專利名稱：纖維束的包裝方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及纖維束的包裝方法，特別涉及一種空心纖維的包裝方法，從而隨后將此束納入一個(gè)管子中，其中，該空心纖維被廣泛用于例如血液處理、逆滲透，熱交換等領(lǐng)域。
通常，將纖維束切割成預(yù)定長(zhǎng)度，以使其容納于管子或圓筒形容器內(nèi)。為了防止該纖維束在切斷或嵌入過(guò)程中受到損傷，每一束在切成段前用一塊保護(hù)片包裝，附圖3示出用片22包裝的纖維束21;附圖4是附圖2中用片22包裝后的纖維束21截面圖，通過(guò)幾段單側(cè)膠帶23將保護(hù)片22粘緊并將其縱向邊固定到片身部分上。
據(jù)報(bào)道，當(dāng)向纖維束21纏裹片22時(shí)，包含在其外層內(nèi)的若干空心絲易于被擠進(jìn)所說(shuō)片的彎曲部分內(nèi)，該被擠入的絲24不僅在包裝步驟中;而且當(dāng)將該束21和片22一起嵌入容器內(nèi)時(shí)很可能受損害。在使用空心纖維裝置時(shí)，該受損的空心絲24在束中能導(dǎo)致嚴(yán)重問(wèn)題，諸如遺漏的血液從該絲中流出來(lái)。
因此，用片22包裝空心絲束21時(shí)必須小心地操作，以避免絲24被擠進(jìn)片的彎曲部分中。倘若在已包裝好的束21中發(fā)現(xiàn)了這樣的擠進(jìn)現(xiàn)象，就必須手工修好，此種修理工作使生產(chǎn)效率降低。
幾塊固定在片邊上的單側(cè)膠帶23不足以保證束在裝配線上圓滑地輸送，這是因?yàn)橐恍┚砬倪吔?jīng)常與在該裝配線上的任何物體或部件碰撞或抵觸。
用片22所包裝的束21不具有固定的形狀，而在截面上還呈有些扁平的形狀，因此，將這些束裝入空心纖維裝置內(nèi)的容器時(shí)不容易與其同軸對(duì)準(zhǔn)。
為解決現(xiàn)有技術(shù)所固有問(wèn)題的本發(fā)明是提供一種改進(jìn)的纖維束包裝方法，這里所提出的方法包括初始步驟的對(duì)束在縱向上并且在束的相對(duì)端施加預(yù)定的張力。本發(fā)明方法的特征在于還包括另一步驟將條帶螺旋狀地包裹該束，并且從相對(duì)端的一端向另外一端包裹，從而使該條帶幾乎全部將束包裹，同時(shí)保持施加于其上的預(yù)定張力;最后把條帶從束放開(kāi)，從而從另一端到一端逐漸暴露出束來(lái)，同時(shí)同步地將這樣暴露的束部分逐漸嵌入圓筒形保護(hù)管之中。
以下參照附圖描述本發(fā)明的具體實(shí)施例，其中附

圖1是將條片纏裹到空心纖維束系統(tǒng)的側(cè)視示意圖。
附圖2示出附圖1的系統(tǒng)，該系統(tǒng)處于將條片放開(kāi)并將束嵌入一個(gè)圓筒形保護(hù)管中的狀態(tài)。
附圖3是用現(xiàn)有技術(shù)方法包裝的空心纖維束的立體圖;
附圖4是附圖3所示束的截面圖。
在示于附圖1和2中的實(shí)施例中，為了完成各步驟的系統(tǒng)包括空心纖維束1、圓筒形保護(hù)管2和條帶3，此系統(tǒng)還包括用于支持保護(hù)管的桿4、裹帶單元5和用于對(duì)纖維束施加預(yù)定張力的張緊單元6。
首先，將銷7置入空心纖維束1的相對(duì)端的一端(即在附圖的左方一端)，使張緊單元的另一個(gè)銷8與所說(shuō)束的另一端(即在附圖的右方一端)相嚙合，然后用張緊單元6的氣壓缸，(附中未示出)將銷8向右拉，因此，對(duì)束1施加縱向預(yù)定張力，桿4從束1向外并且與該束1同軸地延伸出去，并將圓筒形保護(hù)管2支持于其上。
通常，保護(hù)管2由熱塑樹脂諸如聚丙烯制作，保護(hù)管薄外圍壁約為例如0.35mm。保護(hù)管可是透明或半透明，從而通過(guò)其壁可看到其內(nèi)部，最好將保護(hù)管的內(nèi)周表面進(jìn)行擦光處理;或者反之，使其磨毛，以使纖維束容易滑動(dòng)。
以下描述發(fā)明初始步驟將條帶按附圖1所示那樣纏裹于纖維束1，詳細(xì)言之，將連接頭9固定到束的左端和保護(hù)管支持桿4的右端，連接頭9可以是例如可嚙合到或可打結(jié)到桿端的索環(huán)或一對(duì)線索，然后，裹帶單元5的可移動(dòng)座10上的旋轉(zhuǎn)環(huán)狀盤11則采取使該盤包圍纖維束右端的初始位置、條帶3的自由端在靠近束右端的部分可移動(dòng)地被固定到束1上。條帶由聚乙烯、多氟化物樹脂、聚丙烯、聚偏二氯乙烯制成，其次，馬達(dá)(圖中未示出)開(kāi)始將旋轉(zhuǎn)環(huán)狀盤11向左驅(qū)動(dòng)，并使其圍繞其自身軸旋轉(zhuǎn)，這樣，從卷軸12出來(lái)的待纏裹的條帶將以螺旋狀纏裹于除去相對(duì)端外的束整個(gè)長(zhǎng)度上，力矩馬達(dá)13將卷軸12運(yùn)轉(zhuǎn)性地連接到旋轉(zhuǎn)環(huán)狀盤11上，控制該力矩馬達(dá)來(lái)調(diào)節(jié)條帶3的張力。
當(dāng)條帶3將空心纖維束包裝后，裝于桿4上的保護(hù)管2被驅(qū)動(dòng)向左移動(dòng)一點(diǎn)距離，這樣，使該保護(hù)管的右端裝于束的左側(cè)裸端，如附圖2所示。然后，使裹帶單元5的旋轉(zhuǎn)盤11開(kāi)始以與附圖1所示的相反方向旋轉(zhuǎn)，與該盤的轉(zhuǎn)動(dòng)同步，可移動(dòng)座10受馬達(dá)的驅(qū)動(dòng)將向右推進(jìn)，由于旋轉(zhuǎn)盤11和可移動(dòng)座10的這種同步動(dòng)作，使條帶3連續(xù)地從左側(cè)第一圈到原來(lái)右側(cè)第一圈被解開(kāi)，以便逐漸使束1暴露，同時(shí)逐漸將束的被暴露部分收進(jìn)圓筒形保護(hù)管2中，與附圖1相似，力矩馬達(dá)13連續(xù)地使卷軸12開(kāi)動(dòng)，以便使條帶3的張力保持在所需的水平?？梢苿?dòng)地固定在束的右端上的條帶自由端即將脫離，從而使空心纖維束1全部以保護(hù)管包住，在下一步裝配時(shí)，在保護(hù)管2中的束1將與在空心纖維裝置內(nèi)的圓筒形保護(hù)管同軸。從此可了解到，上述方法也可應(yīng)用到除空心纖維束以外的纖維束的包裝。
總之，本發(fā)明方法包括螺旋狀地將條帶從束的一端到另一端包圍著整個(gè)束將其纏裹起來(lái)，同時(shí)使相對(duì)的兩端保持在縱向上所施加的張力，隨后，使條帶解開(kāi)，使該束逐漸從另一端向此基本端暴露出來(lái)，同時(shí)將該已暴露的束部分同步地逐漸嵌入一個(gè)圓筒形保護(hù)管之中。
準(zhǔn)備了三個(gè)實(shí)施例。實(shí)施例1的包含空心絲，其數(shù)目是A，實(shí)施例2和3分別包含“A-500”和“A+500”數(shù)目的空心絲，所有實(shí)施例的束具有相同的外徑，在束中填充有空心絲，并且在條帶的纏裹和解開(kāi)步驟中該直徑始終保持不變，每個(gè)實(shí)施例中該條帶纏裹上和解開(kāi)都是在張力下進(jìn)行的，該張力見(jiàn)表1，張力和“填充比”的值一起用公式(1)表之如下纖維束的填充比＝[(由一根絲的外周所限定的截面積)×絲的數(shù)目]/(由一根圓筒形保護(hù)管內(nèi)周所限定的截面積)×100(1)表1
從表1可見(jiàn)，填充于一束內(nèi)的絲數(shù)增加導(dǎo)致條帶的纏裹張力的增加和較高的絲填充比，然而，解開(kāi)張力仍保持相同，以保證束的外徑相同。
按照本發(fā)明，甚至當(dāng)每一束被包裝的絲根數(shù)在相當(dāng)大的范圍內(nèi)變動(dòng)時(shí)，仍幾乎恒定地保持纖維束的外徑。由于調(diào)整條帶的纏裹張力和解開(kāi)張力，才得實(shí)現(xiàn)如此恒定的束直徑。因此，具有給定內(nèi)徑的圓筒形保護(hù)管能夠容納和保持?jǐn)?shù)目多變的絲，從而得以擴(kuò)展保護(hù)管的使用。包裝操作幾乎不損壞絲，因此減少流體諸如血液從裝于空心纖維裝置內(nèi)的絲側(cè)向漏出的可能性，進(jìn)而，也不再需要對(duì)已包裝好的束作任何隨后的手工調(diào)整，因而提高生產(chǎn)效率。
權(quán)利要求
1.纖維束的包裝方法，其特征在于具有如下步驟在束的相對(duì)端縱向地施加預(yù)定張力；然后，將條帶螺旋狀地從相對(duì)端的一端向另外一端包裹該束，從而使該條帶幾乎全部將束包裹，同時(shí)保持施加于其上的張力；最后，把條帶從束解開(kāi)，從而，從另一端到一端逐漸暴露出束來(lái)，同時(shí)，同步地將這樣暴露的束部分逐漸嵌入圓筒形保護(hù)管之中。
2.按照權(quán)利要求1的方法，其中，條帶的包裹和解開(kāi)通過(guò)裹帶單元進(jìn)行，該裹帶單元包括反復(fù)沿著纖維束和圍繞該束旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)環(huán)狀盤、將條帶饋入束和再?gòu)脑撌忾_(kāi)的卷軸以及將卷軸和旋轉(zhuǎn)環(huán)狀盤連接并對(duì)正在纏裹和解開(kāi)的條帶上張力進(jìn)行調(diào)整的力矩馬達(dá)。
全文摘要
用條帶對(duì)纖維束按下述方法纏裹將條帶螺旋狀和全部地纏裹在束上，同時(shí)對(duì)束施加恒定縱向張力；隨后，從其最后一圈逐漸暴露該束直到基本端將條帶解開(kāi)并除去，同時(shí)逐漸將束暴露出來(lái)的部分逐步納入一個(gè)圓筒形保護(hù)管中。本方法即使纖維束由每個(gè)保護(hù)管內(nèi)的各種不同數(shù)目的絲組成也能通過(guò)調(diào)整條帶張力而保持恒定的束外徑，從而擴(kuò)大保護(hù)管的應(yīng)用范圍。在本發(fā)明方法中，包裝操作不產(chǎn)生任何被損壞的絲，從而防止流體諸如血液側(cè)向漏出到空心纖維裝置的可能性，并且對(duì)于包裝好的束無(wú)需進(jìn)行最終調(diào)整，因此，提高生產(chǎn)效率。
文檔編號(hào)D02G3/38GK1101615SQ94109110
公開(kāi)日1995年4月19日 申請(qǐng)日期1994年8月19日 優(yōu)先權(quán)日1993年8月20日
發(fā)明者佐野一彥 申請(qǐng)人:株式會(huì)社日硝