯酸二甲氨基乙基酯鹽酸鹽反應(yīng)產(chǎn)物組成的共聚物水乳液。
用碳酸鈉調(diào)節(jié)pH值至8，然后在40℃下處理該試樣15分鐘。
處理后，在70℃下30分鐘在洗衣機中洗滌5次后，評價得到的收縮率，給出結(jié)果如下試樣收縮百分比未處理的纖維30％處理過的纖維1.5％實例3重復實例1中的操作，只是用2g/l的含有40％(重量)由表氯醇與甲基丙烯酸二甲氨基乙酯鹽酸鹽反應(yīng)產(chǎn)物聚合而得到聚合物的水乳液來代替曾指出過的4克/升的乳液。
在處理后進行的收縮評價結(jié)果如下試樣收縮百分比未處理的纖維30％已處理的纖維4％實例4
重復實例1中的操作，只是在氧化處理時用2克/升的過硫酸鉀代替過氧化氫。
處理后測定尺寸穩(wěn)定性，得出如下結(jié)果試樣 收縮百分比未處理的纖維30％已處理的纖維5％
權(quán)利要求
1.為了賦予羊毛纖維或羊毛纖維組成的織物以不收縮和/或不氈化性能的處理羊毛纖維或羊毛纖維織物的方法，其特征在于，用過氧化氫預先氧化處理所述羊毛纖維或織物，然后在所述羊毛纖維或織物上涂布有效的由丙烯酸和/或甲基丙烯酸得到的、具有陽離子極性的樹脂聚合物水乳液。
2.按照權(quán)利要求1的方法，其特征在于，所述樹脂聚合物選自A.由通式為. 的表鹵代醇與通式為H2C＝C(R)C(O)O—A—N(CH3)2·HY的銨鹽反應(yīng)制備的季銨單體的均聚物和共聚物，式中，R是氫或甲基，X是鹵素如氯、溴或碘，A是在氮和氧之間的鏈中具有至少2個碳原子的C2—C6亞烷基，或者A是具有如下通式的聚氧乙烯基 這里x至少等于1，以及Y是一個陰離子；和B.由m份如上面A中所述的季銨單體與n份丙烯酸或甲基丙烯酸的C2—C6烷基酯單體共聚得到的樹脂共聚物，這里m為1—99，n為99—1。
3.按照權(quán)利要求2的方法，其特征在于，m為10—1，n為90—99。
4.按照權(quán)利要求1至3中任一項的方法，其特征在于，涂布的樹脂聚合物重量為羊毛纖維或羊毛織物重量的0.1—20％。
5.按照權(quán)利要求4的方法，其特征在于，涂布的樹脂聚合物重量為1—6％。
6.按照權(quán)利要求1至5中任一項的方法，其特征在于，在溫度為20—50℃和pH值為5—9時涂布該樹脂聚合物。
7.按照權(quán)利要求6的方法，其特征在于，在約40℃的溫度和pH約8時涂布該樹脂聚合物。
8.按照權(quán)利要求1至7中任一項的方法處理過的羊毛纖維和羊毛織物。
全文摘要
本發(fā)明涉及的賦予羊毛纖維或羊毛纖維織物以不收縮和/或不氈化性能的處理方法，其特征在于，在該羊毛纖維或織物上涂布有效量的由丙烯酸和/或甲基丙烯酸制得的具有陽離子極性的樹脂聚合物。以及其在紡織工業(yè)中的應(yīng)用。
文檔編號D06M15/263GK1121546SQ9410954
公開日1996年5月1日 申請日期1994年8月8日 優(yōu)先權(quán)日1993年8月9日
發(fā)明者貝蘭德 申請人:氯化橡膠化學品制造工業(yè)公司