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一種機(jī)織布生產(chǎn)用高效裁切裝置的制作方法

文檔序號:40648914發(fā)布日期:2025-01-10 18:55閱讀:5來源:國知局
一種機(jī)織布生產(chǎn)用高效裁切裝置的制作方法

本發(fā)明涉及機(jī)織布裁切,更具體地說,它涉及一種機(jī)織布生產(chǎn)用高效裁切裝置。


背景技術(shù):

1、針織面料即是利用織針將紗線彎曲成圈并相互串套而形成的織物,原料主要是棉麻絲毛等天然纖維,也有錦綸,腈綸,滌綸等化學(xué)纖維材料,具有較好的伸縮性和彈性,吸濕透氣,舒適保暖,針織面料廣泛應(yīng)用于內(nèi)衣,t恤、和童裝及里料,家紡等產(chǎn)品中,在針織布料生產(chǎn)生產(chǎn)過程中,需要將針織布料卷成筒狀進(jìn)行運(yùn)輸或者裁剪成多種形狀以進(jìn)行下一步加工生產(chǎn),因此需要對針織布料進(jìn)行裁切。現(xiàn)有的裁剪裝置通常需要人員手動操作才能裁剪不同長度與寬度的布料,使用不方便。

2、針對上述問題,現(xiàn)有公開號為cn217324700u的一種仿棉滌綸針織布生產(chǎn)用高效裁剪裝置,包括支撐平臺,支撐平臺的上側(cè)固定連接有多個(gè)支撐板,支撐板的下側(cè)轉(zhuǎn)動連接有下壓輥,支撐板的上側(cè)滑動連接有轉(zhuǎn)動套,轉(zhuǎn)動套的上側(cè)固定連接有與支撐板內(nèi)側(cè)上頂面固定連接的壓緊彈簧,轉(zhuǎn)動套的一側(cè)轉(zhuǎn)動連接有與下壓輥配合的上壓輥,支撐平臺的上側(cè)固定連接有傳送電機(jī),傳送電機(jī)的輸出端與下壓輥固定連接,支撐平臺的上側(cè)固定連接有多個(gè)滑桿,多個(gè)滑桿的上端共同固定連接有位于支撐平臺上方的懸掛板,懸掛板的下側(cè)固定連接有氣壓缸,氣壓缸的輸出端固定連接有導(dǎo)向套,導(dǎo)向套的兩側(cè)固定連接有與滑桿滑動套接的滑套,導(dǎo)向套的內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)動連接有螺紋桿,螺紋桿上螺紋套接有與導(dǎo)向套內(nèi)側(cè)滑動連接的螺紋套,螺紋套的下側(cè)設(shè)置有裁剪機(jī)構(gòu),螺紋桿的一端有驅(qū)動機(jī)構(gòu)。

3、上述方案的裁剪裝置結(jié)構(gòu)簡單,無需人員手動操作,就可以自動裁剪不同寬度與長度的布料,提高裁剪效率,操作簡單,使用方便。

4、但是上述方案的裁剪裝置當(dāng)布料裁切成較小的不規(guī)則造型的布片時(shí),在裁剪之后需要工人手動去拾取布料分類收集,比較浪費(fèi)時(shí)間從而影響生產(chǎn)加工效率。


技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,本發(fā)明的目的在于提供一種機(jī)織布生產(chǎn)用高效裁切裝置,能夠方便對裁切后的布料實(shí)現(xiàn)夾取以及收集,從而能夠提高布料裁切的效率。

2、本發(fā)明的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的:一種機(jī)織布生產(chǎn)用高效裁切裝置,包括工作臺以及設(shè)置在工作臺上的裁切設(shè)備,所述工作臺上設(shè)置有用于夾取廢料的夾取設(shè)備,所述夾取設(shè)備與裁切設(shè)備設(shè)置于同一直線上,所述工作臺上設(shè)置有廢料收集框,所述工作臺上設(shè)置有用于將夾取設(shè)備移動至廢料收集框上方的移動組件,所述廢料收集框的上方設(shè)置有用于壓緊廢料的壓緊組件,所述廢料收集框可拆卸連接在工作臺上。

3、通過采用上述技術(shù)方案,當(dāng)布料在工作臺上進(jìn)行裁切的時(shí)候,夾取設(shè)備正位于廢料收集框的上方,而布料需要通過裁切設(shè)備進(jìn)行裁切,且布料裁切下來的廢料會堆積在工作臺上,則工作人員需要先驅(qū)動移動組件來帶動夾取設(shè)備靠近工作臺,然后驅(qū)動夾取設(shè)備將廢料夾住,再通過移動組件的作用將廢料以及夾取設(shè)備移動至廢料收集框上,最后通過放開夾取設(shè)備的夾取模式實(shí)現(xiàn)廢料掉入至廢料收集框內(nèi),持續(xù)通過上述的步驟對廢料進(jìn)行處理,且等到廢料堆積一定程度之后,工作人員可以通過驅(qū)動壓緊組件來壓緊廢料,以防廢料溢出,則能夠保證對廢料處理和堆積的效率,同時(shí)也能夠提高工作人員裁切布料的效率,也不需要工作人員自行將廢料進(jìn)行處理而影響工作人員的時(shí)間。

4、本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為:所述夾取設(shè)備包括固定塊、設(shè)置在固定塊上的電動推桿、滑動連接在固定塊上的支撐架以及對稱轉(zhuǎn)動連接在固定塊上的兩個(gè)夾持塊,所述電動推桿的伸出端與支撐架固定連接,所述支撐架靠近夾持塊的一端設(shè)置有滑動塊,所述夾持塊上開設(shè)有供滑動塊滑動的滑動槽,且兩個(gè)所述夾持塊用于夾持的一端設(shè)置有夾緊槽。

5、通過采用上述技術(shù)方案,當(dāng)布料通過裁切設(shè)備裁切之后,工作人員需要通過啟動夾取設(shè)備將裁切下來的廢料夾起來然后放入至廢料收集框內(nèi),使得工作人員通過驅(qū)動電動推桿伸長來帶動支撐架朝著靠近夾持塊的方便移動,使得支撐架上的滑動塊會沿著滑動槽的內(nèi)壁滑動并頂推夾持塊,則兩個(gè)夾持塊會在滑動塊的頂推下逐漸地相互靠近,進(jìn)而夾持塊可以靠近堆積在工作臺上廢料,并一直夾緊著廢料,然后通過移動組件的作用將廢料傳遞至靠近廢料收集框的一端,工作人員再驅(qū)動電動推桿縮短來帶動滑動塊在滑動槽內(nèi)滑動并撤銷對夾持塊的頂推力,則兩個(gè)夾持塊會逐漸地在固定塊上轉(zhuǎn)動至初始狀態(tài)并放開廢料,此時(shí)廢料會在自身重力的作用下掉入至廢料收集框內(nèi)儲存,實(shí)現(xiàn)對廢料的處理,從而提供工作人員對面料的裁切效率。

6、本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為:所述滑動塊上固定連接有直徑大于滑動塊的限位塊。

7、通過采用上述技術(shù)方案,限位塊的設(shè)置可以防止滑動塊在滑動的過程中從夾持塊上脫離開,從而保證驅(qū)動夾持塊以及支撐架活動時(shí)候的穩(wěn)定性。

8、本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為:所述夾緊槽的內(nèi)壁上設(shè)置有若干陣列分布的防滑棱。

9、通過采用上述技術(shù)方案,若干防滑棱的設(shè)置可以增大夾持塊與布料之間的摩擦力,使得布料插入在夾緊槽內(nèi)的時(shí)候不會輕易從夾持塊的位置掉落,從而能夠進(jìn)一步保證夾緊布料的力度和強(qiáng)度以及穩(wěn)定性。

10、本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為:所述移動組件包括設(shè)置在工作臺上的電機(jī)以及與電機(jī)的輸出軸固定連接的絲桿,所述固定塊上開設(shè)有供絲桿轉(zhuǎn)動的螺紋槽。

11、通過采用上述技術(shù)方案,工作人員通過啟動電機(jī)來帶動絲桿轉(zhuǎn)動,且絲桿始終在固定塊開設(shè)的螺紋槽內(nèi)轉(zhuǎn)動,隨著絲桿不斷地轉(zhuǎn)動能夠帶動固定塊沿著的絲桿的外壁滑動,從而使得固定塊帶動整個(gè)夾取設(shè)備移動,然后將廢料從工作臺的位置移動至廢料收集框內(nèi)儲存,方便對廢料的處理。

12、本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為:所述工作臺上設(shè)置有限位桿,所述固定塊的內(nèi)部開設(shè)有供限位桿穿過的通孔。

13、通過采用上述技術(shù)方案,固定塊在滑動的時(shí)候會沿著限位桿的外壁進(jìn)行滑動,則可以防止固定塊隨著絲桿的轉(zhuǎn)動而轉(zhuǎn)動,保證固定塊正常的移動效率。

14、本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為:所述壓緊組件包括設(shè)置在工作臺上的氣缸以及設(shè)置在氣缸上的壓緊板。

15、通過采用上述技術(shù)方案,廢料堆積到一定程度的時(shí)候可以通過驅(qū)動氣缸伸長來帶動壓緊板進(jìn)入至廢料收集框內(nèi),并在廢料收集框內(nèi)滑動而擠壓廢料,防止廢料溢出,提高廢料收集的效率。

16、本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為:所述壓緊板與工作臺之間設(shè)置有伸縮桿。

17、通過采用上述技術(shù)方案,伸縮桿的設(shè)置使得氣缸在伸縮的過程中更為穩(wěn)定,進(jìn)而使得驅(qū)動壓緊板的時(shí)候也會更為穩(wěn)定,保證壓緊板壓緊廢料時(shí)候保持平整狀態(tài)而不會偏移,使得壓緊板的壓緊效率得到保證。

18、綜上所述,本發(fā)明具有以下有益效果:在夾取設(shè)備、廢料收集框、移動組件和壓緊組件的作用下,能夠方便對裁切后的布料實(shí)現(xiàn)夾取以及收集,從而能夠提高布料裁切的效率,防止需要工作人員對產(chǎn)出的廢料進(jìn)行清理而影響布料生產(chǎn)的效率。



技術(shù)特征:

1.一種機(jī)織布生產(chǎn)用高效裁切裝置,包括工作臺(1)以及設(shè)置在工作臺(1)上的裁切設(shè)備(2),其特征在于:所述工作臺(1)上設(shè)置有用于夾取廢料的夾取設(shè)備,所述夾取設(shè)備與裁切設(shè)備(2)設(shè)置于同一直線上,所述工作臺(1)上設(shè)置有廢料收集框(3),所述工作臺(1)上設(shè)置有用于將夾取設(shè)備移動至廢料收集框(3)上方的移動組件,所述廢料收集框(3)的上方設(shè)置有用于壓緊廢料的壓緊組件,所述廢料收集框(3)可拆卸連接在工作臺(1)上。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種機(jī)織布生產(chǎn)用高效裁切裝置,其特征在于:所述夾取設(shè)備包括固定塊(10)、設(shè)置在固定塊(10)上的電動推桿(11)、滑動連接在固定塊(10)上的支撐架(12)以及對稱轉(zhuǎn)動連接在固定塊(10)上的兩個(gè)夾持塊(16),所述電動推桿(11)的伸出端與支撐架(12)固定連接,所述支撐架(12)靠近夾持塊(16)的一端設(shè)置有滑動塊(13),所述夾持塊(16)上開設(shè)有供滑動塊(13)滑動的滑動槽(14),且兩個(gè)所述夾持塊(16)用于夾持的一端設(shè)置有夾緊槽。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種機(jī)織布生產(chǎn)用高效裁切裝置,其特征在于:所述滑動塊(13)上固定連接有直徑大于滑動塊(13)的限位塊(15)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種機(jī)織布生產(chǎn)用高效裁切裝置,其特征在于:所述夾緊槽的內(nèi)壁上設(shè)置有若干陣列分布的防滑棱(17)。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種機(jī)織布生產(chǎn)用高效裁切裝置,其特征在于:所述移動組件包括設(shè)置在工作臺(1)上的電機(jī)(4)以及與電機(jī)(4)的輸出軸固定連接的絲桿(5),所述固定塊(10)上開設(shè)有供絲桿(5)轉(zhuǎn)動的螺紋槽。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種機(jī)織布生產(chǎn)用高效裁切裝置,其特征在于:所述工作臺(1)上設(shè)置有限位桿(6),所述固定塊(10)的內(nèi)部開設(shè)有供限位桿(6)穿過的通孔。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種機(jī)織布生產(chǎn)用高效裁切裝置,其特征在于:所述壓緊組件包括設(shè)置在工作臺(1)上的氣缸(7)以及設(shè)置在氣缸(7)上的壓緊板(8)。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種機(jī)織布生產(chǎn)用高效裁切裝置,其特征在于:所述壓緊板(8)與工作臺(1)之間設(shè)置有伸縮桿(9)。


技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種機(jī)織布生產(chǎn)用高效裁切裝置,旨在解決裁剪之后需要工人手動去拾取布料分類收集,比較浪費(fèi)時(shí)間從而影響生產(chǎn)加工效率的問題。其技術(shù)方案要點(diǎn)是:一種機(jī)織布生產(chǎn)用高效裁切裝置,包括工作臺以及設(shè)置在工作臺上的裁切設(shè)備,工作臺上設(shè)置有用于夾取廢料的夾取設(shè)備,夾取設(shè)備與裁切設(shè)備設(shè)置于同一直線上,工作臺上設(shè)置有廢料收集框,工作臺上設(shè)置有用于將夾取設(shè)備移動至廢料收集框上方的移動組件,廢料收集框的上方設(shè)置有用于壓緊廢料的壓緊組件,廢料收集框可拆卸連接在工作臺上。本發(fā)明的一種機(jī)織布生產(chǎn)用高效裁切裝置,能夠方便對裁切后的布料實(shí)現(xiàn)夾取以及收集,從而能夠提高布料裁切的效率。

技術(shù)研發(fā)人員:居偉淵,章煒,徐迪飛,樓偉標(biāo)
受保護(hù)的技術(shù)使用者:浙江超達(dá)新材料股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日:
技術(shù)公布日:2025/1/9
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