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一種密閉式空氣洗衣機的制作方法

文檔序號:12900367閱讀:147來源:國知局
一種密閉式空氣洗衣機的制作方法與工藝

本發(fā)明屬于洗衣機技術領域,具體為一種密閉式空氣洗衣機。



背景技術:

隨著社會的進步,人們的生活水平逐步提高,節(jié)奏也隨之加快,同時對環(huán)保意識也不斷增強,對于洗衣服,更是要求即環(huán)保又快速,所以,人們不斷地對洗衣機進行改進或更新,推出了立式洗衣機、滾筒洗衣機;在洗滌劑方面,因為洗滌劑或多或少污染環(huán)境、對人的皮膚存在刺激,所以人們在盡力尋求無需洗滌劑的洗衣機。眾所周知臭氧在常溫常壓下,穩(wěn)定性較差,可自行分解為氧氣;臭氧具有青草的味道,吸入少量對人體有益,而且臭氧的殺菌能力不受 PH 值變化和氨的影響,其殺菌能力比氯大 600-3000 倍,它的滅菌、消毒作用幾乎是瞬時發(fā)生的,在水中臭氧濃度 0.3 - 2 mg/L 時,0.5 - 1min 內就可以致死細菌。而達到相同滅菌效果(如使大腸桿菌殺滅率達 99%)所需臭氧水藥劑量僅是氯的 0.0048%,人們接觸的臭氧只要濃度不大于 0.2mg/m3 都是安全的。世界上使用臭氧已有一百多年的歷 史,至今也沒有發(fā)現(xiàn)一例因臭氧中毒而導致死亡的報道。因此,臭氧是極為環(huán)保的清潔、殺菌物。在上世紀九十年代開始就有人提出利用臭氧來洗衣服,利用臭氧氣泡在水中的震動和破裂的沖擊力來對衣物清洗和滅菌殺毒,本申請人申請的申請?zhí)枮?01510211504.2的發(fā)明專利能利用高壓空氣流結合水流對衣物的污漬進行快速剝離,并利用臭氧滅菌消毒去污,具有無需洗滌劑、洗衣時間短、衣物清 洗干凈、對衣物無磨損、對環(huán)境無污染的特點,但是申請人經(jīng)繼續(xù)研究實驗后發(fā)現(xiàn),該設備由于是采用的開放式洗衣,臭氧容易外排,導致滅菌消毒效果差,由于底部螺旋氣嘴多,導致空氣壓縮機供氣不足,高壓氣體壓力偏低,對于衣物上的一些頑固污漬洗滌效果較差,且耗能較大。



技術實現(xiàn)要素:

針對以上問題,本發(fā)明提供了一種密閉式空氣洗衣機,可全程對水和衣物進行殺菌和消毒,提高高溫高壓氣泡的的破裂,增強沖擊力,洗滌效果更好,耗能更低,效率更高,實用性更強。

為了實現(xiàn)以上目的,本發(fā)明采用的技術方案為:一種密閉式空氣洗衣機,它包括設置在外箱(1)內的洗衣桶(2),所述洗衣桶(2)上端配置有密封蓋(20);所述洗衣桶(2)內設置有可上下任意調節(jié)位置的阻尼網(wǎng)蓋(6);所述阻尼網(wǎng)蓋(6)上設置有阻尼網(wǎng)(27);所述洗衣桶(2)底部中心設置有螺旋霧化噴嘴(3);所述螺旋霧化噴嘴(3)通過單向閥(5)和管道連接空氣壓縮機(9),所述螺旋霧化噴嘴(3)與空氣壓縮機(9)之間的管道上設置有空氣加熱器(7);所述洗衣桶(2)底部側邊連通有排水管(17);所述排水管(17)上設置有常關電磁閥(16);所述洗衣桶(2)內壁上端連通有排氣管(12);所述排氣管(12)通過三通電磁閥(11)連接臭氧發(fā)生器(10);所述臭氧發(fā)生器(10)連接空氣壓縮機(9);所述空氣壓縮機(9)上設置有循環(huán)水冷系統(tǒng)(8);所述循環(huán)水冷系統(tǒng)(8)的循環(huán)進水管(14)與洗衣桶(2)底部一側連通,循環(huán)出水管(13)與洗衣桶(2)底部另一側連通。

進一步的,所述阻尼網(wǎng)蓋(6)為圓筒狀,其上下兩端設置有法蘭盤(61),底部設置有可透氣的阻尼網(wǎng)(27);所述阻尼網(wǎng)蓋(6)內壁兩側設置有鉸接座(32);所述鉸接座(32)上鉸接有松緊提手(28);所述松緊提手(28)底端豎直設置有撥桿(31);所述阻尼網(wǎng)蓋(6)內壁上垂直設置有滑軸(30);所述滑軸(30)外端連接卡緊頭(29),內端與撥桿(31)鉸接;所述滑軸(30)上位于卡緊頭(29)與阻尼網(wǎng)蓋(6)外壁之間設置有壓縮彈簧(33);所述松緊提手(28)與鉸接座(32)之間設置有扭簧。

進一步的,所述阻尼網(wǎng)(27)為篩網(wǎng)狀,篩網(wǎng)尺寸分布為由阻尼網(wǎng)(27)中心向外圍逐漸變大。

進一步的,所述螺旋霧化噴嘴(3)上方水平設置有粗濾網(wǎng)盤(4);所述粗濾網(wǎng)盤(4)布滿整個洗衣桶(2)底部;所述粗濾網(wǎng)盤(4)上設置有透氣孔。

進一步的,所述洗衣桶(2)上端口邊緣均勻交錯設置有第一凸邊(22)和第一凹槽(23);所述密封蓋(20)下端邊緣向內翻轉,并且邊緣均勻交錯設置有第二凸邊(24)和第二凹槽(25)。

進一步的,所述密封蓋(20)上設置有透明的觀察窗(26)。

進一步的,所述外箱(1)與洗衣桶(2)之間設置有電子控制器(34);所述空氣加熱器(7)、空氣壓縮機(9)、臭氧發(fā)生器(10常關電磁閥(16))、三通電磁閥(11)、進水電磁閥(19)、均勻與電子控制器(34)電連接。

進一步的,所述排氣管(12)內徑大于螺旋霧化噴嘴(3)內徑。

進一步的,所述螺旋霧化噴嘴(3)包括螺紋設置在噴嘴座(35)上的噴嘴蓋(40);所述噴嘴座(35)為圓筒狀,下端連接進氣管,頂端設置有頂封板(37),側壁均勻設置有出氣孔(36);所述頂封板(37)上端設置有圓形導氣凹槽(38);所述導氣凹槽(38)邊緣上呈環(huán)形陣列設置有相切于邊緣的不少于兩個的噴氣斜槽(39);所述噴嘴蓋(40)頂端中心設置有噴氣孔(41)。

進一步的,所述密封蓋(20)與洗衣桶(2)之間設置有密封圈(21)。

本發(fā)明的有益效果:

1、本發(fā)明中的洗衣機洗滌過程是在密閉系統(tǒng)中進行,臭氧發(fā)生器產生臭氧,經(jīng)空壓機、電熱器的作用,可全程對水和衣物進行循環(huán)殺菌和消毒,臭氧利用率更高,耗能更低,此外排氣管內徑大于螺旋噴氣嘴內徑,使得密閉系統(tǒng)始終保持一定負壓,有利于高溫高壓氣泡的的破裂,而增加沖擊力,洗滌效果更好,洗完后通過電子控制器控制第二電子單向閥打開將水經(jīng)排水嘴排出。

2、本發(fā)明中由于采用密閉系統(tǒng)進行洗滌,因此在對衣物進行脫水時不需要電機帶動洗衣桶旋轉形成離心力脫水,而是實現(xiàn)了高壓氣體在密閉腔內對衣物水分進行擠壓排除,大大降低了洗衣機的機械結構復雜性,降低了加工成本,同時穩(wěn)定可靠性明顯增強,靜音效果更好,脫水效果更好。

3、本發(fā)明中在洗衣桶內設置了阻尼網(wǎng)蓋,阻尼網(wǎng)蓋的特殊結構可實現(xiàn)在洗衣桶內任意高度進行固定,能將被洗滌的衣物壓在洗衣桶內較小空間內,提高高壓氣體與衣物的作用時間,阻尼網(wǎng)的結構使得高壓氣泡爆破率更高,更加有力,提高去污漬效果,阻尼網(wǎng)上的篩網(wǎng)尺寸由中心向四周擴大分布有利于高壓空氣的均勻沖擊和爆破,提高衣物的均勻洗滌效果,提高洗滌效率。

4、本發(fā)明相對于原設備,只在洗衣桶中心設置一個螺旋霧化噴嘴,與阻尼網(wǎng)蓋配合后,不但提高了高壓氣體的氣泡爆破率,并且保證高壓氣體的高壓壓力,同時降低了空氣壓縮機的功耗。

5、本發(fā)明相對于原設備,利用空氣壓縮機運行時的發(fā)熱量進行加熱形成熱水與高溫臭氧對衣物進行熱水熱氣洗滌,大大提高了對污漬的去除率,在提高空氣壓縮機的運行壽命的同時,熱能利用率更高,耗能更低,去污效果更強。

附圖說明

圖1為本發(fā)明整體內部結構示意圖。

圖2為阻尼網(wǎng)蓋剖視結構示意圖。

圖3為阻尼網(wǎng)蓋俯視結構示意圖。

圖4為洗衣桶俯視結構示意圖。

圖5為密封蓋仰視結構示意圖。

圖6為螺旋霧化噴嘴內部結構示意圖。

圖7為噴嘴座俯視圖。

圖中:1、外箱;2、洗衣桶;3、螺旋霧化噴嘴;4、粗濾網(wǎng)盤;5、單向閥;6、阻尼網(wǎng)蓋;7、空氣加熱器;8、循環(huán)水冷系統(tǒng);9、空氣壓縮機;10、臭氧發(fā)生器;11、三通電磁閥;12、排氣管;13、循環(huán)出水管;14、循環(huán)進水管;15、循環(huán)水泵;16、常關電磁閥;17、排水管;18、進水管;19、進水電磁閥;20、密封蓋;21、密封圈;22、第一凸邊;23、第一凹槽;24、第二凸邊;25、第二凹槽;26、觀察窗;27、阻尼網(wǎng);28、松緊提手;29、卡緊頭;30、滑軸;31、撥桿;32、鉸接座;33、壓縮彈簧;34、電子控制器;35、噴嘴座;36、出氣孔;37、頂封板;38、導氣凹槽;39、噴氣斜槽;40、噴嘴蓋;41、噴氣孔;61、法蘭盤。

具體實施方式

為了使本領域技術人員更好地理解本發(fā)明的技術方案,下面結合附圖對本發(fā)明進行詳細描述,本部分的描述僅是示范性和解釋性,不應對本發(fā)明的保護范圍有任何的限制作用。

如圖1-圖7所示,本發(fā)明的具體結構為:一種密閉式空氣洗衣機,它包括設置在外箱1內的洗衣桶2,所述洗衣桶2上端配置有密封蓋20;所述洗衣桶2內設置有可上下任意調節(jié)位置的阻尼網(wǎng)蓋6;所述阻尼網(wǎng)蓋6上設置有阻尼網(wǎng)27;所述洗衣桶2底部中心設置有螺旋霧化噴嘴3;所述螺旋霧化噴嘴3通過單向閥5和管道連接空氣壓縮機9,所述螺旋霧化噴嘴3與空氣壓縮機9之間的管道上設置有空氣加熱器7;所述洗衣桶2底部側邊連通有排水管17;所述排水管17上設置有常關電磁閥16;所述洗衣桶2內壁上端連通有排氣管12;所述排氣管12通過三通電磁閥11連接臭氧發(fā)生器10;所述臭氧發(fā)生器10連接空氣壓縮機9;所述空氣壓縮機9上設置有循環(huán)水冷系統(tǒng)8;所述循環(huán)水冷系統(tǒng)8的循環(huán)進水管14與洗衣桶2底部一側連通,循環(huán)出水管13與洗衣桶2底部另一側連通。

優(yōu)選的,所述阻尼網(wǎng)蓋6為圓筒狀,其上下兩端設置有法蘭盤61,底部設置有可透氣的阻尼網(wǎng)27;所述阻尼網(wǎng)蓋6內壁兩側設置有鉸接座32;所述鉸接座32上鉸接有松緊提手28;所述松緊提手28底端豎直設置有撥桿31;所述阻尼網(wǎng)蓋6內壁上垂直設置有滑軸30;所述滑軸30外端連接卡緊頭29,內端與撥桿31鉸接;所述滑軸30上位于卡緊頭29與阻尼網(wǎng)蓋6外壁之間設置有壓縮彈簧33;所述松緊提手28與鉸接座32之間設置有扭簧。

優(yōu)選的,所述阻尼網(wǎng)27為篩網(wǎng)狀,篩網(wǎng)尺寸分布為由阻尼網(wǎng)27中心向外圍逐漸變大。

優(yōu)選的,所述螺旋霧化噴嘴3上方水平設置有粗濾網(wǎng)盤4;所述粗濾網(wǎng)盤4布滿整個洗衣桶2底部;所述粗濾網(wǎng)盤4上設置有透氣孔。

優(yōu)選的,所述洗衣桶2上端口邊緣均勻交錯設置有第一凸邊22和第一凹槽23;所述密封蓋20下端邊緣向內翻轉,并且邊緣均勻交錯設置有第二凸邊24和第二凹槽25。

優(yōu)選的,所述密封蓋20上設置有透明的觀察窗26。

優(yōu)選的,所述外箱1與洗衣桶2之間設置有電子控制器34;所述空氣加熱器7、空氣壓縮機9、臭氧發(fā)生器10常關電磁閥16、三通電磁閥11、進水電磁閥19、均勻與電子控制器34電連接。

優(yōu)選的,所述排氣管12內徑大于螺旋霧化噴嘴3內徑。

優(yōu)選的,所述螺旋霧化噴嘴3包括螺紋設置在噴嘴座35上的噴嘴蓋40;所述噴嘴座35為圓筒狀,下端連接進氣管,頂端設置有頂封板37,側壁均勻設置有出氣孔36;所述頂封板37上端設置有圓形導氣凹槽38;所述導氣凹槽38邊緣上呈環(huán)形陣列設置有相切于邊緣的不少于兩個的噴氣斜槽39;所述噴嘴蓋40頂端中心設置有噴氣孔41。

優(yōu)選的,所述密封蓋20與洗衣桶2之間設置有密封圈21。

優(yōu)選的,洗衣桶2的內壁上還設置有水位傳感器。

三通電磁閥11的第三個接口連接外進氣管。

循環(huán)進水管14與循環(huán)進水管13位于洗衣桶2底部相距較遠的兩側。

本發(fā)明運行過程:

用手朝兩側撥動阻尼網(wǎng)蓋6上的兩只松緊提手28,使得卡緊頭29縮回,取出阻尼網(wǎng)蓋6,將衣物放置在洗衣桶2內后,再次放入阻尼網(wǎng)蓋6,松開松緊提手28后,在扭簧和壓縮彈簧33的作用下,卡緊頭29伸出,緊緊抵住在洗衣桶2的內壁上,保持阻尼網(wǎng)蓋6的穩(wěn)定固定。

蓋上密封蓋20,打開進水電磁閥19,冷水從進水管18進入洗衣桶2內,當達到預定水位后,關閉進水電磁閥19。

通過電子控制器34啟動空氣壓縮機9、空氣加熱器7、臭氧發(fā)生器10,空氣加熱器7用于加熱從空氣壓縮機9內出來的空氣,高溫高壓氣體從螺旋霧化噴嘴3內噴出,在衣物和水中形成漩渦氣流,對衣物進行爆破沖洗,沖洗后的空氣從排氣管12返回到臭氧發(fā)生器10內,將臭氧帶入到空氣壓縮機9內,經(jīng)空氣壓縮機9將帶有臭氧的高溫高壓氣體循環(huán)壓入到螺旋霧化噴嘴3對衣物進行殺菌消毒洗滌,同時電子控制器34啟動了循環(huán)水泵15,洗衣桶2內的水經(jīng)循環(huán)水泵15帶動,先經(jīng)循環(huán)出水管13流入到循環(huán)水冷系統(tǒng)8中對空氣壓縮機9進行降溫冷卻,吸收熱量的熱水再經(jīng)循環(huán)水泵壓入到循環(huán)進水管14中,循,經(jīng)環(huán)進水管14再次流入到洗衣桶2內,如此循環(huán)流動,使得水流溫度更高,熱水與高壓高溫氣體配合對衣物進行高效漩渦清洗。

清洗完畢后,電子控制器34關閉三通電磁閥11控制的排氣管12,開通三通電磁閥11的外進氣管,打開常關電磁閥16,空氣壓縮機9將外界空氣經(jīng)三通電磁閥11抽入進來,經(jīng)螺旋霧化噴嘴3壓入到密封的洗衣桶2內,形成高壓氣腔,螺旋霧化噴嘴3噴出的高壓高速氣流將衣物上的水分快速沖擊掉,同時高壓氣腔將洗衣桶2內的水分快速經(jīng)排水管17擠壓排出,對衣物形成脫水處理。

需要說明的是,在本文中,術語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含,從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設備不僅包括那些要素,而且還包括沒有明確列出的其他要素,或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設備所固有的要素。

本文中應用了具體個例對本發(fā)明的原理及實施方式進行了闡述,以上實例的說明只是用于幫助理解本發(fā)明的方法及其核心思想。以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式,應當指出,由于文字表達的有限性,而客觀上存在無限的具體結構,對于本技術領域的普通技術人員來說,在不脫離本發(fā)明原理的前提下,還可以做出若干改進、潤飾或變化,也可以將上述技術特征以適當?shù)姆绞竭M行組合;這些改進潤飾、變化或組合,或未經(jīng)改進將發(fā)明的構思和技術方案直接應用于其它場合的,均應視為本發(fā)明的保護范圍。

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