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20-60公支駝絨紗線及其制造方法

文檔序號(hào):1693876閱讀:1163來源:國知局
專利名稱:20-60公支駝絨紗線及其制造方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及20-60公支駝絨紗線及其生產(chǎn)方法,是一種純駝絨的高支紗線。
我國西北地區(qū)有豐富的駝絨資源,由于駝絨纖維粗,目前只在粗梳毛紡設(shè)備上紡低支紗。但是由于駝絨纖維具有良好的保暖性能和吸濕性,穿在身上能帶來獨(dú)特的舒適感。所以制成半精梳高支紗用以開發(fā)各類產(chǎn)品會(huì)具有很高的經(jīng)濟(jì)效益。目前駝絨紗線的資料很少,只在《毛紡科技》(1981年第六期P36-48)“特種動(dòng)物纖維產(chǎn)品的方向及合理工藝探討”一文中,也只是提到了羊毛、駝絨、錦綸混紡的高支紗線,紗支只有26公支,且都是在棉、毛精紡混紡設(shè)備中生產(chǎn)的,成本高、紗支低。和純駝絨紗線的華貴舒適是無法相比的。
本發(fā)明的目的是利用棉紡設(shè)備開發(fā)純駝絨高支紗線,以開發(fā)相應(yīng)的各類產(chǎn)品。
本發(fā)明的純紡駝絨高支紗線紗支在20-60公支。其針織紗捻系數(shù)90-110;針織線捻系數(shù)為小于65,其機(jī)織紗經(jīng)紗、緯紗捻系數(shù)為110-140。全部在棉紡生產(chǎn)線上生產(chǎn)的。
本發(fā)明全部是在投資少的棉紡設(shè)備生產(chǎn)線上進(jìn)行的,全部工藝流程如下
一、以無毛絨為原料進(jìn)行予處理加入和毛油 0.2-1%(按原料重量比)平平加 0.2-0.6%(按原料重量比)防腐劑 0.05-0.1%(按原料重量比)加油水后經(jīng)二次和絨,堆放24小時(shí)后使用(使油水滲透)二、開清棉(設(shè)備)棉箱給棉機(jī)→雙棉箱給棉機(jī)→單打手成卷機(jī)(A006C) (A092A) (A076C)絨卷定量(克/米) 240-350絨卷長(zhǎng)度(米) 22-35回潮率(%) 19-24三、梳棉在梳棉機(jī)上進(jìn)行(A1186D)定量(克/5米) 10-18回潮率(%) 16-22西林速度(轉(zhuǎn)/分) 150-220道夫速度(轉(zhuǎn)/分) 7-15四、并條-在并條機(jī)上進(jìn)行(A272F或FA303)定量(克/5米) 8-15回潮率(%) 15-20并合數(shù) 6或8前羅拉速度(轉(zhuǎn)/分) 200-400五、粗紡-在粗紗機(jī)上進(jìn)行(A454G或A456G)
定量(克/10米) 2-6回潮率(%) 14-18前羅拉速度(轉(zhuǎn)/分) 80-150錠翼繞紗 頂端1/4繞;壓掌1繞。
六、細(xì)紗-在細(xì)紗機(jī)上進(jìn)行(FA502A或FA503)紡紗支數(shù) 20-60公支回潮率% 12-17前羅拉速度(轉(zhuǎn)/分) 80-180粗紗喂入根數(shù) 單股或雙股七、絡(luò)筒-在絡(luò)筒機(jī)上進(jìn)行(1332MD)槽筒速度(轉(zhuǎn)/分) 400-1200為了提高紗的質(zhì)量,應(yīng)采用電子清紗器。
八、并紗-在并紗機(jī)上進(jìn)行(1381并紗機(jī))滾筒速度(轉(zhuǎn)/分) 500-1200,九、捻線-在捻線機(jī)上進(jìn)行,前羅拉速度(轉(zhuǎn)/分) 50-120。
上述工藝流程完成后,紗支可達(dá)20-60公支,可用于針織或機(jī)織紗。由于全部是在棉紡生產(chǎn)線上生產(chǎn)的,投資少、成本低。能有效的利用我國駝絨這是特有資源。將其制成高貴的、各類精紡產(chǎn)品。
權(quán)利要求
1.20-60公支駝絨紗線及其生產(chǎn)方法,其特征在于駝絨紗線為純紡駝絨紗線,紗支數(shù)20-60公支,針織紗捻系數(shù)為90-110,針織線捻系數(shù)小于65,機(jī)織紗經(jīng)紗捻系數(shù)110-140,緯紗捻系數(shù)110-140。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的20-60公支駝絨紗線及其生產(chǎn)方法,其特征在于上述20-60公支駝絨紗線是在棉紡生產(chǎn)線上生產(chǎn)出來的,工藝流程為無毛絨予處理(加入和毛油、平平加、防腐劑)→開清棉(棉箱給棉機(jī)→雙棉箱給棉機(jī)→單打手成卷機(jī))→梳棉(梳棉機(jī))→并條(并條機(jī))→粗紗(在粗紗機(jī))→細(xì)紗(細(xì)紗機(jī))→絡(luò)筒(絡(luò)筒機(jī))→并紗(并紗機(jī))→捻線(捻線機(jī))。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的20-60公支駝絨紗線的生產(chǎn)方法,其特征在于上述開清棉工序,其絨卷定量(克/米) 240-350絨卷長(zhǎng)度(米) 22-35回潮率(%) 19-24
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的20-60公支駝絨紗線的生產(chǎn)方法,其特征在于上述梳棉工序其定量(克/5米) 10-18回潮率(%) 16-22西林速度(轉(zhuǎn)/分) 150-220道夫速度(轉(zhuǎn)/分) 7-15
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的20-60公支駝絨紗線的生產(chǎn)方法,其特征在于上述并條工藝其定量(克/5米) 8-15回潮率(%) 15-20并合數(shù) 6或8前羅拉速度(轉(zhuǎn)/分) 200-400
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的20-60公支駝絨紗線的生產(chǎn)方法,其特征在于上述粗紗工序其定量(克/10米) 2-6回潮率(%) 14-18前羅拉速度(轉(zhuǎn)/分) 80-150錠翼繞紗 頂端1/4繞;壓掌1繞
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的20-60公支駝絨紗線的生產(chǎn)方法,其特征在于上述細(xì)紗工序其回潮率(%) 12-17前羅拉速度(轉(zhuǎn)/分) 80-180粗紗喂入根數(shù) 單股或雙股
8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的20-60公支駝絨紗線生產(chǎn)方法,其特征在于上述絡(luò)筒工序其槽筒速度為400-1200轉(zhuǎn)/分。
9.根據(jù)權(quán)利要求2所述的20-60公支駝絨紗線的生產(chǎn)方法,其特征在于上述并紗工序的滾筒速度為500-1200轉(zhuǎn)/分。
10.根據(jù)權(quán)利要求2所述的20-60公支駝絨紗線的生產(chǎn)方法,其特征在于上述捻線工序的前羅拉速度為50-120轉(zhuǎn)/分。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種20-60公支駝絨紗線及其生產(chǎn)方法。以純駝絨為原料生產(chǎn)的20-60公支紗線,其針織紗的捻系數(shù)為90-110,針織線的捻系數(shù)為小于65,機(jī)織紗經(jīng)紗,緯紗捻系數(shù)為110-140。經(jīng)無毛絨預(yù)處理→開清棉→梳棉→并條→粗紗→細(xì)紗→絡(luò)筒→并紗→捻線工序紡成純紡駝絨紗線。全部工序均利用棉紡生產(chǎn)設(shè)備。設(shè)備少、投資少、經(jīng)濟(jì)效益高,有效的開發(fā)了我國駝絨資源。
文檔編號(hào)D01C3/00GK1055966SQ91102368
公開日1991年11月6日 申請(qǐng)日期1991年4月11日 優(yōu)先權(quán)日1991年4月11日
發(fā)明者高峰, 李春禹, 馬惠光, 高嵬 申請(qǐng)人:銀川六合絨業(yè)公司
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