本技術(shù)涉及面料加工,特別是涉及一種布料修邊裝置。
背景技術(shù):
1、在面料的加工中,由于面料是柔軟的,在輸送線輸送的過程中會出現(xiàn)偏差,為了面料生產(chǎn)形狀的精準(zhǔn)度,需要對面料進行定位修邊,所以會設(shè)置修邊裝置。現(xiàn)有面料生產(chǎn)流水線的修邊裝置,對于較厚的窗簾面料進行修邊時,裁切效果不好,所以急需設(shè)計一款能針對窗簾面料的修邊機構(gòu)。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、基于此,有必要針對以上背景技術(shù)提出的問題,提供一種針對于窗簾布料的修邊裝置。
2、為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供如下技術(shù)方案:一種布料修邊裝置,包括面料輸送流水線,所述面料輸送流水線兩側(cè)分別設(shè)有鏡像設(shè)置的修邊機構(gòu),所述修邊機構(gòu)包括支座、平臺和壓邊皮帶,所述壓邊皮帶通過驅(qū)動件配合平臺將面料邊沿夾持,所述壓邊皮帶轉(zhuǎn)速與面料輸送流水線的輸送速度同步,所述平臺外側(cè)設(shè)有用于將面料邊沿切除的切刀,所述切刀可擺動設(shè)置。
3、通過切刀的來回擺動能快速實現(xiàn)裁切,在布料高速輸送的情況下,裁切效果穩(wěn)定。
4、在其中一個實施例中,所述驅(qū)動件包括固定在支座上的驅(qū)動電機、兩個驅(qū)動輪,所述壓邊皮帶與兩個驅(qū)動輪繞接,且驅(qū)動電機帶動其中一個驅(qū)動輪轉(zhuǎn)動。能穩(wěn)定帶動面料邊沿輸送。
5、在其中一個實施例中,壓接在所述平臺上的壓邊皮帶上端設(shè)有固定在支座上的壓板。壓接穩(wěn)定,方便裁切。
6、在其中一個實施例中,所述支座上固定設(shè)有擺動電機,所述切刀通過擺動電機在平臺外側(cè)做上下擺動動作。對面料的裁切效果好。
7、在其中一個實施例中,所述擺動電機輸出端連接有第一擺動臂,所述第一擺動臂底部固定設(shè)有第二擺動臂,所述切刀固定在第二擺動臂上。
8、在其中一個實施例中,所述平臺外側(cè)設(shè)有固定的刀座,所述切刀通過擺動電機與刀座配合做剪切動作,裁切穩(wěn)定。
9、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型一種布料修邊裝置,具有以下優(yōu)點:
10、通過設(shè)置擺動的切刀配合刀座,對經(jīng)過的面料邊沿實現(xiàn)快速裁切修邊,通過設(shè)置壓邊皮帶,能對面料進行壓緊,提高裁切修邊的穩(wěn)定性,能對窗簾等較厚的面料快速實現(xiàn)修邊,修邊精度高,效率高。
1.一種布料修邊裝置,包括面料輸送流水線(2),其特征在于,所述面料輸送流水線(2)兩側(cè)分別設(shè)有鏡像設(shè)置的修邊機構(gòu)(1),所述修邊機構(gòu)(1)包括支座(17)、平臺(11)和壓邊皮帶(18),所述壓邊皮帶(18)通過驅(qū)動件配合平臺(11)將面料邊沿夾持,所述壓邊皮帶(18)轉(zhuǎn)速與面料輸送流水線(2)的輸送速度同步,所述平臺(11)外側(cè)設(shè)有用于將面料邊沿切除的切刀(16),所述切刀(16)可擺動設(shè)置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種布料修邊裝置,其特征在于:所述驅(qū)動件包括固定在支座(17)上的驅(qū)動電機(13)、兩個驅(qū)動輪(12),所述壓邊皮帶(18)與兩個驅(qū)動輪(12)繞接,且驅(qū)動電機(13)帶動其中一個驅(qū)動輪(12)轉(zhuǎn)動。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種布料修邊裝置,其特征在于:壓接在所述平臺(11)上的壓邊皮帶(18)上端設(shè)有固定在支座(17)上的壓板(14)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種布料修邊裝置,其特征在于:所述支座(17)上固定設(shè)有擺動電機(15),所述切刀(16)通過擺動電機(15)在平臺(11)外側(cè)做上下擺動動作。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述一種布料修邊裝置,其特征在于:所述擺動電機(15)輸出端連接有第一擺動臂(151),所述第一擺動臂(151)底部固定設(shè)有第二擺動臂(152),所述切刀(16)固定在第二擺動臂(152)上。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述一種布料修邊裝置,其特征在于:所述平臺(11)外側(cè)設(shè)有固定的刀座(19),所述切刀(16)通過擺動電機(15)與刀座(19)配合做剪切動作。