本發(fā)明涉及針織機械，具體為一種新型選針器鐵芯線圈放置機構及方法。

背景技術：

1、選針器，作為紡織機械中不可或缺的電磁組件，它的核心功能是通過精密的電磁控制技術，精確地選擇和驅動紡織機上的針，以實現(xiàn)復雜的紡織圖案和設計。在自動化設備和紡織品加工行業(yè)中，電磁選針器的應用極為廣泛。它不僅能夠提高生產效率，還能確保紡織品的一致性和精確度。電磁選針器的工作原理基于電磁感應原理，即通過改變電流的強度和方向來產生相應的磁場變化。這種變化的磁場作用于銜鐵，使其產生相應的動作，從而實現(xiàn)對針的精確選擇和控制。

2、目前市場上的選針器仍存在一些不足之處。例如，公告號為cn207159501u的中國專利公開了一種強磁力選針器，包括盒體、芯片、多個電磁鐵及對應的多個刀頭，每個電磁鐵包括骨架、線圈和鐵芯，線圈繞設于骨架外部，鐵芯穿設于骨架內部，鐵芯的前端朝向刀頭上的磁鐵，鐵芯的尾端放置一塊帶磁性的磁力增強塊。

3、現(xiàn)有的強磁力選針器的鐵芯線圈的放置機構存在一些局限性，增加了生產成本，復雜的結構也意味著在維護和修理時需要更多的專業(yè)知識和時間，也可能影響生產效率。

技術實現(xiàn)思路

1、有鑒于此，本發(fā)明目的是提供一種新型選針器鐵芯線圈放置機構及方法，提升了維護的便捷性和效率?。

2、為了解決上述技術問題，本發(fā)明的技術方案是：一種新型選針器鐵芯線圈放置方法，包括如下步驟：

3、s1、將隔磁片依次放在支撐塊上，兩隔磁片所包圍的半圓形區(qū)域會形成相對獨立的隔磁環(huán)境；

4、s2、把鐵芯線圈通過固定塊將鐵芯線圈緊固在選針器殼體內；

5、s3、安裝前后蓋板，每個線圈處于封閉的隔磁空間內，強化磁場強度。

6、實現(xiàn)上述技術方案，通過利用隔磁片和支撐塊創(chuàng)造相對獨立的隔磁環(huán)境，有效隔離外部磁場干擾，強化鐵芯線圈產生的磁場強度與穩(wěn)定性，進而提升選針器性能與精度，降低因磁場不穩(wěn)定導致的設備故障率及維護成本，同時簡化組裝過程，提高生產效率，為企業(yè)帶來顯著的經(jīng)濟效益。

7、作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方案，一種新型選針器鐵芯線圈放置機構，包括t型塊、選針器殼體、鐵芯線圈和固定塊，所述選針器殼體內壁水平設置有支撐桿，所述t型塊的底壁固定連接在支撐桿的頂壁，所述t型塊為多個且沿水平位置，所述t型塊的外壁套設有隔磁片，所述支撐桿外壁設置安放鐵芯線圈的槽體，從而限制鐵芯線圈的位置，所述固定塊將鐵芯線圈固定槽體(6)內，所述支撐桿兩端頂壁固定連接有邊緣支撐塊，所述邊緣支撐塊與隔磁片配合支撐最邊緣的鐵芯線圈。

8、實現(xiàn)上述技術方案，通過采用t型塊與選針器殼體的固定連接及隔磁片的巧妙配合，形成了既穩(wěn)定又準確的線圈定位機制，確保了線圈的精確放置，通過邊緣支撐塊與隔磁片的協(xié)同作用增強了最邊緣線圈的穩(wěn)定性，t型塊的交錯間隔擺放有效避免了隔磁片間的直接接觸，提升了結構穩(wěn)定性和散熱性能。在使用時能夠輕松調整線圈數(shù)量，優(yōu)化隔磁效果，減少電磁干擾，從而提升選針器的精度和性能，確保紡織品的品質和生產效率。

9、作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方案，所述t型塊設置為前后兩組且交錯間隔擺放，避免隔磁片之間的直接接觸。

10、實現(xiàn)上述技術方案，選針器鐵芯線圈放置機構的設計中，t型塊被巧妙地設置為前后兩組且交錯間隔擺放，有效地避免了隔磁片之間的直接接觸，顯著增強了結構穩(wěn)定性和散熱性能，還減少了電磁干擾，提高了空間利用率，并使得后續(xù)的維護和更換線圈操作變得更加便捷，從而全面提升了選針器的整體性能和可靠性。

11、作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方案，所述隔磁片的外壁呈圓弧形。

12、實現(xiàn)上述技術方案，通過把隔磁片外壁設計成圓弧形，優(yōu)化了磁場分布，減少了應力集中，提高了裝配精度，確保了選針器的高性能與穩(wěn)定性，為選針器的整體品質和使用效果帶來了顯著提升。

13、作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方案，所述鐵芯線圈包括桿體和線圈，所述線圈固定設置在桿體一端的外壁，所述桿體固定在槽體內。

14、實現(xiàn)上述技術方案，提高了設備的可靠性和穩(wěn)定性，使得鐵芯線圈能夠廣泛應用于各種電磁設備中，滿足不同領域的需求，并有效延長了設備的使用壽命。

15、作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方案，所述邊緣支撐塊朝向鐵芯線圈的一側設置弧形，所述弧形與隔磁片相配合，用以穩(wěn)定支撐鐵芯線圈。

16、實現(xiàn)上述技術方案，通過邊緣支撐塊朝向鐵芯線圈的一側設置了弧形結構，與隔磁片緊密配合，不僅為鐵芯線圈提供了穩(wěn)定可靠的支撐，有效分散壓力，還顯著增強了電磁設備的性能，減少了磁泄漏，體現(xiàn)了對結構細節(jié)的精妙設計和對技術優(yōu)化的深入考量，為電磁設備的性能提升和可靠性保障奠定了堅實基礎。

17、實現(xiàn)上述技術方案，所述t型塊的外壁與隔磁片的外壁相配，能夠更好地與隔磁片貼合，減少磁場泄漏。

18、作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方案，過t型塊外壁與隔磁片外壁的精確配合，有效減少了磁場泄漏，同時增強了電磁設備的結構穩(wěn)定性，展現(xiàn)了對電磁設備性能優(yōu)化的深入考慮和技術創(chuàng)新的價值，為電磁設備的高效、安全和可靠運行提供了堅實保障。

19、綜上所述，本發(fā)明具有如下有益效果：

20、通過采用t型塊與選針器殼體的固定連接及隔磁片的巧妙配合，形成了既穩(wěn)定又準確的線圈定位機制，確保了線圈的精確放置，通過邊緣支撐塊與隔磁片的協(xié)同作用增強了最邊緣線圈的穩(wěn)定性，t型塊的交錯間隔擺放有效避免了隔磁片間的直接接觸，提升了結構穩(wěn)定性和散熱性能。在使用時能夠輕松調整線圈數(shù)量，優(yōu)化隔磁效果，減少電磁干擾，從而提升選針器的精度和性能，確保紡織品的品質和生產效率。

21、選針器鐵芯線圈放置機構的設計中，t型塊被巧妙地設置為前后兩組且交錯間隔擺放，有效地避免了隔磁片之間的直接接觸，顯著增強了結構穩(wěn)定性和散熱性能，還減少了電磁干擾，提高了空間利用率，并使得后續(xù)的維護和更換線圈操作變得更加便捷，從而全面提升了選針器的整體性能和可靠性。

22、通過把隔磁片外壁設計成圓弧形，優(yōu)化了磁場分布，減少了應力集中，提高了裝配精度，確保了選針器的高性能與穩(wěn)定性，為選針器的整體品質和使用效果帶來了顯著提升。

技術特征：

1.一種新型選針器鐵芯線圈放置方法，其特征在于，包括如下步驟：

2.一種新型選針器鐵芯線圈放置機構，其特征在于，包括t型塊(1)、選針器殼體(2)、鐵芯線圈(3)和固定塊(8)，所述選針器殼體(2)內壁水平設置有支撐桿(4)，所述t型塊(1)的底壁固定連接在支撐桿(4)的頂壁，所述t型塊(1)為多個且沿水平位置，所述t型塊(1)的外壁套設有隔磁片(5)，所述支撐桿(4)外壁設置安放鐵芯線圈(3)的槽體(6)，從而限制鐵芯線圈(3)位置，所述固定塊(8)將鐵芯線圈(3)固定槽體(6)內，在所述支撐桿(4)兩端頂壁固定連接有邊緣支撐塊(7)，所述邊緣支撐塊(7)與隔磁片(5)配合支撐最邊緣的鐵芯線圈(3)。

3.根據(jù)權利要求2所述的一種新型選針器鐵芯線圈放置機構，其特征在于，所述t型塊(1)設置為前后兩組且交錯間隔擺放，避免隔磁片(5)之間的直接接觸。

4.根據(jù)權利要求2所述的一種新型選針器鐵芯線圈放置機構，其特征在于，所述隔磁片(5)的外壁呈圓弧形。

5.根據(jù)權利要求2所述的一種新型選針器鐵芯線圈放置機構，其特征在于，所述鐵芯線圈(3)包括桿體(31)和線圈(32)，所述線圈(32)固定設置在桿體(31)一端的外壁，所述桿體(31)固定在槽體(6)內。

6.根據(jù)權利要求2所述的一種新型選針器鐵芯線圈放置機構，其特征在于，所述邊緣支撐塊(7)朝向鐵芯線圈(3)的一側設置弧形，所述弧形與隔磁片(5)相配合，用以穩(wěn)定支撐鐵芯線圈(3)。

7.根據(jù)權利要求3所述的一種新型選針器鐵芯線圈放置機構，其特征在于，所述t型塊(1)的外壁與隔磁片(5)的外壁相配，能夠更好地與隔磁片(5)貼合，減少磁場泄漏。

技術總結
本發(fā)明公開了一種新型選針器鐵芯線圈放置方法，包括如下步驟：S1、將隔磁片(5)依次放在支撐塊上，兩隔磁片(5)所包圍的半圓形區(qū)域會形成相對獨立的隔磁環(huán)境；S2、把鐵芯線圈(3)通過固定塊將鐵芯線圈(3)緊固在選針器殼體(2)內；S3、安裝前后蓋板，每個線圈(32)處于封閉的隔磁空間內，強化磁場強度；提升選針器性能與精度，降低因磁場不穩(wěn)定導致的設備故障率及維護成本，同時簡化組裝過程，提高生產效率，為企業(yè)帶來顯著的經(jīng)濟效益。

技術研發(fā)人員：萬昌江,彭來湖,徐步都,應志平,汝欣,李建強
受保護的技術使用者：浙江理工大學
技術研發(fā)日：
技術公布日：2025/1/6