專利名稱：開(kāi)放式濾塵工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種濾塵工藝，屬于棉紡行業(yè)清花工序所應(yīng)用的濾塵工藝，其名稱為開(kāi)放式濾塵工藝。
在現(xiàn)有技術(shù)中，棉紡清花濾塵工藝采用下列工藝完成含塵棉花經(jīng)一個(gè)凝棉器處理后，再送入另一凝棉器繼續(xù)處理，可根據(jù)凝棉器所設(shè)計(jì)的個(gè)數(shù)逐級(jí)處理，然后送入打卷機(jī)打卷，從第一個(gè)凝棉器(處)出來(lái)的含塵空氣，經(jīng)過(guò)一U型地下管道送入纖維分離器入口，從后者凝棉器出來(lái)的含塵空氣經(jīng)另一送塵管道送入纖維分離器入口，即各級(jí)凝棉器出來(lái)的含塵空氣都是地下管道送入纖維分離器入口，從打卷機(jī)出來(lái)的含塵空氣從空中直接送到纖維分離器入口，各管道上的含塵空氣在纖維分離器入口處匯合后，被大風(fēng)機(jī)抽進(jìn)纖維分離器，纖維分離器和濾塵器相聯(lián)后，裝在密封室內(nèi)，大風(fēng)機(jī)裝密封室的壁上，因而含塵空氣進(jìn)入纖維分離器后，可紡纖維進(jìn)入貯棉容器內(nèi)，含有粉塵的空氣進(jìn)入濾塵器后，粉塵進(jìn)入貯塵容器，處理后的干凈空氣，從濾塵器的透氣孔進(jìn)入密封室，又被大風(fēng)機(jī)抽了出去，上述內(nèi)容只是從理論上敘述了原濾塵工藝過(guò)程，但是這種工藝在實(shí)際應(yīng)用中還存在下列不足1、凝棉器都采用地下管道輸送含塵空氣，因而施工費(fèi)用大，占地面積大。
2、因?yàn)槔w維分離器和濾塵器都被安裝在密封室，所以，不便于維修和操作。
3、因?yàn)楦鱾€(gè)送塵管道匯合后送入纖維分離器，往往因?yàn)樗蛪m氣口處氣流余壓不一致，在纖維分離器入口處容易形成渦流，給排風(fēng)帶來(lái)了困難。
4、因?yàn)槭遣捎贸轱L(fēng)的方式來(lái)完成本工藝，所以，棉纖維容易將濾網(wǎng)堵死，反而使含塵空氣不能進(jìn)入濾塵器，使濾塵器失去了濾塵的功能，大量的可紡纖維排放到車間的空氣里，污染環(huán)境，浪費(fèi)原料。
5、大抽風(fēng)機(jī)的功率太高，浪費(fèi)電能，成本高，因風(fēng)力太大，使濾塵器的粉塵來(lái)不及進(jìn)入貯存器，就被大風(fēng)機(jī)抽到空氣中，所以濾塵效果差。
本發(fā)明的目的在于避免上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，而設(shè)計(jì)一種棉紡行業(yè)清花工序所應(yīng)用的開(kāi)放式濾塵工藝，按本發(fā)明所設(shè)計(jì)的工藝對(duì)含塵棉花處理后，整個(gè)清花車間空氣清新，打卷出來(lái)的棉花清潔、柔軟、均勻，符合生產(chǎn)需要，在濾塵過(guò)程中，可將含塵空氣里的可紡棉收集起來(lái)，重新利用，提高經(jīng)濟(jì)效益，不污染環(huán)境，降低成本，節(jié)省電力，纖維分離器與濾塵器暴露在外面，便于維修，提高使用效果。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的本發(fā)明可采用如下措施來(lái)實(shí)現(xiàn)含塵棉花經(jīng)凝棉器處理后，送入另一凝棉器繼續(xù)處理，可根據(jù)工藝設(shè)計(jì)的凝棉器的個(gè)數(shù)逐級(jí)處理，然后送入打卷機(jī)打卷，其特征在于經(jīng)第一凝棉器處理的含塵空氣，通過(guò)一送塵管道從空中直接送入纖維分離器的第一個(gè)入口，第二凝棉器處理的含塵空氣經(jīng)另一送塵管道從空中直接送入纖維分離器9的第二個(gè)入口，各級(jí)凝棉器出來(lái)的含塵空氣都是分別送入纖維分離器的，打卷機(jī)處理的含塵空氣通過(guò)又一送塵管道送入纖維分離器的第三個(gè)入口，且在該送塵管道上裝有一接力風(fēng)機(jī)，纖維分離器與濾塵器為一體，中間有一濾網(wǎng)相聯(lián)，纖維分離器還有一出棉口與貯棉器相連，濾塵器有一粉塵出口，粉塵出口與貯存器相連，濾塵器上有透氣孔，從透氣孔中出來(lái)的含塵空氣直接散逸到車間空氣中。本措施的主要特點(diǎn)是去掉了原工藝的密封室及大風(fēng)機(jī)，及充分利用了各凝棉器的余壓，解決了維修和安裝不便的問(wèn)題，接力風(fēng)機(jī)的功率遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于大風(fēng)機(jī)的功率，就可達(dá)到比原工藝處理好幾倍的效果，且凝棉器的個(gè)數(shù)可根據(jù)工藝來(lái)設(shè)計(jì)。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明所設(shè)計(jì)的工藝還可采用如下措施來(lái)實(shí)現(xiàn)所述的濾塵器為內(nèi)吸式濾塵器，接力風(fēng)機(jī)的流量不大于7670m/n，風(fēng)速為14m/s。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明所設(shè)計(jì)的工藝還可采用如下措施來(lái)實(shí)現(xiàn)第一個(gè)凝棉器的送塵管道上裝有一單向閥，第二凝棉器的送塵管道上也裝有一單向閥。本措施主要是解決回風(fēng)問(wèn)題。
為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明所設(shè)計(jì)的工藝，下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明做更進(jìn)一步的說(shuō)明附

圖1為原封閉式除塵工藝過(guò)程示意圖，說(shuō)明含塵棉花是經(jīng)過(guò)凝棉器1處理后送入凝棉器3處理，然后送入打卷機(jī)，從凝棉器1出來(lái)的含塵空氣經(jīng)過(guò)地下管道2送入纖維分離器9的入口8，從凝棉器2出來(lái)的含塵空氣經(jīng)過(guò)地下管道4送入纖維分離器9的入口8，從打卷機(jī)5出來(lái)的含塵空氣經(jīng)過(guò)管道6從空中直接將空氣送入纖維分離器9入口8，各管道的含塵空氣匯合后送入纖維分離器9，可紡棉花送入貯棉器13，含粉塵的空氣經(jīng)過(guò)濾網(wǎng)11進(jìn)入濾塵器12，粉塵進(jìn)入貯塵器14，過(guò)濾后的空氣10進(jìn)入密封室7后，被抽風(fēng)機(jī)15抽出，抽風(fēng)機(jī)15固定在密封室7的壁上，纖維分離器9和濾塵器12被罩在密封室7內(nèi)，圖中16表示地面。
附圖2為本發(fā)明的實(shí)施例1與已有工藝相比實(shí)施例1的不同點(diǎn)在于凝棉器1的送塵管道2是將含塵空氣從空中直接送入纖維分離器9的一個(gè)入口，凝棉器3的送塵管道4是將含塵空氣直接從空中送入纖維分離器9的第二個(gè)入口，打卷機(jī)5的送塵管道6是將含塵空氣從空中直接送入纖維分離器9的第三個(gè)入口，在送塵管道6上安裝了一個(gè)11＃接力風(fēng)機(jī)17，經(jīng)過(guò)濾后的空氣10從透氣孔中出來(lái)后直接散逸到車間的空氣中，保持了車間的濕度。
附圖3為本發(fā)明的實(shí)施例2，與實(shí)施例1相比有下列不同之處，在送塵管道2和送塵管道4上分別安裝了一單向開(kāi)關(guān)19和單向開(kāi)關(guān)18。
本發(fā)明具有下列優(yōu)點(diǎn)1、抽風(fēng)變送風(fēng)，由負(fù)壓改為正壓運(yùn)行，充分利用了凝棉器的余壓，減少了一間密封室和一臺(tái)功率較大的抽風(fēng)機(jī)，并且設(shè)備露放，運(yùn)行情況直觀，便于維修，是棉紡企業(yè)節(jié)能降耗的一條捷徑。
2、降低了空氣的含塵量，改造后的車間內(nèi)含塵量為0.8mg/m3，小于國(guó)家規(guī)定的3mg/m3標(biāo)準(zhǔn)，過(guò)濾后的空氣可以直接回用補(bǔ)充，車間減少了冷氣補(bǔ)充量，(因?yàn)樵に囘^(guò)濾的空氣直接排到車間外)，因此對(duì)車間的溫濕度起了決定性的作用。
3、提高了棉卷質(zhì)量，本發(fā)明所設(shè)計(jì)的濾塵工藝，通風(fēng)流暢，棉卷的含雜率由原來(lái)的1.3降到0.7～0.8，棉卷米重不勻率，由原來(lái)的1.4降到1.0。
權(quán)利要求
1.一種開(kāi)放式濾塵工藝，含塵棉花經(jīng)凝棉器1處理后，再送入凝棉器3繼續(xù)處理，可根據(jù)工藝設(shè)計(jì)的凝棉器的個(gè)數(shù)逐級(jí)處理，然后送入打卷機(jī)5打卷，其特征在于經(jīng)凝棉器1處理的含塵空氣通過(guò)管道2從空氣中直接送入纖維分離器9的一個(gè)入口，經(jīng)過(guò)凝棉器3處理的含塵空氣經(jīng)過(guò)管道3從空中直接送入纖維分離器9的第二個(gè)入口，即各級(jí)凝棉器出來(lái)的含塵空氣都是通過(guò)不同入口分別進(jìn)入纖維分離器9，打卷機(jī)5處理的含塵空氣通過(guò)管道6送入纖維分離器9的第三個(gè)入口，送塵管道6上安裝了一接力風(fēng)機(jī)17，纖維分離器9與濾塵器12為一體，中間有一濾網(wǎng)11相聯(lián)，纖維分離器9有一出棉口與貯棉器13相連，濾塵器12壁上含有一些透氣孔，過(guò)濾后的空氣10從透氣孔中出來(lái)后直接散逸到大氣中。
2.一種按權(quán)利要求1所述的開(kāi)放式濾塵(空氣)工藝，其特征在于所述的濾塵器12為內(nèi)吸式濾塵器，接力風(fēng)機(jī)的流量不大于7670m/n，風(fēng)速為14m/s。
3.一種按權(quán)利要求1所述的開(kāi)放式濾塵(空氣)工藝，其特征在于凝棉器1的送塵管道2上裝有一單向閥19，凝棉器3的送塵管道4上裝有一單向閥18。
全文摘要
本發(fā)明研究了一種棉紡清花濾塵工藝，其工藝特征在于去掉了原工藝的大密封室和大抽風(fēng)機(jī)，從成卷機(jī)出來(lái)的含塵空氣的輸送管道上安裝了一接力風(fēng)機(jī)，其它送塵管道都是從空中送入纖維分離器，各送塵管道都是通過(guò)不同入口進(jìn)入纖維分離器的，因而本發(fā)明具備省電，便于維修的功能，在整個(gè)濾塵過(guò)程中沒(méi)有渦流，通風(fēng)流暢，棉卷含雜少，棉卷米重不勻率低，可從含塵空氣中處理出許多可再利用的棉。
文檔編號(hào)D01H11/00GK1066303SQ9210647
公開(kāi)日1992年11月18日 申請(qǐng)日期1992年4月15日 優(yōu)先權(quán)日1992年4月15日
發(fā)明者徐宗文, 李建國(guó), 王仲國(guó), 張君, 見(jiàn)愛(ài)華 申請(qǐng)人:淄博第六棉紡廠