本技術(shù)涉及平頭鎖眼機(jī)，特別涉及一種平頭鎖眼機(jī)用送料裝置。

背景技術(shù)：

1、鎖眼機(jī)主要用于加工各類服飾中的鈕孔，分為平頭鎖眼機(jī)(直眼機(jī))和圓頭鎖眼機(jī)(鳳眼車)，又分收尾和不收尾兩種，是服裝機(jī)械中非常重要的一種專用設(shè)備。

2、在公開號(hào)為cn220724501u的中國(guó)實(shí)用新型專利中公開了一種平頭鎖眼機(jī)的輔助送料裝置，包括底座，所述底座上方設(shè)置有操作臺(tái)，操作臺(tái)頂部固定安裝有兩個(gè)豎板，右側(cè)豎板右側(cè)固定安裝有電機(jī)，電機(jī)輸出軸與左側(cè)豎板右側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接，電機(jī)與豎板之間設(shè)置有送料機(jī)構(gòu)；兩個(gè)豎板頂部固定安裝有同一個(gè)安裝板，安裝板前側(cè)頂部固定安裝有支撐板，支撐板底部設(shè)置有升降機(jī)構(gòu)，所述送料機(jī)構(gòu)包括輸送軸和兩個(gè)送料輥，兩個(gè)豎板之間轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有同一個(gè)輸送軸，輸送軸位于電機(jī)輸出軸上方，電機(jī)輸出軸上與輸送軸上均固定安裝有送料輥，電機(jī)與輸送軸之間設(shè)置有齒動(dòng)機(jī)構(gòu)。

3、針對(duì)上述中的相關(guān)技術(shù)，發(fā)明人認(rèn)為存在以下缺陷：由于夏季與冬季服裝布料的厚度存在差異，送料機(jī)構(gòu)需具備根據(jù)不同布料厚度進(jìn)行調(diào)節(jié)的功能，上述技術(shù)中兩個(gè)送料輥轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于兩個(gè)豎板之間，兩個(gè)送料輥之間的距離不便調(diào)節(jié)，從而不便于對(duì)不同厚度的布料進(jìn)行鈕孔打孔操作，因此需要改進(jìn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為了解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種平頭鎖眼機(jī)用送料裝置。

2、本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過(guò)以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：一種平頭鎖眼機(jī)用送料裝置，包括機(jī)架，所述機(jī)架上設(shè)置有用于牽引布料運(yùn)動(dòng)的牽引組件，所述牽引組件設(shè)有兩組并關(guān)于機(jī)架對(duì)稱設(shè)置，每組所述牽引組件均包括固定于機(jī)架頂部的第一安裝塊、固定于機(jī)架頂部并與第一安裝塊對(duì)稱設(shè)置的第二安裝塊、轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于第一安裝塊與第二安裝塊之間的下壓平輥、設(shè)置于下壓平輥上方的上壓平輥以及設(shè)置于第二安裝塊側(cè)壁上的第一電機(jī)，所述上壓平輥與下壓平輥配合并抵緊布料，所述第一電機(jī)的輸出軸貫穿第二安裝塊并與下壓平輥的旋轉(zhuǎn)軸固定，所述機(jī)架上設(shè)置有用于驅(qū)使上壓平輥上下運(yùn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)組件。

3、通過(guò)采用上述技術(shù)方案，在對(duì)不同厚度的布料進(jìn)行紐孔打孔時(shí)，工作人員通過(guò)驅(qū)動(dòng)組件將上壓平輥上升到一定高度，使上壓平輥與下壓平輥之間的距離適合待打孔的布料穿過(guò)，然后工作人員將待打孔的布料穿過(guò)兩組牽引組件，隨后通過(guò)驅(qū)動(dòng)組件驅(qū)使上壓平輥復(fù)位，直至上壓平輥與下壓平輥配合并壓緊待打孔的布料，兩個(gè)第一電機(jī)工作后，兩個(gè)第一電機(jī)的輸出軸端部驅(qū)動(dòng)下壓平輥繞著下壓平輥的旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而會(huì)對(duì)放置于下壓平輥與上壓平輥之間的布料進(jìn)行牽引實(shí)現(xiàn)上料，改變了傳統(tǒng)設(shè)計(jì)中上壓平輥與下壓平輥之間的距離難以調(diào)節(jié)的問(wèn)題，有利于對(duì)不同厚度的布料進(jìn)行鈕孔打孔操作。

4、進(jìn)一步的，所述驅(qū)動(dòng)組件包括固定于機(jī)架底部的驅(qū)動(dòng)電機(jī)、與驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸端部固定的主動(dòng)齒輪、貫穿設(shè)置于機(jī)架底部并與機(jī)架轉(zhuǎn)動(dòng)連接的螺紋桿、固定于螺紋桿下端并與主動(dòng)齒輪嚙合的從動(dòng)齒輪以及套設(shè)于螺紋桿上并與螺紋桿螺紋連接的第一連接塊，所述螺紋桿貫穿第一安裝塊并與第一安裝塊間隙配合，所述第一連接塊設(shè)有兩個(gè)，所述螺紋桿與兩個(gè)第一連接塊位于機(jī)架同側(cè)，所述驅(qū)動(dòng)組件還包括固定于第二安裝塊上的導(dǎo)向桿，所述導(dǎo)向桿設(shè)有三個(gè)，所述螺紋桿與三個(gè)導(dǎo)向桿關(guān)于機(jī)架呈矩形陣列分布，其中兩個(gè)所述導(dǎo)向桿下端分別與兩個(gè)第二安裝塊頂部固定，另一個(gè)所述導(dǎo)向桿下端與螺紋桿同側(cè)的第一安裝塊頂部固定，與所述螺紋桿同側(cè)的導(dǎo)向桿貫穿第一連接塊并與第一連接塊滑動(dòng)配合；所述驅(qū)動(dòng)組件還包括套設(shè)于導(dǎo)向桿上并與導(dǎo)向桿滑動(dòng)配合的第二連接塊，所述第二連接塊設(shè)置有兩個(gè)，遠(yuǎn)離所述螺紋桿一側(cè)的兩個(gè)導(dǎo)向桿分別貫穿兩個(gè)第二連接塊并滑動(dòng)配合，所述上壓平輥轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于第一連接塊與第二連接塊之間并與下壓平輥平行設(shè)置，兩個(gè)所述第一連接塊與兩個(gè)第二連接塊之間通過(guò)連接件連接。

5、通過(guò)采用上述技術(shù)方案，工作人員啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)工作后，帶動(dòng)主動(dòng)齒輪、與主動(dòng)齒輪嚙合的從動(dòng)齒輪以及螺紋桿運(yùn)動(dòng)，由于螺紋桿與第一連接塊螺紋連接，導(dǎo)向桿與第二連接塊滑動(dòng)配合，且上壓平輥轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于第一連接塊和第二連接塊之間，以此限制了上壓平輥繞螺紋桿的周向轉(zhuǎn)動(dòng)，在連接件的作用下，使得兩個(gè)上壓平輥在此過(guò)程中均能夠上下移動(dòng)，以此使得上壓平輥與下壓平輥之間的距離得以調(diào)節(jié)，以適用于不同厚度的布料。

6、進(jìn)一步的，所述下壓平輥包括一端開口的圓筒狀的殼體以及設(shè)置于殼體開口端的端蓋，所述上壓平輥的結(jié)構(gòu)與下壓平輥的結(jié)構(gòu)完全相同，所述殼體內(nèi)部可拆卸連接有接線座，所述接線座上設(shè)置有電加熱棒，所述接線座上設(shè)置有與電加熱棒電連接的導(dǎo)線組，所述導(dǎo)線組與外部電源電連接，所述第一安裝塊和第一連接塊上均設(shè)置有供導(dǎo)線組穿過(guò)的中心孔，所述端蓋遠(yuǎn)離殼體的一側(cè)固定有套設(shè)于導(dǎo)線組外側(cè)的外套管，所述外套管與第一安裝塊或第一連接塊轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述接線座靠近第一連接塊的一側(cè)固定有內(nèi)套管，所述內(nèi)套管設(shè)置于外套管內(nèi)，并與第一安裝塊或第一連接塊固定。

7、通過(guò)采用上述技術(shù)方案，由于布料平時(shí)在存放時(shí)容易因折疊而產(chǎn)生皺褶，因此在對(duì)布料進(jìn)行牽引上料的同時(shí)，工作人員打開電加熱棒的開關(guān)，從而使得電加熱棒工作并產(chǎn)生熱量，以此對(duì)上壓平輥的殼體內(nèi)部以及下壓平輥的殼體內(nèi)部進(jìn)行升溫，上壓平輥與下壓平輥配合作用，以此對(duì)上料過(guò)程中的布料進(jìn)行熨燙從而消除褶皺，有利于平頭鎖眼機(jī)提高對(duì)布料開孔的質(zhì)量，外套管與第一安裝塊或第一連接塊轉(zhuǎn)動(dòng)連接，保證了下壓平輥或上壓平輥能夠進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，由于內(nèi)套管設(shè)置于外套管內(nèi)，并與第一安裝塊或第一連接塊固定，且導(dǎo)線組穿過(guò)第一安裝塊或第一連接塊上的中心孔以及內(nèi)套管，降低了下壓平輥或上壓平輥在旋轉(zhuǎn)過(guò)程中使得導(dǎo)線組因旋轉(zhuǎn)而造成纏繞的概率。

8、進(jìn)一步的，所述端蓋上貫穿設(shè)置有與端蓋間隙配合的螺栓，所述螺栓與殼體開口側(cè)的側(cè)壁螺紋連接。

9、通過(guò)采用上述技術(shù)方案，采用螺栓對(duì)端蓋與殼體進(jìn)行螺紋連接，以便工作人員對(duì)端蓋進(jìn)行拆卸，并對(duì)電加熱棒進(jìn)行安裝。

10、進(jìn)一步的，兩個(gè)所述第一連接塊相互靠近的側(cè)壁上共同固定有壓板，所述壓板位于靠近第一連接塊底部的位置上，所述壓板兩側(cè)的側(cè)壁分別與兩個(gè)第二連接塊相互靠近的側(cè)壁固定，所述機(jī)架頂部與壓板對(duì)應(yīng)的位置上固定有工作臺(tái)，所述工作臺(tái)位于兩組牽引組件之間，所述工作臺(tái)頂部與下壓平輥?lái)敳科烬R，所述壓板上貫穿開設(shè)有定位孔，所述工作臺(tái)與定位孔對(duì)應(yīng)的位置上開設(shè)有排屑槽，所述機(jī)架與排屑槽對(duì)應(yīng)的位置上貫穿開設(shè)有排屑孔。

11、通過(guò)采用上述技術(shù)方案，當(dāng)兩個(gè)第一連接塊與兩個(gè)第二連接塊向下運(yùn)動(dòng)時(shí)，帶動(dòng)壓板亦向下移動(dòng)，繼而將布料壓在工作臺(tái)上，在進(jìn)行紐孔打孔時(shí)保證布料與工作臺(tái)保持相對(duì)固定，有利于提高打孔的精準(zhǔn)度，定位孔方便鎖眼機(jī)的針頭穿過(guò)壓板進(jìn)而對(duì)布料進(jìn)行打孔，排屑槽與排屑孔位置對(duì)應(yīng)，有利于及時(shí)排出鎖眼機(jī)在對(duì)布料進(jìn)行打孔過(guò)程中產(chǎn)生的布料碎屑。

12、進(jìn)一步的，所述機(jī)架的側(cè)壁上設(shè)置有與牽引電機(jī)以及驅(qū)動(dòng)電機(jī)電性連接的控制器。

13、通過(guò)采用上述技術(shù)方案，工作人員通過(guò)控制器即可操控第一電機(jī)和驅(qū)動(dòng)電機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)。

14、進(jìn)一步的，所述連接件包括固定于第一連接塊上的第一連接桿、與第一連接桿遠(yuǎn)離第一連接塊的一端一體成型的環(huán)形框體以及與環(huán)形框體外壁固定的第二連接桿，所述第一連接桿和第二連接桿均設(shè)有兩個(gè)，兩個(gè)所述第一連接桿均朝向靠近定位孔軸線的一側(cè)延伸，兩個(gè)所述第二連接桿遠(yuǎn)離第一連接桿的一端分別與兩個(gè)第二連接塊相互靠近的側(cè)壁固定，所述環(huán)形框體的軸線與定位孔的軸線重合。

15、通過(guò)采用上述技術(shù)方案，驅(qū)動(dòng)電機(jī)工作后帶動(dòng)第一連接塊上下運(yùn)動(dòng)，在第一連接桿、第二連接桿與環(huán)形框體組成的連接件的配合作用下，驅(qū)使兩側(cè)的兩個(gè)上壓平輥在此過(guò)程中均能夠上下移動(dòng)，有利于工作人員同步控制兩組上壓平輥與兩組下壓平輥之間的距離，完成對(duì)不同厚度布料的牽引上料。

16、進(jìn)一步的，所述連接件為矩形的連接框，所述連接框外壁與兩個(gè)第一連接塊相互靠近的側(cè)壁以及第二連接塊相互靠近的側(cè)壁均固定。

17、通過(guò)采用上述技術(shù)方案，驅(qū)動(dòng)電機(jī)工作后帶動(dòng)第一連接塊上下運(yùn)動(dòng)，在連接框的作用下，驅(qū)使兩側(cè)的兩個(gè)上壓平輥在此過(guò)程中均能夠上下移動(dòng)，有利于工作人員同步控制兩組上壓平輥與兩組下壓平輥之間的距離，完成對(duì)布料的牽引上料。

18、綜上所述，本實(shí)用新型具有以下有益效果：

19、1、本技術(shù)中，在對(duì)不同厚度的布料進(jìn)行紐孔打孔時(shí)，工作人員通過(guò)驅(qū)動(dòng)組件將上壓平輥上升到一定高度，使上壓平輥與下壓平輥之間的距離適合待打孔的布料穿過(guò)，然后工作人員將待打孔的布料穿過(guò)兩組牽引組件，隨后通過(guò)驅(qū)動(dòng)組件驅(qū)使上壓平輥復(fù)位，直至上壓平輥與下壓平輥配合并壓緊待打孔的布料，兩個(gè)第一電機(jī)工作后，兩個(gè)第一電機(jī)的輸出軸端部驅(qū)動(dòng)下壓平輥繞著下壓平輥的旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而會(huì)對(duì)放置于下壓平輥與上壓平輥之間的布料進(jìn)行牽引實(shí)現(xiàn)上料，改變了傳統(tǒng)設(shè)計(jì)中上壓平輥與下壓平輥之間的距離難以調(diào)節(jié)的問(wèn)題，有利于對(duì)不同厚度的布料進(jìn)行鈕孔打孔操作；

20、2、本技術(shù)中，工作人員啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)工作后，帶動(dòng)主動(dòng)齒輪、與主動(dòng)齒輪嚙合的從動(dòng)齒輪以及螺紋桿運(yùn)動(dòng)，由于螺紋桿與第一連接塊螺紋連接，導(dǎo)向桿與第二連接塊滑動(dòng)配合，且上壓平輥轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于第一連接塊和第二連接塊之間，以此限制了上壓平輥繞螺紋桿的周向轉(zhuǎn)動(dòng)，在連接件的作用下，使得兩個(gè)上壓平輥在此過(guò)程中均能夠上下移動(dòng)，以此使得上壓平輥與下壓平輥之間的距離得以調(diào)節(jié)，以適用于不同厚度的布料；

21、3、本技術(shù)中，由于布料平時(shí)在存放時(shí)容易因折疊而產(chǎn)生皺褶，因此在對(duì)布料進(jìn)行牽引上料的同時(shí)，工作人員打開電加熱棒的開關(guān)，從而使得電加熱棒工作并產(chǎn)生熱量，以此對(duì)上壓平輥的殼體內(nèi)部以及下壓平輥的殼體內(nèi)部進(jìn)行升溫，上壓平輥與下壓平輥配合作用，以此對(duì)上料過(guò)程中的布料進(jìn)行熨燙從而消除褶皺，有利于平頭鎖眼機(jī)提高對(duì)布料開孔的質(zhì)量，外套管與第一安裝塊或第一連接塊轉(zhuǎn)動(dòng)連接，保證了下壓平輥或上壓平輥能夠進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，由于內(nèi)套管設(shè)置于外套管內(nèi)，并與第一安裝塊或第一連接塊固定，且導(dǎo)線組穿過(guò)第一安裝塊或第一連接塊上的中心孔以及內(nèi)套管，降低了下壓平輥或上壓平輥在旋轉(zhuǎn)過(guò)程中使得導(dǎo)線組因旋轉(zhuǎn)而造成纏繞的概率。