專利名稱:山羊絨無(wú)損傷分梳方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明屬于毛紡織技術(shù)領(lǐng)域,是毛紡原料準(zhǔn)備,絨毛分梳技術(shù)。
在山羊絨加工過(guò)程中,由于山羊絨的物理特征與綿羊毛不同,它卷曲少,鱗片稀,抱合力差;且細(xì)度較細(xì),強(qiáng)度很低,不需要也不適宜強(qiáng)梳理。但是現(xiàn)在山羊絨加工工藝及設(shè)備仍采用綿羊毛加工的強(qiáng)梳理方法;分梳機(jī)構(gòu)主要的工藝部件及設(shè)備多采用梳理環(huán)、刺輥,分毛輥和棉紡蓋板式梳棉機(jī);分梳過(guò)程中羊絨纖維長(zhǎng)度損傷大,去粗去雜性能差。氣流分梳機(jī)在纖維轉(zhuǎn)移過(guò)程中,由于氣流的作用,攪亂了前一個(gè)梳理工藝部件已梳理好的纖維狀態(tài),纖維在喂入下一個(gè)梳理工藝部件時(shí),就相互交錯(cuò)呈紊亂狀態(tài),粗毛、雜質(zhì)夾持其間難以去除;美國(guó)專利號(hào)FS4362173的“山羊絨分梳機(jī)”,只是一個(gè)將梳理成單纖維的山羊絨去除粗毛雜質(zhì)的裝置。
根據(jù)山羊絨的物質(zhì)特性,為了使山羊絨在加工過(guò)程中最大限度地減少纖維長(zhǎng)度的損傷,以適合精紡的要求。分梳機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)原則應(yīng)是緩開(kāi)松,輕梳理,強(qiáng)去粗,保長(zhǎng)度。實(shí)踐證明分毛輥分梳是一種弱梳理,基本作用是牽伸,并且去粗去雜效果好,因而在無(wú)損傷分梳方法研究中,主要探討只依靠分毛輥分梳。采用多個(gè)平行排列的分毛輥組成輥?zhàn)哟?,相鄰部件同向剝?nèi)〉姆质岱绞?。在纖維剝?nèi)∞D(zhuǎn)移過(guò)程中,分毛輥不斷將纖維束拉長(zhǎng),使之重新分布在新的更長(zhǎng)的長(zhǎng)度上,同時(shí)纖維束受到分解。由于纖維層的分解減薄,又由于分毛輥的連續(xù)剝?nèi)∈估w維束逐步得到牽伸,纖維的平行順直狀態(tài)越來(lái)越好,纖維中較重粗毛和雜質(zhì)得以充分暴露,在離心力的作用下被排出機(jī)外。以上所述的分梳原則采用分毛輥輥?zhàn)哟姆质釞C(jī)構(gòu)得以實(shí)現(xiàn)。
梳理過(guò)程中纖維長(zhǎng)度的損傷一方面與梳理方式有關(guān),另一方面與輥?zhàn)俞樏娴乃俨钣嘘P(guān)。當(dāng)梳理方式采用同向剝?nèi)〉妮p梳理方式后,長(zhǎng)度損傷的程度就與速度之差有了更密切關(guān)系。纖維松散狀態(tài)不同,無(wú)損傷分梳的速度差不同,分梳中,隨著開(kāi)松、梳理狀態(tài)的逐步好轉(zhuǎn),可逐步加大速差。但分毛輥針面的最大速差不超過(guò)該纖維狀態(tài)下使纖維斷裂的臨界速差,就可達(dá)到無(wú)損傷分梳。
無(wú)損傷分梳的分毛輥輥?zhàn)哟捎瞄g歇運(yùn)動(dòng)的運(yùn)動(dòng)方式。分毛輥的運(yùn)動(dòng)速度與時(shí)間有關(guān),是變化的。其分梳產(chǎn)量與變化周期有關(guān),每一個(gè)周期輸出一個(gè)出機(jī)量,其產(chǎn)量受到了限制。為了實(shí)際生產(chǎn)需要,可以采用多列平行布置的分毛輥輥?zhàn)哟瑏?lái)提高其總體產(chǎn)量。
本發(fā)明所述的山羊絨無(wú)損傷分梳方法是采用多列平行布置的分毛輥輥?zhàn)哟?。每一串為一個(gè)分梳單元。每一單元上相鄰分毛輥為同向剝?nèi)∽饔?采用間歇運(yùn)動(dòng)方式,即每一列輥?zhàn)哟姆置佉詥螖?shù)輥和雙數(shù)輥劃分。運(yùn)動(dòng)規(guī)律為單數(shù)輥相同,雙數(shù)輥相同。單數(shù)輥處于高速狀態(tài)時(shí),雙數(shù)輥就處于低速狀態(tài);反之,當(dāng)雙數(shù)輥處于高速狀態(tài)時(shí),單數(shù)輥就處于低速狀態(tài)。按單數(shù)或雙數(shù)排列輥?zhàn)訌暮蟮角耙栽鏊龠f加或降速遞減。相鄰兩輥針面的最大速差不超過(guò)該纖維狀態(tài)下使纖維斷裂的臨界速差。的方法,都是通過(guò)溫度或熱流的變化,間接推算爐襯厚度及狀況,又因計(jì)算中假設(shè)條件與實(shí)際情況有差距,所以測(cè)量誤差大,精度低,滿足不了實(shí)際在線生產(chǎn)的需要。
蘇聯(lián)專利SU1359622、SU1359623介紹了冶煉設(shè)備爐襯厚度檢測(cè)用裝置。它是通過(guò)埋設(shè)在爐襯內(nèi)的兩組導(dǎo)線和爐外的電阻器、熔斷器及相應(yīng)的測(cè)量系統(tǒng),組成測(cè)量電路。通過(guò)測(cè)量不同時(shí)間下電阻的大小來(lái)表明爐襯厚度減小的位置。上述專利雖能測(cè)定爐襯現(xiàn)存的厚度,但測(cè)量精度較差,同時(shí),只能測(cè)量熔池部分爐襯的厚度,且埋設(shè)導(dǎo)線困難,測(cè)量線路復(fù)雜。
本發(fā)明的目的在于提供一種測(cè)量精度高,能直接在線測(cè)定高爐及工業(yè)爐窯爐襯各部位厚度的裝置和方法。
為達(dá)到上述目的,其主要技術(shù)方案是將一種電阻元件沿垂直爐襯的方向埋設(shè)在爐襯內(nèi),并與爐襯的內(nèi)外表面相齊,通過(guò)引線將電阻元件與測(cè)量系統(tǒng)相連接。電阻元件由復(fù)合材料組成,其特點(diǎn)是電阻元件的電阻值在高溫和不同溫度下,均都與其長(zhǎng)度保持相關(guān)關(guān)系。
所采用的電阻元件有三種,即斷路型電阻元件、短路型電阻元件和復(fù)合型電阻元件。電阻元件滿足如下要求1.在高溫和不同的溫度下,電阻元件的電阻值穩(wěn)定,與元件的長(zhǎng)度保持相關(guān)關(guān)系。
2.抗電磁干擾。
3.安裝方便,在施工時(shí),其電阻值不變化。
4.能批量生產(chǎn),且規(guī)格化。
電阻元件可以是帶(片)狀,也可為棒狀。采用帶(片)狀時(shí),則在砌爐或筑爐過(guò)程中,將帶(片)狀電阻元件隨耐火磚砌在一起,即處于爐襯的磚縫上;采用棒狀電阻元件,可隨砌爐時(shí)埋設(shè)在爐襯內(nèi),也可在砌好的爐襯上鉆一直通孔,將電阻元件插入孔內(nèi),并填入耐火材料,密封好。無(wú)論采用帶(片)狀,還是棒狀,電阻元件的埋設(shè)方向均垂直于爐襯,在爐襯外表面一側(cè),用引線將電阻元件與測(cè)量系統(tǒng)相連接。
在高爐及工業(yè)爐窯的運(yùn)行或工作過(guò)程中,隨著爐料對(duì)爐襯的磨損和爐內(nèi)熔融體對(duì)爐襯的浸蝕,電阻元件的前端也隨爐襯同步被磨損和浸蝕。也就是說(shuō),電阻元件是隨爐襯的逐步減薄而逐漸變短的,電阻元件的前端一直與爐襯內(nèi)表面相齊。這樣,通過(guò)測(cè)量電阻元件的電阻值,并根據(jù)電阻值與其長(zhǎng)度的相關(guān)關(guān)系,就可得出電阻元件現(xiàn)有的長(zhǎng)度,從而反映出爐襯的現(xiàn)存厚度。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明具有如下優(yōu)點(diǎn)1.電阻元件規(guī)格化,測(cè)量準(zhǔn)確,測(cè)量精度高;
2.結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,安裝方便;
3.既可測(cè)量熔池部分的爐襯,也可測(cè)量熔池以外爐襯的厚度;
4.能實(shí)現(xiàn)對(duì)高爐和工業(yè)爐窯爐襯狀況的在線連續(xù)監(jiān)測(cè)。
下面結(jié)合實(shí)施例,對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的陳述。
附
圖1為在線測(cè)量高爐爐襯厚度裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖2為斷路型電阻元件的結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖3為短路型電阻元件的結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖4為斷路型電阻元件的電阻值與其長(zhǎng)度的關(guān)系曲線。
附圖5為短路型電阻元件的電阻值與其長(zhǎng)度的關(guān)系曲線。
圖1中,1為高爐爐襯,2為爐殼,3為爐缸,4為爐腹,5為爐腰,6為爐身,7為電阻元件,8為引線,9為信號(hào)變換器,10為直流電源,11為計(jì)算機(jī),12為顯示器,13為打印機(jī)。由電阻元件7、引線8、信號(hào)變換器9、直流電源10、計(jì)算機(jī)11、顯示器12、打印機(jī)13組成爐襯厚度檢測(cè)裝置。
圖2、3中,21為保護(hù)層,22為連接線路,8為引線,R為電阻。電阻元件由保護(hù)層21、連接線路22、引線8和多個(gè)電阻R組成。
圖2的斷路型電阻元件由n(n>1)個(gè)并聯(lián)的電阻R組成,整個(gè)并聯(lián)線路的電阻值與其元件長(zhǎng)度呈相關(guān)關(guān)系,即電阻值的大小反映電阻元件的長(zhǎng)度。電阻元件的原始長(zhǎng)度與安裝時(shí)爐襯的厚度一致。當(dāng)爐襯被磨損或浸蝕到一定程度時(shí),處于元件前端的電阻R,也同步被磨損或浸蝕,這時(shí)整個(gè)元件的電阻值升高。
圖3的短路型電阻元件由n(n>1)個(gè)串聯(lián)的電阻R組成,整個(gè)串聯(lián)線路的電阻值與其元件的長(zhǎng)度呈相關(guān)關(guān)系。當(dāng)爐襯被磨損或浸蝕時(shí),元件前端的電阻R被熔體熔蝕掉,形成短路,整個(gè)電阻元件的電阻值降低。
復(fù)合型電阻元件由多個(gè)串、并聯(lián)電阻、連接線路、保護(hù)層和引線組成。
圖4、5中,橫座標(biāo)為電阻元件的長(zhǎng)度(mm),縱座標(biāo)為電阻元件的電阻值(歐姆),曲線a、b為電阻元件的電阻值與電阻元件長(zhǎng)度的相關(guān)關(guān)系曲線。
在圖1中,沿高爐高度方向和沿高爐的圓周方向上,相隔一定的距離都埋設(shè)了電阻元件,然后通過(guò)各自的引線,與測(cè)量系統(tǒng)相連接。
根據(jù)高爐不同部位的工作狀況,相應(yīng)爐襯所埋設(shè)的電阻元件類型也不同,爐缸部位采用短路型電阻元件,爐身部位采用斷路型電阻元件,爐腹和爐腰部位可采用復(fù)合型電阻元件。
測(cè)量電路中采用直流電源10和信號(hào)變換器9,這樣,電阻元件的電阻值就轉(zhuǎn)換成直流電壓信號(hào),輸入計(jì)算機(jī)。
在檢測(cè)前,需將各類電阻元件的電阻值與其長(zhǎng)度的關(guān)系曲線、高爐內(nèi)型和爐襯的各項(xiàng)參數(shù),預(yù)先輸入計(jì)算機(jī)中儲(chǔ)存。
在高爐和工業(yè)爐窯的運(yùn)行過(guò)程中,即在檢測(cè)過(guò)程中,隨著爐襯不斷地被磨損和浸蝕,各部位的電阻元件7的電阻值也不斷變化,通過(guò)引線8、直流電源10和信號(hào)變換器9,這些不斷變化的電阻值信號(hào)轉(zhuǎn)換成電壓信號(hào),再經(jīng)過(guò)計(jì)算機(jī)的運(yùn)算、處理,并同時(shí)與預(yù)先輸入的電阻元件的電阻值與其長(zhǎng)度的關(guān)系曲線相結(jié)合,就可轉(zhuǎn)換為對(duì)應(yīng)的數(shù)字,得出相應(yīng)爐襯部位的爐襯厚度值。通過(guò)對(duì)高爐沿高度方向和圓周方向所埋設(shè)的電阻元件實(shí)行巡迴檢測(cè),就得出某一時(shí)間內(nèi)各測(cè)量點(diǎn)相應(yīng)部位爐襯的厚度值,并可在顯示器12上顯示出高爐高度方向和圓周方向不同縱、橫剖面各部位爐襯的厚度圖形、趨勢(shì)圖和數(shù)據(jù),在打印機(jī)13上可印出各種表報(bào),這樣就可了解和監(jiān)測(cè)整個(gè)高爐各部位爐襯的狀況,有利于高爐的正常運(yùn)行和安全生產(chǎn)。
本發(fā)明除用于高爐外,還可用于各種煉鋼爐、鐵水罐、沖天爐、玻璃熔窯和其它爐窯等。
權(quán)利要求
一種山羊絨分梳方法,其特征是采用多列平行布置的分毛輥輥?zhàn)哟疄橹黧w機(jī)構(gòu),每列分毛輥進(jìn)行間歇運(yùn)動(dòng),從后到前以增速遞加或以減速遞減。
全文摘要
本發(fā)明屬毛紡織原料準(zhǔn)備,絨毛分梳技術(shù)。本發(fā)明是通過(guò)多列平行布置的分毛輥輥?zhàn)哟M(jìn)行間歇運(yùn)動(dòng),相互之間同向剝?nèi)。瑢?duì)山羊絨進(jìn)行多次剝?nèi)?,大倍?shù)牽伸,強(qiáng)功能地去粗、去雜。從而能夠提高山羊絨長(zhǎng)度,改善山羊絨的可紡性,擴(kuò)大山羊絨的使用范圍,是一種理想的山羊絨分梳方法。
文檔編號(hào)D01B5/00GK1054805SQ90101458
公開(kāi)日1991年9月25日 申請(qǐng)日期1990年3月15日 優(yōu)先權(quán)日1990年3月15日
發(fā)明者黃金山 申請(qǐng)人:內(nèi)蒙古伊克昭盟紡織原料公司