專利名稱：一體打壓成型的縫紉機(jī)機(jī)體的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種縫紉機(jī)機(jī)體，具體說涉及一種以一體打壓成型方式制造的縫紉機(jī)機(jī)體。
一般縫紉機(jī)是于機(jī)體上組合各種機(jī)構(gòu)(如馬達(dá)、插座、傳動(dòng)結(jié)構(gòu)、模樣調(diào)整機(jī)構(gòu)……等)后，再于機(jī)體上組裝面板及頂蓋以完成組裝，而機(jī)體的制造方式多以鋁合金壓鑄成型，即將熔融金屬注射入壓鑄機(jī)的模具內(nèi)成型，待鑄模打開后即可得完整的鑄件，再用縫紉機(jī)專用機(jī)床鉆孔、攻牙以組裝各構(gòu)件。此方式在縫紉機(jī)行業(yè)中已應(yīng)用很久，隨著生產(chǎn)的發(fā)展，這種傳統(tǒng)以壓鑄成型的方式越益顯示出缺點(diǎn)1.成本較高因壓鑄機(jī)的設(shè)備費(fèi)用太高，制模費(fèi)用亦很貴，而壓鑄法是以熔融金屬注入金屬模具內(nèi)高溫成型，這就使模具極易毀壞，故設(shè)備、模具的費(fèi)用以及維修的成本均很高。
2.加工費(fèi)用高由于金屬鑄造的收縮率大，尺寸不易控制，而縫紉機(jī)本是一種較精密的機(jī)器，裝配組合和傳動(dòng)配合的尺寸精度要求較高，故必需用高精度的縫紉機(jī)專用加工機(jī)床來加工，因此加工成本較高。
3.組裝復(fù)雜壓鑄成型時(shí)必需將模具設(shè)有拔模斜度，以易于取出模具，但卻造成上組裝的不便，因側(cè)壁具斜度，故與它接觸面積較大的組件即無法組裝，需先設(shè)一結(jié)合板獲得一平坦的表面后再組裝零件，因而造成組裝程序復(fù)雜化。
4.需要多組模具由于現(xiàn)有紉縫機(jī)的機(jī)體是每一機(jī)型即需一付機(jī)體的壓鑄模具，故需多組模具，費(fèi)用極為昂貴。
本實(shí)用新型的主要目的在于克服上述現(xiàn)有縫紉機(jī)機(jī)體的制造方式所造成的缺點(diǎn)，提供一種一體打壓成型的縫紉機(jī)機(jī)體，它是將縫紉機(jī)的機(jī)體以鐵板一體打壓成型，經(jīng)組合各構(gòu)件后再于前后端組裝外殼，由于用以打壓成型的模具費(fèi)用較便宜且尺寸較易控制，只需一般鉆孔機(jī)床加工即可，且由于機(jī)體前后側(cè)皆組裝有外殼，不同機(jī)種只要變換不同外殼及相對的內(nèi)部配置即可，而不必每一機(jī)種的機(jī)體都要分別制造，故可節(jié)省不少的模具費(fèi)用。
本實(shí)用新型提供一種一體打壓成型的縫紉機(jī)機(jī)體，其特點(diǎn)是縫紉機(jī)機(jī)體一側(cè)設(shè)直立的側(cè)柱，自側(cè)柱延伸出旋臂，側(cè)柱底部并延伸出一水平底座，而側(cè)柱、旋臂、底座是以一體打壓成型。
所述的一體打壓成型的縫紉機(jī)機(jī)體，其特點(diǎn)是于機(jī)體上一體打壓成型各機(jī)件的固定板。
所述的一體打壓成型的縫紉機(jī)機(jī)體，其特點(diǎn)是機(jī)體是以鐵板打壓成型。
按本實(shí)用新型構(gòu)思的一體打壓成型的縫紉機(jī)機(jī)體具有如下優(yōu)點(diǎn)1.成本低廉打壓成型的模具造價(jià)較壓鑄模便宜許多，再加上不是在高溫下成型，故模具使用壽命較長，從而可減少維修費(fèi)用的支出。
2.加工費(fèi)用較低由于打壓成型的尺寸較易控制，故其加工鉆孔以一般鉆孔機(jī)床即可作業(yè)，不需要以高精度專用機(jī)床進(jìn)行鉆孔作業(yè)。
3.可省卻許多模具本實(shí)用新型外殼可在適當(dāng)?shù)姆秶鷥?nèi)改變，而機(jī)體仍可配合使用不受外型的限制，故一種機(jī)體可配用多個(gè)機(jī)種，以省卻壓鑄成型時(shí)隨著機(jī)種的改變需以新模具制造機(jī)體的模具費(fèi)用。
4.組裝方便由于本實(shí)用新型以打壓成型方式制造，旋臂側(cè)壁為無拔模斜度的平坦平面，故可供直接組裝零組件或接觸面積較大的機(jī)構(gòu)，而不必先固設(shè)一固定板再組裝機(jī)件，因而方便了機(jī)體的組裝。
以下用具體實(shí)施例并結(jié)合附圖進(jìn)一步說明本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)特征及目的。


圖1為本實(shí)用新型的外觀圖。
圖2為本實(shí)用新型與各機(jī)構(gòu)組裝后的外觀圖。
圖3為本實(shí)用新型組裝外殼后的外觀圖。
請同時(shí)參閱
圖1、圖2所示，本實(shí)用新型是將縫紉機(jī)的機(jī)體10以一體打壓成型方式制成，包括有直立的側(cè)柱12和向一方延伸而出的懸臂11，側(cè)柱12的底部延伸一水平底座13，而于側(cè)柱12下方與底座13的相接處設(shè)有馬達(dá)固定板121、插座固定板122及開關(guān)座固定板123，并于其上分設(shè)穿孔以螺設(shè)馬達(dá)20、插座21及開關(guān)座25；懸臂11中間設(shè)一凹槽而將懸臂11分設(shè)成上、下兩部份，并于上方懸臂11遠(yuǎn)離側(cè)柱12的末端凸設(shè)燈座固定板111、針棒支持座固定板112及設(shè)于上方的壓棒固定板113，上方懸臂11的中段底緣及拗折處則凸設(shè)模樣調(diào)整機(jī)構(gòu)固定板116及立連桿座固定板117，下方懸臂11的上緣則設(shè)送布齒上下連桿固定座118，而于側(cè)柱12上方凸設(shè)手把固定板114、卷線器固定板115，于各定位板上分設(shè)穿孔以螺設(shè)燈座14、針棒支持座15、壓棒16、模樣調(diào)整機(jī)構(gòu)19、立連桿座26、送布齒上下連桿27、手把17及卷線器18。各機(jī)構(gòu)組裝完畢后的縫紉機(jī)，由馬達(dá)20帶動(dòng)皮帶22連動(dòng)上方的皮帶輪23，使皮帶輪23一端的傳動(dòng)軸24轉(zhuǎn)動(dòng)以帶動(dòng)模樣調(diào)整機(jī)構(gòu)19使懸臂11末端的車針、壓布腳等機(jī)件動(dòng)作。
請參閱圖3，如圖所示，于組裝完成的縫紉機(jī)機(jī)體前后側(cè)罩以前殼30、后殼31，并露出插座21部份以供插置插頭。而由于本實(shí)用新型的前、后殼30、31是將機(jī)體完全包覆于里面，故其外形可做適當(dāng)?shù)母淖円酂o妨機(jī)體的形狀。
權(quán)利要求1.一種一體打壓成型的縫紉機(jī)機(jī)體，其特征在于，包括有一直立的側(cè)柱(12)，一與其垂直地延伸出的直立懸臂(11)以及一從它們的底部延伸出的水平底座(13)；在所述側(cè)柱(12)上方凸設(shè)有一手把固定板(114)及卷線器固定板(115)，在其下方近底座處分別形成有一馬達(dá)固定板(121)、一插座固定板(122)及開關(guān)座固定板(123)；在所述的懸臂(11)中央設(shè)有一將其分為上、下兩部分的凹槽；在所述上部遠(yuǎn)離側(cè)柱(12)的一端凸設(shè)一燈座固定板(111)、一針棒支持座固定板(112)及基相對的上方的壓棒固定板(113)；沿所述中央凹槽因緣的上、下與一側(cè)分別形成有一調(diào)整機(jī)構(gòu)固定板(116)、一送布齒上下連桿固定座(118)和一立連桿座固定板(117)。
專利摘要一種一體打壓成型的縫紉機(jī)機(jī)體，縫紉機(jī)機(jī)體以鐵板一體打壓成型，機(jī)體設(shè)有直立的側(cè)柱，自側(cè)柱一側(cè)延伸一旋臂，而側(cè)柱底部則延伸一水平底座，其上分別于一體打壓成型同時(shí)成型各機(jī)件的固定板，而可直接組裝各機(jī)件，以得一成本低廉、方便組裝的縫紉機(jī)機(jī)體。
文檔編號D05B73/00GK2178727SQ9322061
公開日1994年10月5日 申請日期1993年8月2日 優(yōu)先權(quán)日1993年8月2日
發(fā)明者高丁炎 申請人:高丁炎