本發(fā)明涉及穿筘機(jī),尤其涉及色織經(jīng)紗智能穿筘裝置。
背景技術(shù):
1、穿筘即穿經(jīng)工序,是經(jīng)紗準(zhǔn)備工程中的最后一道工序。穿經(jīng)的任務(wù)就是根據(jù)織物的要求將織軸上的經(jīng)紗按一定的規(guī)律穿過停經(jīng)片、綜絲和筘,以便織造時形成梭口,引入緯紗織成所需的織物,這樣在經(jīng)紗斷頭時能及時停車不致造成織疵。但現(xiàn)有的一體化經(jīng)紗穿筘機(jī)穿筘中會因張緊力過大造成經(jīng)紗斷裂從而影響工作效率,而且還存在經(jīng)紗容易從鉤針上掉落的問題。
2、因此,需要設(shè)計(jì)一種色織經(jīng)紗智能穿筘裝置,用以解決上述問題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本發(fā)明克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供色織經(jīng)紗智能穿筘裝置。
2、為達(dá)到上述目的,本發(fā)明采用的技術(shù)方案為:色織經(jīng)紗智能穿筘裝置,包括:安裝架和控制裝置;所述安裝架上安裝有經(jīng)紗位置調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)、綜框和走筘機(jī)構(gòu);所述經(jīng)紗位置調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)上安裝有經(jīng)紗夾持機(jī)構(gòu);所述經(jīng)紗夾持機(jī)構(gòu)用于夾持經(jīng)紗;所述經(jīng)紗位置調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)用于對經(jīng)紗位置進(jìn)行調(diào)整;所述走筘機(jī)構(gòu)用于帶動經(jīng)紗夾持機(jī)構(gòu)上的經(jīng)紗穿過綜框:
3、所述經(jīng)紗位置調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括:升降臺和電動絲杠裝置一;所述升降臺豎直滑動安裝在安裝架上,并由固定安裝在安裝架上的電動絲杠裝置一驅(qū)動;所述升降臺上水平滑動安裝有水平滑架,并由固定安裝在升降臺上的電動絲杠裝置二驅(qū)動;所述水平滑架上安裝有經(jīng)紗夾持機(jī)構(gòu);
4、所述經(jīng)紗夾持機(jī)構(gòu)包括:線夾和線夾固定架;所述線夾固定架下端固定安裝在水平滑架上,上端固定安裝有線夾;所述線夾用于固定經(jīng)紗;
5、所述控制裝置用于控制除自身之外的整個色織經(jīng)紗智能穿筘裝置的運(yùn)行。
6、本發(fā)明一個較佳實(shí)施例中,所述線夾上設(shè)有上夾線體和下夾線體。
7、本發(fā)明一個較佳實(shí)施例中,所述綜框豎直滑動安裝在安裝架上,且與所述經(jīng)紗夾持機(jī)構(gòu)對應(yīng);所述綜框由固定安裝在安裝架上的氣缸驅(qū)動;所述綜框上豎直彈性滑動安裝有多個筘塊。
8、本發(fā)明一個較佳實(shí)施例中,所述綜框上設(shè)有多個豎直限位滑槽;所述限位滑槽內(nèi)豎直彈性滑動安裝有筘塊。
9、本發(fā)明一個較佳實(shí)施例中,所述筘塊上設(shè)有異形筘孔;所述異形筘孔為橢圓形。
10、本發(fā)明一個較佳實(shí)施例中,所述異形筘孔的半長軸和半短軸的比例可為:1:1、2:1、2.5:1、3:1、4:1;所述半長軸處于豎直狀態(tài)。
11、本發(fā)明一個較佳實(shí)施例中,所述走筘機(jī)構(gòu)包括:機(jī)械手臂和鉤針;所述機(jī)械手臂固定安裝在安裝架上;所述機(jī)械手臂前端固定有鉤針;所述鉤針和經(jīng)紗夾持機(jī)構(gòu)分別位于綜框的前后兩側(cè)。
12、本發(fā)明一個較佳實(shí)施例中,所述走筘機(jī)構(gòu)還包括:檢測機(jī)構(gòu);所述檢測機(jī)構(gòu)包括激光傳感器和攝像頭;所述激光傳感器用于檢測鉤針是否與異形筘孔對準(zhǔn);所述攝像頭用于檢測鉤針?biāo)^住的經(jīng)紗顏色是否正確,以及經(jīng)紗是否斷裂;所述檢測機(jī)構(gòu)固定安裝在機(jī)械手臂上。
13、本發(fā)明一個較佳實(shí)施例中,所述鉤針前端增加鋸齒狀結(jié)構(gòu)。
14、本發(fā)明一個較佳實(shí)施例中,所述安裝架底部固定安裝有萬向輪。
15、本發(fā)明解決了背景技術(shù)中存在的缺陷,本發(fā)明具備以下有益效果:
16、(1)本發(fā)明提供了色織經(jīng)紗智能穿筘裝置,通過在綜框上彈性連接筘塊,在綜框向上移動的過程中,降低經(jīng)紗的張緊力,避免因張緊力過大而造成經(jīng)紗斷裂的情況發(fā)生;
17、(2)本發(fā)明的異形筘孔設(shè)為橢圓形,通過將異形筘孔的長半軸與短半軸的比例設(shè)定為2.5:1,能夠有效避免在織布過程中經(jīng)紗發(fā)生偏轉(zhuǎn)的情況;
18、(3)本發(fā)明通過經(jīng)紗夾持機(jī)構(gòu)、經(jīng)紗位置調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)和走筘機(jī)構(gòu)5能夠自動化的完成穿筘的過程,提高工作效率;同時,通過在走筘機(jī)構(gòu)5上安裝檢測機(jī)構(gòu),能夠提高鉤針鉤取經(jīng)紗的準(zhǔn)確性,且對所鉤住的經(jīng)紗顏色進(jìn)行判斷。
1.色織經(jīng)紗智能穿筘裝置,其特征在于,包括:安裝架(1)和控制裝置;所述安裝架(1)上安裝有經(jīng)紗位置調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)(3)、綜框(4)和走筘機(jī)構(gòu)(5);所述經(jīng)紗位置調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)(3)上安裝有經(jīng)紗夾持機(jī)構(gòu)(2);所述經(jīng)紗夾持機(jī)構(gòu)(2)用于夾持經(jīng)紗;所述經(jīng)紗位置調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)(3)用于對經(jīng)紗位置進(jìn)行調(diào)整;所述走筘機(jī)構(gòu)(5)用于帶動經(jīng)紗夾持機(jī)構(gòu)(2)上的經(jīng)紗穿過綜框(4);
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的色織經(jīng)紗智能穿筘裝置,其特征在于:所述線夾(201)上設(shè)有上夾線體和下夾線體。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的色織經(jīng)紗智能穿筘裝置,其特征在于:所述綜框(4)豎直滑動安裝在安裝架(1)上,且與所述經(jīng)紗夾持機(jī)構(gòu)(2)對應(yīng);所述綜框(4)由固定安裝在安裝架(1)上的氣缸驅(qū)動;所述綜框(4)上豎直彈性滑動安裝有多個筘塊(6)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的色織經(jīng)紗智能穿筘裝置,其特征在于:所述綜框(4)上設(shè)有多個豎直限位滑槽;所述限位滑槽內(nèi)豎直彈性滑動安裝有筘塊(6)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的色織經(jīng)紗智能穿筘裝置,其特征在于:所述筘塊(6)上設(shè)有異形筘孔;所述異形筘孔為橢圓形。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的色織經(jīng)紗智能穿筘裝置,其特征在于:所述異形筘孔的半長軸和半短軸的比例可為:1:1、2:1、2.5:1、3:1、4:1;所述半長軸處于豎直狀態(tài)。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的色織經(jīng)紗智能穿筘裝置,其特征在于:所述走筘機(jī)構(gòu)(5)包括:機(jī)械手臂(501)和鉤針(502);所述機(jī)械手臂(501)固定安裝在安裝架(1)上;所述機(jī)械手臂(501)前端固定有鉤針(502);所述鉤針(502)和經(jīng)紗夾持機(jī)構(gòu)(2)分別位于綜框(4)的前后兩側(cè)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的色織經(jīng)紗智能穿筘裝置,其特征在于:所述走筘機(jī)構(gòu)(5)還包括:檢測機(jī)構(gòu)(503);所述檢測機(jī)構(gòu)(503)包括激光傳感器和攝像頭;所述激光傳感器用于檢測鉤針(502)是否與異形筘孔對準(zhǔn);所述攝像頭用于檢測鉤針(502)所鉤住的經(jīng)紗顏色是否正確,以及經(jīng)紗是否斷裂;所述檢測機(jī)構(gòu)(503)固定安裝在機(jī)械手臂(501)上。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的色織經(jīng)紗智能穿筘裝置,其特征在于:所述鉤針(502)前端增加鋸齒狀結(jié)構(gòu)。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的色織經(jīng)紗智能穿筘裝置,其特征在于:所述安裝架(1)底部固定安裝有萬向輪。