本技術(shù)涉及切布機(jī)，尤其是涉及一種可旋轉(zhuǎn)的超聲波裁切頭。

背景技術(shù)：

1、超聲波剪切機(jī)是利用超聲波熔接技術(shù)與傳統(tǒng)剪切相結(jié)合，在超聲波發(fā)生器工作時(shí)，將超聲波能量通過(guò)超聲波換能器傳到焊頭且與刀模產(chǎn)生劇烈振動(dòng)摩擦，從而達(dá)到剪切的效果，使剪切產(chǎn)品具有更美觀、更牢固、生產(chǎn)效率更高效快捷的優(yōu)點(diǎn)。

2、在現(xiàn)有技術(shù)中，超聲波剪切機(jī)的刀模，只能通過(guò)驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)其進(jìn)行橫向移動(dòng)切割布料或縱向移動(dòng)切割布料，若一個(gè)布料需要進(jìn)行橫向切割、縱向切割以及斜向切割時(shí)，在完成橫向切割以及縱向切割，它必須要重新調(diào)整布料的方向，才能完成布料的斜向切割；此過(guò)程需要對(duì)布料進(jìn)行兩次上料作業(yè)才能完成布料的斜向切割，由于需要反復(fù)進(jìn)行上料作業(yè)，使得其布料切割作業(yè)的效率低。

3、超聲波切布機(jī)利用高頻率振蕩由焊頭將聲波傳送至工作物熔接面，瞬間使工作物分子產(chǎn)生摩擦，達(dá)到產(chǎn)品熔點(diǎn)，從而完成固體材料迅速溶解完成切邊，可以把布料進(jìn)行裁切加工。

4、因此，需要研究一種新的技術(shù)方案來(lái)解決上述問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、有鑒于此，本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在之缺失，其主要目的是提供一種可旋轉(zhuǎn)的超聲波裁切頭，有效地解決現(xiàn)有技術(shù)中，超聲波剪切機(jī)存在切割效率低的技術(shù)缺陷。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下之技術(shù)方案：一種可旋轉(zhuǎn)的超聲波裁切頭，包括機(jī)架、可前后移動(dòng)安裝于機(jī)架的第一橫梁、用于驅(qū)動(dòng)第一橫梁前后位移的第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、可左右移動(dòng)安裝于第一橫梁的第一活動(dòng)板、用于驅(qū)動(dòng)第一活動(dòng)板左右位移的第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、可上下移動(dòng)安裝于第一活動(dòng)板的第二活動(dòng)板、用于驅(qū)動(dòng)第二活動(dòng)板上下位移的第三驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、可轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于第二活動(dòng)板的切刀以及用于驅(qū)動(dòng)切刀轉(zhuǎn)動(dòng)的第四驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。

3、本申請(qǐng)?zhí)峁┑目尚D(zhuǎn)的超聲波裁切頭的有益效果在于：與現(xiàn)有技術(shù)相比，通過(guò)設(shè)置可轉(zhuǎn)動(dòng)安裝的切刀，利用第四驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)即可驅(qū)動(dòng)切刀進(jìn)行旋轉(zhuǎn)；作業(yè)時(shí)，能夠通過(guò)第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、第三驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)以及第四驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，來(lái)驅(qū)動(dòng)切刀進(jìn)行位置并能夠旋轉(zhuǎn)切刀的角度，能夠讓布料一次上料即可實(shí)現(xiàn)完成多角度以及多方向的切布作業(yè)，從而減少了布料重復(fù)上料的次數(shù)，進(jìn)而提升切布的效率。

4、作為一種優(yōu)選方案：第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括安裝于機(jī)架的第一傳動(dòng)齒條以及安裝于第一橫梁的第一電機(jī)，第一電機(jī)的轉(zhuǎn)軸設(shè)有與第一傳動(dòng)齒條嚙合連接的第一傳動(dòng)齒輪。

5、作為一種優(yōu)選方案：第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括安裝于第一橫梁的第二傳動(dòng)齒條以及安裝于第二活動(dòng)板的第二電機(jī)，第二電機(jī)的轉(zhuǎn)軸設(shè)有與第二傳動(dòng)齒條嚙合連接的第二傳動(dòng)齒輪。

6、作為一種優(yōu)選方案：第三驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)是安裝于第一活動(dòng)板的第三氣缸，所述第三氣缸的伸縮桿與第二活動(dòng)板連接；當(dāng)?shù)谌龤飧椎纳炜s桿伸縮時(shí)，能夠驅(qū)動(dòng)第二活動(dòng)板上下位移。

7、作為一種優(yōu)選方案：第二活動(dòng)板設(shè)有第一轉(zhuǎn)動(dòng)座，切刀可轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于第一轉(zhuǎn)動(dòng)座；第四驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括第四電機(jī)、安裝于第四電機(jī)的轉(zhuǎn)軸的第四驅(qū)動(dòng)齒輪以及安裝于切刀的第四從動(dòng)齒輪，第四驅(qū)動(dòng)齒輪與第四從動(dòng)齒輪嚙合連接。

8、與現(xiàn)有技術(shù)相比，通過(guò)設(shè)置第四驅(qū)動(dòng)齒輪以及第四從動(dòng)齒輪的結(jié)構(gòu)，來(lái)驅(qū)動(dòng)切刀進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)；能夠提升對(duì)切刀轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)的平穩(wěn)性，且利于控制切刀轉(zhuǎn)動(dòng)的精確度，從而提升切布的準(zhǔn)確度，提升生產(chǎn)良率。

9、作為一種優(yōu)選方案：切刀包括固定部以及切割部，切割部呈扁平狀設(shè)置。

10、作為一種優(yōu)選方案：還包括安裝于第一橫梁的第一壓布裝置以及安裝于第一活動(dòng)板的第二壓布裝置；當(dāng)切刀橫向切割布料時(shí)，所述第一壓布裝置壓緊布料；當(dāng)切刀縱向切割布料時(shí)，第二壓布裝置壓緊布料。

11、作為一種優(yōu)選方案：第一壓布裝置具有兩個(gè)，兩個(gè)第一壓布裝置分別安裝于第一橫梁的前側(cè)以及后側(cè)；每一第一壓布裝置均包括多個(gè)安裝于第一橫梁的第一氣缸以及安裝于第一氣缸的伸縮桿的第一壓板。

12、作為一種優(yōu)選方案：第二壓布裝置包括可移動(dòng)安裝于第一活動(dòng)板的第二下壓板、安裝于第一活動(dòng)板并用于驅(qū)動(dòng)第二下壓板上下移動(dòng)的第二氣缸以及安裝于第二下壓板并用于抵靠布料的第一下壓輪。

技術(shù)特征：

1.一種可旋轉(zhuǎn)的超聲波裁切頭，其特征在于：包括機(jī)架（10）、可前后移動(dòng)安裝于機(jī)架（10）的第一橫梁（11）、用于驅(qū)動(dòng)第一橫梁（11）前后位移的第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)（12）、可左右移動(dòng)安裝于第一橫梁（11）的第一活動(dòng)板（13）、用于驅(qū)動(dòng)第一活動(dòng)板（13）左右位移的第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)（14）、可上下移動(dòng)安裝于第一活動(dòng)板（13）的第二活動(dòng)板（15）、用于驅(qū)動(dòng)第二活動(dòng)板（15）上下位移的第三驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)（16）、可轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于第二活動(dòng)板（15）的切刀（17）以及用于驅(qū)動(dòng)切刀（17）轉(zhuǎn)動(dòng)的第四驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)（18）。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可旋轉(zhuǎn)的超聲波裁切頭，其特征在于：所述第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)（12）包括安裝于機(jī)架（10）的第一傳動(dòng)齒條（121）以及安裝于第一橫梁（11）的第一電機(jī)（122），所述第一電機(jī)（122）的轉(zhuǎn)軸設(shè)有與第一傳動(dòng)齒條（121）嚙合連接的第一傳動(dòng)齒輪（123）。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可旋轉(zhuǎn)的超聲波裁切頭，其特征在于：所述第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)（14）包括安裝于第一橫梁（11）的第二傳動(dòng)齒條（141）以及安裝于第二活動(dòng)板（15）的第二電機(jī)（142），所述第二電機(jī)（142）的轉(zhuǎn)軸設(shè)有與第二傳動(dòng)齒條（141）嚙合連接的第二傳動(dòng)齒輪。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可旋轉(zhuǎn)的超聲波裁切頭，其特征在于：所述第三驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)（16）是安裝于第一活動(dòng)板（13）的第三氣缸，所述第三氣缸的伸縮桿與第二活動(dòng)板（15）連接；當(dāng)所述第三氣缸的伸縮桿伸縮時(shí)，能夠驅(qū)動(dòng)第二活動(dòng)板（15）上下位移。

5.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一項(xiàng)所述的可旋轉(zhuǎn)的超聲波裁切頭，其特征在于：所述第二活動(dòng)板（15）設(shè)有第一轉(zhuǎn)動(dòng)座（151），所述切刀（17）可轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于第一轉(zhuǎn)動(dòng)座（151）；

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的可旋轉(zhuǎn)的超聲波裁切頭，其特征在于：所述切刀（17）包括固定部（171）以及切割部（172），所述切割部（172）呈扁平狀設(shè)置。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可旋轉(zhuǎn)的超聲波裁切頭，其特征在于：還包括安裝于第一橫梁（11）的第一壓布裝置（19）以及安裝于第一活動(dòng)板（13）的第二壓布裝置（100）；

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的可旋轉(zhuǎn)的超聲波裁切頭，其特征在于：所述第一壓布裝置（19）具有兩個(gè)，兩個(gè)第一壓布裝置（19）分別安裝于第一橫梁（11）的前側(cè)以及后側(cè)；

9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的可旋轉(zhuǎn)的超聲波裁切頭，其特征在于：所述第二壓布裝置（100）包括可移動(dòng)安裝于第一活動(dòng)板（13）的第二下壓板（1001）、安裝于第一活動(dòng)板（13）并用于驅(qū)動(dòng)第二下壓板（1001）上下移動(dòng)的第二氣缸（1002）以及安裝于第二下壓板（1001）并用于抵靠布料的第一下壓輪（1003）。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及切布機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種可旋轉(zhuǎn)的超聲波裁切頭；包括機(jī)架、可前后移動(dòng)安裝于機(jī)架的第一橫梁、用于驅(qū)動(dòng)第一橫梁前后位移的第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、可左右移動(dòng)安裝于第一橫梁的第一活動(dòng)板、用于驅(qū)動(dòng)第一活動(dòng)板左右位移的第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、可上下移動(dòng)安裝于第一活動(dòng)板的第二活動(dòng)板、用于驅(qū)動(dòng)第二活動(dòng)板上下位移的第三驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、可轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于第二活動(dòng)板的切刀及用于驅(qū)動(dòng)切刀轉(zhuǎn)動(dòng)的第四驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。與現(xiàn)有技術(shù)相比，能夠通過(guò)第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、第三驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)及第四驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，來(lái)驅(qū)動(dòng)切刀進(jìn)行位置并能夠旋轉(zhuǎn)切刀的角度，能夠讓布料一次上料即可實(shí)現(xiàn)完成多角度以及多方向的切布作業(yè)，從而減少了布料重復(fù)上料的次數(shù)，進(jìn)而提升切布的效率。

技術(shù)研發(fā)人員：朱永陽(yáng)
受保護(hù)的技術(shù)使用者：東莞市日東智能裝備有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240430
技術(shù)公布日：2025/1/9