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一種生產(chǎn)長絲土工布的雙紡絲箱系統(tǒng)的制作方法

文檔序號:12015573閱讀:306來源:國知局

本實用新型涉及長絲土工布生產(chǎn)領(lǐng)域,尤其涉及一種丙綸紡粘針刺土工布的雙紡絲箱系統(tǒng)。



背景技術(shù):

在聚丙烯紡粘針刺土工布生產(chǎn)線上,必須采用混合牽伸技術(shù),因為混合牽伸設(shè)備占用空間較大,位與位之間的距離亦較大,這會引起絲束數(shù)量減少導(dǎo)致產(chǎn)量減少,為了保證產(chǎn)量,必須要采用更好的配置方案,鑒于兩排之間有較大的間距,提出了如下方案。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

本實用新型的目的在于提供一種生產(chǎn)長絲土工布雙紡絲箱系統(tǒng),采用兩個紡絲箱,形成兩個獨立的紡絲、混合牽伸、擺絲鋪網(wǎng)系統(tǒng),兩個系統(tǒng)共融于一條長絲土工布生產(chǎn)線,提高生產(chǎn)產(chǎn)量。

為了達(dá)到上述目的,本實用新型的技術(shù)方案是:

一種生產(chǎn)長絲土工布的雙紡絲箱系統(tǒng),包括螺桿擠壓機(jī)、熔體過濾器、并排的兩個紡絲箱、側(cè)吹風(fēng)裝置、混合牽伸裝置、氣流輸送器、擺絲機(jī)、鋪網(wǎng)機(jī)、預(yù)針刺機(jī)、主針刺機(jī)和卷繞機(jī),所述螺桿擠壓機(jī)、熔體過濾器、并排的兩個紡絲箱安裝于同一高度樓面,所述螺桿擠壓機(jī)、熔體過濾器、并排的兩個紡絲箱通過管路依次相連,所述紡絲箱內(nèi)安裝有計量泵和端部外露的噴絲板,所述噴絲板上開設(shè)有0.3mm孔徑的噴絲孔,所述兩個紡絲箱的紡絲線路端設(shè)有并排的兩個混合牽伸裝置,所述兩個紡絲箱的紡絲線路之間設(shè)有側(cè)吹風(fēng)裝置,所述兩個混合牽伸裝置上均連接有氣流輸絲器,所述氣流輸絲器通過管路連接有并排的兩臺擺絲機(jī),所述擺絲機(jī)前依次設(shè)有鋪網(wǎng)機(jī)、預(yù)針刺機(jī)、主針刺機(jī)和卷繞機(jī)。

所述側(cè)吹風(fēng)裝置包括冷凍機(jī)和風(fēng)機(jī)。

本實用新型的有益效果是:本實用新型的一種生產(chǎn)長絲土工布的雙紡絲箱系統(tǒng),采用雙排牽伸、雙排擺絲鋪網(wǎng)、兩只紡絲箱,解決聚丙烯紡粘針刺土工布生產(chǎn)線上,必須采用混合牽伸技術(shù),但是混合牽伸設(shè)備占用空間較大位與位之間的距離亦較大,引起絲束數(shù)量減少導(dǎo)致產(chǎn)量減少的問題,本實用新型的雙紡絲系統(tǒng)結(jié)構(gòu)嚴(yán)謹(jǐn),能彌補(bǔ)生產(chǎn)線產(chǎn)量不足的缺陷。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

實施例1

如圖1所示一種生產(chǎn)長絲土工布的雙紡絲箱系統(tǒng),包括螺桿擠壓機(jī)1、熔體過濾器2、并排的兩個紡絲箱4、側(cè)吹風(fēng)裝置6、混合牽伸裝置7、氣流輸送器8、擺絲機(jī)9、鋪網(wǎng)機(jī)10、預(yù)針刺機(jī)11、主針刺機(jī)12和卷繞機(jī)13,所述螺桿擠壓機(jī)1、熔體過濾器2、并排的兩個紡絲箱4安裝于同一高度樓面,所述螺桿擠壓機(jī)1、熔體過濾器2、并排的兩個紡絲箱4通過管路依次相連,所述紡絲箱4內(nèi)安裝有計量泵3和端部外露的噴絲板5,所述噴絲板5上開設(shè)有0.3mm孔徑的噴絲孔,所述兩個紡絲箱4的紡絲線路端設(shè)有并排的兩個混合牽伸裝置7,所述兩個紡絲箱4的紡絲線路之間設(shè)有側(cè)吹風(fēng)裝置6,所述兩個混合牽伸裝置7上均連接有氣流輸絲器8,所述氣流輸絲器8上通過管路連接有并排的兩臺擺絲機(jī)9,所述擺絲機(jī)9前端依次設(shè)有鋪網(wǎng)機(jī)10、預(yù)針刺機(jī)11、主針刺機(jī)12和卷繞機(jī)13。

所述側(cè)吹風(fēng)裝置6包括冷凍機(jī)和風(fēng)機(jī)。

本實施例的一種生產(chǎn)長絲土工布的雙紡絲箱系統(tǒng),其工作原理為:所述螺桿擠壓機(jī)1、熔體過濾器2及紡絲箱4通過管路依次相連,紡絲箱4內(nèi)部裝有多個計量泵3與開設(shè)了一定數(shù)量、直徑0.3mm的噴絲孔的噴絲板,聚丙烯熔體從螺桿擠壓機(jī)1出來經(jīng)過熔體過濾器2后,分兩路進(jìn)入各紡絲箱4,每個紡絲箱4在計量泵作用下,熔體以高壓和定量從噴絲板5噴出,實現(xiàn)紡絲;從噴絲板5出來的熔液細(xì)絲經(jīng)連接著冷凍機(jī)、風(fēng)機(jī)的側(cè)吹風(fēng)裝置6冷卻后送至混合牽伸裝置7,纖維經(jīng)過牽伸后,由氣流輸送器8用管道輸送至擺絲器機(jī)9,在擺絲機(jī)9擺片擺動作用下,纖維左右交叉隨機(jī)落入鋪網(wǎng)機(jī)10的網(wǎng)簾上形成一定厚度的纖維層,然后鋪網(wǎng)機(jī)10的網(wǎng)簾把纖維輸送至預(yù)針刺機(jī)11、主針刺機(jī)12,纖維經(jīng)針刺加工后由卷繞機(jī)13卷繞,最后成為聚丙烯紡粘長絲土工布。

本實施例的一種生產(chǎn)長絲土工布的雙紡絲箱系統(tǒng),采用雙排牽伸、雙排擺絲鋪網(wǎng)、兩只紡絲箱,解決聚丙烯紡粘針刺土工布生產(chǎn)線上,必須采用混合牽伸技術(shù),但是混合牽伸設(shè)備占用空間較大位與位之間的距離亦較大,引起絲束數(shù)量減少導(dǎo)致產(chǎn)量減少的問題,本實用新型的雙紡絲系統(tǒng)結(jié)構(gòu)嚴(yán)謹(jǐn),能彌補(bǔ)生產(chǎn)線產(chǎn)量不足的缺陷。

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