本技術(shù)涉及經(jīng)編機(jī)，具體是一種自清潔梳理的經(jīng)編機(jī)。

背景技術(shù)：

1、經(jīng)編機(jī)的主要成圈機(jī)件有織針、導(dǎo)紗針、沉降片和壓板(用于鉤針機(jī))?？椺樥械匮b在針床上,隨針床一起運(yùn)動(dòng)。導(dǎo)紗針裝在條板上組成梳櫛。經(jīng)紗穿過(guò)導(dǎo)紗針的孔眼,隨梳櫛一起運(yùn)動(dòng)而繞墊在針上,通過(guò)織針、沉降片等成圈機(jī)件的相互配合運(yùn)動(dòng)而織成織物。

2、經(jīng)編機(jī)在對(duì)絲線進(jìn)行喂料時(shí),絲線上粘附的毛渣容易散落至經(jīng)編機(jī)上，大量毛渣堆積后,容易影響到經(jīng)編機(jī)的針床對(duì)絲線的梳理工作性能，針對(duì)上述情況，在現(xiàn)有的經(jīng)編機(jī)基礎(chǔ)上進(jìn)行技術(shù)創(chuàng)新。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種自清潔梳理的經(jīng)編機(jī)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種自清潔梳理的經(jīng)編機(jī)，包括：

3、經(jīng)編機(jī)，所述經(jīng)編機(jī)的機(jī)架前側(cè)均勻設(shè)置有兩組安裝座，所述安裝座的內(nèi)部設(shè)置有抽氣管，所述抽氣管的每組進(jìn)氣口均連通有一組竹節(jié)萬(wàn)向管，所述竹節(jié)萬(wàn)向管的進(jìn)氣口連通有吸塵罩，所述吸塵罩與經(jīng)編機(jī)的針床相對(duì)應(yīng)，其中：

4、所述抽氣管的出氣口連通有波紋伸縮管，所述波紋伸縮管的出氣口連通有過(guò)濾組件，所述過(guò)濾組件的出氣口連通有抽風(fēng)機(jī)。

5、優(yōu)選的，所述過(guò)濾組件包括過(guò)濾箱，所述過(guò)濾箱的前側(cè)鑲嵌有觀察窗，所述觀察窗的后側(cè)與過(guò)濾箱的內(nèi)側(cè)壁前側(cè)相平齊。

6、優(yōu)選的，所述過(guò)濾箱的右側(cè)開(kāi)設(shè)有清潔口，所述清潔口與過(guò)濾箱的內(nèi)側(cè)壁相連通，所述過(guò)濾箱的內(nèi)側(cè)壁左側(cè)開(kāi)設(shè)有插槽。

7、優(yōu)選的，所述清潔口內(nèi)安放有封板，所述封板的外側(cè)壁設(shè)置有第一密封圈，所述第一密封圈的外側(cè)壁與清潔口的內(nèi)側(cè)壁相貼合，所述封板的左側(cè)設(shè)置有第一濾板，所述第一濾板的左側(cè)插接在插槽內(nèi)，所述第一濾板的外側(cè)壁設(shè)置有第二密封圈，所述第二密封圈的外側(cè)壁與過(guò)濾箱的內(nèi)側(cè)壁和觀察窗的后側(cè)相貼合。

8、優(yōu)選的，所述過(guò)濾箱底部的出風(fēng)口與抽風(fēng)機(jī)的入風(fēng)口相連通，所述過(guò)濾箱頂部的進(jìn)風(fēng)口與波紋伸縮管的出風(fēng)口相連通，所述過(guò)濾箱的內(nèi)側(cè)壁底部安放有第二濾板，所述第二濾板與過(guò)濾箱底部的出風(fēng)口相對(duì)應(yīng)。

9、優(yōu)選的，所述過(guò)濾箱的前側(cè)開(kāi)設(shè)有通孔，所述通孔與清潔口相連接，所述封板的前側(cè)開(kāi)設(shè)有螺紋孔，所述通孔內(nèi)設(shè)置有螺栓，所述螺栓與螺紋孔相螺接，所述封板的右側(cè)設(shè)置有把手。

10、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果如下：

11、本實(shí)用新型，當(dāng)經(jīng)編機(jī)對(duì)絲線進(jìn)行喂料時(shí),絲線上粘附的毛渣會(huì)向下飄落到經(jīng)編機(jī)的針床上，在毛渣下落時(shí)，通過(guò)抽風(fēng)機(jī)將下落的毛渣抽入到過(guò)濾組件內(nèi)，以此可以防止毛渣落到經(jīng)編機(jī)的針床上，進(jìn)而保證針床對(duì)絲線的梳理效果，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)經(jīng)編機(jī)的自動(dòng)清潔效果；

12、通過(guò)第一濾板對(duì)毛渣進(jìn)行攔截，以此防止毛渣進(jìn)入抽風(fēng)機(jī)內(nèi)，降低抽風(fēng)機(jī)的使用壽命，將螺栓旋下后，便可將封板和第一濾板向右抽出，以此可以便捷對(duì)第一濾板進(jìn)行清潔，當(dāng)?shù)谝粸V板向右移動(dòng)時(shí)，第一濾板上的部分毛渣會(huì)向下飄落，通過(guò)第二濾板對(duì)此類毛渣進(jìn)行攔截，避免其進(jìn)入抽風(fēng)機(jī)內(nèi)，進(jìn)而進(jìn)一步提高抽風(fēng)機(jī)的使用壽命；

13、通過(guò)觀察窗可以查看第一濾板對(duì)毛渣的攔截情況，以此可以使工人及時(shí)對(duì)第一濾板上的毛渣進(jìn)行清潔，進(jìn)而保證經(jīng)編機(jī)的自動(dòng)清潔效果；

14、受益于竹節(jié)萬(wàn)向管的自由彎折性，可以使吸塵罩對(duì)經(jīng)編機(jī)的針床不同位置進(jìn)行自清潔，以此保證裝置的自動(dòng)清潔質(zhì)量。

技術(shù)特征：

1.一種自清潔梳理的經(jīng)編機(jī)，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自清潔梳理的經(jīng)編機(jī)，其特征在于：所述過(guò)濾組件包括過(guò)濾箱(2)，所述過(guò)濾箱(2)的前側(cè)鑲嵌有觀察窗(31)，所述觀察窗(31)的后側(cè)與過(guò)濾箱(2)的內(nèi)側(cè)壁前側(cè)相平齊。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種自清潔梳理的經(jīng)編機(jī)，其特征在于：所述過(guò)濾箱(2)的右側(cè)開(kāi)設(shè)有清潔口，所述清潔口與過(guò)濾箱(2)的內(nèi)側(cè)壁相連通，所述過(guò)濾箱(2)的內(nèi)側(cè)壁左側(cè)開(kāi)設(shè)有插槽。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種自清潔梳理的經(jīng)編機(jī)，其特征在于：所述清潔口內(nèi)安放有封板(22)，所述封板(22)的外側(cè)壁設(shè)置有第一密封圈(23)，所述第一密封圈(23)的外側(cè)壁與清潔口的內(nèi)側(cè)壁相貼合，所述封板(22)的左側(cè)設(shè)置有第一濾板(25)，所述第一濾板(25)的左側(cè)插接在插槽內(nèi)，所述第一濾板(25)的外側(cè)壁設(shè)置有第二密封圈(26)，所述第二密封圈(26)的外側(cè)壁與過(guò)濾箱(2)的內(nèi)側(cè)壁和觀察窗(31)的后側(cè)相貼合。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種自清潔梳理的經(jīng)編機(jī)，其特征在于：所述過(guò)濾箱(2)底部的出風(fēng)口與抽風(fēng)機(jī)(3)的入風(fēng)口相連通，所述過(guò)濾箱(2)頂部的進(jìn)風(fēng)口與波紋伸縮管(15)的出風(fēng)口相連通，所述過(guò)濾箱(2)的內(nèi)側(cè)壁底部安放有第二濾板(27)，所述第二濾板(27)與過(guò)濾箱(2)底部的出風(fēng)口相對(duì)應(yīng)。

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種自清潔梳理的經(jīng)編機(jī)，其特征在于：所述過(guò)濾箱(2)的前側(cè)開(kāi)設(shè)有通孔，所述通孔與清潔口相連接，所述封板(22)的前側(cè)開(kāi)設(shè)有螺紋孔，所述通孔內(nèi)設(shè)置有螺栓(21)，所述螺栓(21)與螺紋孔相螺接，所述封板(22)的右側(cè)設(shè)置有把手(24)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及經(jīng)編機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種自清潔梳理的經(jīng)編機(jī)；本技術(shù)自清潔梳理的經(jīng)編機(jī)，包括經(jīng)編機(jī)，所述經(jīng)編機(jī)的機(jī)架前側(cè)均勻設(shè)置有兩組安裝座，所述安裝座的內(nèi)部設(shè)置有抽氣管，所述抽氣管的每組進(jìn)氣口均連通有一組竹節(jié)萬(wàn)向管，所述竹節(jié)萬(wàn)向管的進(jìn)氣口連通有吸塵罩，所述吸塵罩與經(jīng)編機(jī)的針床相對(duì)應(yīng)：所述抽氣管的出氣口連通有波紋伸縮管，所述波紋伸縮管的出氣口連通有過(guò)濾組件；當(dāng)經(jīng)編機(jī)對(duì)絲線進(jìn)行喂料時(shí),絲線上粘附的毛渣會(huì)向下飄落到經(jīng)編機(jī)的針床上，在毛渣下落時(shí)，通過(guò)抽風(fēng)機(jī)將下落的毛渣抽入到過(guò)濾組件內(nèi)，以此可以防止毛渣落到經(jīng)編機(jī)的針床上，進(jìn)而保證針床對(duì)絲線的梳理效果，實(shí)現(xiàn)經(jīng)編機(jī)的自動(dòng)清潔效果。

技術(shù)研發(fā)人員：湯鳳祥,湯佳浩
受保護(hù)的技術(shù)使用者：海鹽華誠(chéng)經(jīng)編股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240511
技術(shù)公布日：2024/12/26