本技術(shù)涉及服裝生產(chǎn)，具體為一種服裝生產(chǎn)用釘扣機(jī)。

背景技術(shù)：

1、在服裝加工生產(chǎn)領(lǐng)域中離不開釘扣機(jī)，所謂釘扣機(jī)是專用的自動縫紉機(jī)型，完成有規(guī)則形狀鈕扣的縫釘和有“釘、滴”縫紉工藝的作業(yè)，如釘商標(biāo)、標(biāo)簽、帽蓋等，最常用的是圓盤形二孔或四孔(又稱平扣)鈕扣的縫釘。通過各種專用釘扣機(jī)附件的替換，一臺釘扣機(jī)可以縫釘帶柄扣、金屬扣、子母扣、纏腳扣、風(fēng)紀(jì)扣等各類鈕扣。

2、現(xiàn)有的紐扣機(jī)在使用時，不能有序的對紐扣進(jìn)行上料，往往需要工作人員一顆一顆的將紐扣拿上加工臺，非常影響工作效率。為此，提出了一種服裝生產(chǎn)用釘扣機(jī)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種服裝生產(chǎn)用釘扣機(jī)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種服裝生產(chǎn)用釘扣機(jī)，包括底座，所述底座上端設(shè)置有安裝架，所述安裝架上設(shè)置有釘扣機(jī)本體，所述底座上位于釘扣機(jī)本體的下方設(shè)置有加工臺，所述底座上端還固定連接有導(dǎo)料管，所述導(dǎo)料管內(nèi)設(shè)置有放料通道，所述導(dǎo)料管的側(cè)壁上開設(shè)有橫貫導(dǎo)料管的出料口，所述出料口內(nèi)設(shè)置有作用于紐扣的出料組件，所述導(dǎo)料管上端設(shè)置有緩沖倉，所述緩沖倉為漏斗型結(jié)構(gòu)，所述緩沖倉上端設(shè)置有儲料倉，所述儲料倉內(nèi)固定連接有隔板，所述隔板上開設(shè)有兩個通槽，所述儲料倉上設(shè)置有作用于通槽的開關(guān)組件。

3、作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)選的，所述出料組件由推料板、復(fù)位彈簧、擋板和限位板組成，所述推料板的一端滑動插設(shè)在出料口內(nèi)，所述推料板的另一端底部固定連接有限位板，所述限位板一端與導(dǎo)料管的外壁之間固定連接有復(fù)位彈簧，所述限位板的另一端設(shè)置有擋板，所述擋板通過連接板與導(dǎo)料管固定連接。

4、作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)選的，所述復(fù)位彈簧采用碳素鋼制作而成。

5、作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)選的，所述開關(guān)組件由隔板、遮板、旋轉(zhuǎn)板、活動桿、拉繩、活動側(cè)板與固定側(cè)板組成，所述旋轉(zhuǎn)板轉(zhuǎn)動連接在隔板的底部，所述旋轉(zhuǎn)板的兩端固定連接有兩個遮板，所述遮板的側(cè)端固定連接有活動桿，所述活動桿延伸至儲料倉的外部，所述儲料倉的外壁上開設(shè)有作用于活動桿的活動槽，所述活動桿的上端固定連接有活動側(cè)板，所述儲料倉的外壁上還固定連接有固定側(cè)板，所述固定側(cè)板與活動側(cè)板之間固定連接有拉繩。

6、作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)選的，所述遮板的面積大于通槽的面積。

7、作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)選的，所述固定側(cè)板與活動側(cè)板位于同一水平面上。

8、作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)選的，所述拉繩具有伸縮性。

9、本實(shí)用新型提供了一種服裝生產(chǎn)用釘扣機(jī)，具備以下有益效果：

10、本實(shí)用新型通過開關(guān)組件控制通槽的開啟狀態(tài)，使儲料倉內(nèi)的紐扣能受人為控制的落進(jìn)緩沖倉內(nèi)，避免大量紐扣涌入導(dǎo)致放料通道的進(jìn)口位置出現(xiàn)堵塞，同時通過出料組件可以將放料通道內(nèi)的紐扣一顆一顆的推至加工臺，從而實(shí)現(xiàn)了紐扣的有序上料。

技術(shù)特征：

1.一種服裝生產(chǎn)用釘扣機(jī)，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上端設(shè)置有安裝架(2)，所述安裝架(2)上設(shè)置有釘扣機(jī)本體(3)，所述底座(1)上位于釘扣機(jī)本體(3)的下方設(shè)置有加工臺(4)，所述底座(1)上端還固定連接有導(dǎo)料管(5)，所述導(dǎo)料管(5)內(nèi)設(shè)置有放料通道(17)，所述導(dǎo)料管(5)的側(cè)壁上開設(shè)有橫貫導(dǎo)料管(5)的出料口(18)，所述出料口(18)內(nèi)設(shè)置有作用于紐扣的出料組件，所述導(dǎo)料管(5)上端設(shè)置有緩沖倉(6)，所述緩沖倉(6)為漏斗型結(jié)構(gòu)，所述緩沖倉(6)上端設(shè)置有儲料倉(7)，所述儲料倉(7)內(nèi)固定連接有隔板(8)，所述隔板(8)上開設(shè)有兩個通槽(9)，所述儲料倉(7)上設(shè)置有作用于通槽(9)的開關(guān)組件。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種服裝生產(chǎn)用釘扣機(jī)，其特征在于：所述出料組件由推料板(19)、復(fù)位彈簧(20)、擋板(21)和限位板(22)組成，所述推料板(19)的一端滑動插設(shè)在出料口(18)內(nèi)，所述推料板(19)的另一端底部固定連接有限位板(22)，所述限位板(22)一端與導(dǎo)料管(5)的外壁之間固定連接有復(fù)位彈簧(20)，所述限位板(22)的另一端設(shè)置有擋板(21)，所述擋板(21)通過連接板與導(dǎo)料管(5)固定連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種服裝生產(chǎn)用釘扣機(jī)，其特征在于：所述復(fù)位彈簧(20)采用碳素鋼制作而成。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種服裝生產(chǎn)用釘扣機(jī)，其特征在于：所述開關(guān)組件由隔板(8)、遮板(10)、旋轉(zhuǎn)板(11)、活動桿(13)、拉繩(14)、活動側(cè)板(15)與固定側(cè)板(16)組成，所述旋轉(zhuǎn)板(11)轉(zhuǎn)動連接在隔板(8)的底部，所述旋轉(zhuǎn)板(11)的兩端固定連接有兩個遮板(10)，所述遮板(10)的側(cè)端固定連接有活動桿(13)，所述活動桿(13)延伸至儲料倉(7)的外部，所述儲料倉(7)的外壁上開設(shè)有作用于活動桿(13)的活動槽(12)，所述活動桿(13)的上端固定連接有活動側(cè)板(15)，所述儲料倉(7)的外壁上還固定連接有固定側(cè)板(16)，所述固定側(cè)板(16)與活動側(cè)板(15)之間固定連接有拉繩(14)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種服裝生產(chǎn)用釘扣機(jī)，其特征在于：所述遮板(10)的面積大于通槽(9)的面積。

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種服裝生產(chǎn)用釘扣機(jī)，其特征在于：所述固定側(cè)板(16)與活動側(cè)板(15)位于同一水平面上。

7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種服裝生產(chǎn)用釘扣機(jī)，其特征在于：所述拉繩(14)具有伸縮性。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種服裝生產(chǎn)用釘扣機(jī)，包括底座，所述底座上端設(shè)置有安裝架，所述安裝架上設(shè)置有釘扣機(jī)本體，所述底座上位于釘扣機(jī)本體的下方設(shè)置有加工臺，所述底座上端還固定連接有導(dǎo)料管，所述導(dǎo)料管內(nèi)設(shè)置有放料通道，所述導(dǎo)料管的側(cè)壁上開設(shè)有橫貫導(dǎo)料管的出料口，所述出料口內(nèi)設(shè)置有作用于紐扣的出料組件，所述導(dǎo)料管上端設(shè)置有緩沖倉，所述緩沖倉為漏斗型結(jié)構(gòu)，本技術(shù)通過開關(guān)組件控制通槽的開啟狀態(tài)，使儲料倉內(nèi)的紐扣能受人為控制的落進(jìn)緩沖倉內(nèi)，避免大量紐扣涌入導(dǎo)致放料通道的進(jìn)口位置出現(xiàn)堵塞，同時通過出料組件可以將放料通道內(nèi)的紐扣一顆一顆的推至加工臺，從而實(shí)現(xiàn)了紐扣的有序上料。

技術(shù)研發(fā)人員：肖旭,陳慧清,辜芳
受保護(hù)的技術(shù)使用者：福建順邦防護(hù)科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240416
技術(shù)公布日：2024/12/23