本實用新型涉及一種棉針織印花布用切割機。
背景技術(shù):
在織物的生產(chǎn)制作過程中,經(jīng)常需要對織物進行分割,例如將織物分割成兩條。為了實現(xiàn)分割,一般會采用織物分割裝置來實現(xiàn)對織物的裁切。所述織物分割裝置包括基座,驅(qū)動件以及分割輪。所述驅(qū)動件設(shè)置于所述基座上,所述分割輪安裝于所述基座上并與所述驅(qū)動件連接。切割時,織物沿著所述基座抽拉至所述分隔輪上,所述驅(qū)動件帶動所述分隔輪對織物進行切割。由于所述織物沿所述基座移動至,容易受到所述基座端部邊緣的擦碰,所述基座的邊緣棱角容易造成織物的磨損。而且所述織物分割裝置一般暴露于廠房中,織物切割產(chǎn)生的振動容易揚塵,進而使得廠房的棉絮和灰塵容易沾染至切割中的織物上。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
基于此,有必要提供一種不易磨損織物且能夠防止雜質(zhì)沾染織物的棉針織印花布用切割機。
一種棉針織印花布用切割機,包括支撐件、抽拉組件以及切割組件;所述支撐件包括套殼以及分別凸伸于所述套殼兩端的安裝架與引導架,所述套殼中貫通開設(shè)有織物通槽,且所述套殼的表面還開設(shè)有切割槽,所述切割槽與所述織物通槽連通,所述套殼的頂面一側(cè)還凸設(shè)有安裝塊,所述安裝塊鄰近所述切割槽;所述抽拉組件包括電機、旋轉(zhuǎn)桿以及引導楔,所述電機安裝于所述安裝架上,所述旋轉(zhuǎn)桿活動連接于所述電機上并擋設(shè)于所述織物通槽的一端,所述引導楔設(shè)置于所述旋轉(zhuǎn)桿的中部并朝所述織物通槽延伸;所述切割組件包括驅(qū)動件以及切割輪,所述驅(qū)動件安裝于所述安裝塊上,所述切割輪連接于所述驅(qū)動件上并凸伸至所述切割槽中。
在其中一個實施方式中,所述引導架包括弧形板以及兩個限位桿,所述兩個限位桿設(shè)置于所述套殼的兩側(cè),所述弧形板沿所述套殼的端部向外延伸。
在其中一個實施方式中,所述兩個限位桿之間形成有引導夾角。
在其中一個實施方式中,所述引導夾角為鈍角。
在其中一個實施方式中,所述弧形板位于所述兩個限位桿之間,且所述弧形板上形成有引導弧面。
在其中一個實施方式中,所述限位桿的橫截面為矩形。
在其中一個實施方式中,所述限位桿的橫截面面積沿遠離所述套殼的方向逐漸增大。
在其中一個實施方式中,所述安裝架包括兩個相互間隔設(shè)置的安裝凸條,所述兩個安裝凸條凸設(shè)于所述套殼遠離所述引導架的一端,所述電機設(shè)置于其中一個所述安裝凸條上。
在其中一個實施方式中,所述引導楔包括基體以及形成于所述基體一端的引導尖,所述基體轉(zhuǎn)動地設(shè)置于所述旋轉(zhuǎn)桿上。
在其中一個實施方式中,所述引導尖凸伸于所述織物通槽中。
由于所述套殼的一端設(shè)置有引導架,因此能夠?qū)椢镞M行準確的引導,從而使得織物不至于觸碰到所述套殼的底部邊緣,從而產(chǎn)生磨損。而所述套殼中開設(shè)有織物通槽,因此當織物通過所述織物通槽時,所述套殼的側(cè)壁可以對織物進行約束,防止織物暴露于外側(cè),從而避免受到廠房中棉絮及灰塵的沾染。
附圖說明
圖1為一實施例中的棉針織印花布用切割機的立體示意圖。
圖2為一實施例中的棉針織印花布用切割機的另一視角的立體示意圖。
圖3為圖2所示棉針織印花布用切割機中III處的局部放大圖。
具體實施方式
為使本實用新型的上述目的、特征和優(yōu)點能夠更加明顯易懂,下面結(jié)合附圖對本實用新型的具體實施方式做詳細的說明。在下面的描述中闡述了很多具體細節(jié)以便于充分理解本實用新型。
本實用新型涉及一種棉針織印花布用切割機。所述棉針織印花布用切割機包括支撐件、抽拉組件以及切割組件。例如,所述支撐件包括套殼以及分別凸伸于所述套殼兩端的安裝架與引導架,所述套殼中貫通開設(shè)有織物通槽,且所述套殼的表面還開設(shè)有切割槽。例如,所述切割槽與所述織物通槽連通,所述套殼的頂面一側(cè)還凸設(shè)有安裝塊,所述安裝塊鄰近所述切割槽。所述抽拉組件包括電機、旋轉(zhuǎn)桿以及引導楔。例如,所述電機安裝于所述安裝架上,所述旋轉(zhuǎn)桿活動連接于所述電機上并擋設(shè)于所述織物通槽的一端,所述引導楔設(shè)置于所述旋轉(zhuǎn)桿的中部并朝所述織物通槽延伸。例如,所述切割組件包括驅(qū)動件以及切割輪,所述驅(qū)動件安裝于所述安裝塊上,所述切割輪連接于所述驅(qū)動件上并凸伸至所述切割槽中。
請參閱圖1及圖2,一種棉針織印花布用切割機100,包括支撐件10、抽拉組件20以及切割組件30。例如,所述抽拉組件設(shè)置于所述支撐件的一端,用于抽拉織物以使織物通過所述支撐件中。例如,所述切割組件安裝于所述支撐件的頂部,用于切割所述支撐件中通過的織物。例如,所述支撐件包括套殼11以及分別凸伸于所述套殼兩端的安裝架12與引導架13,即所述安裝件凸伸于所述套殼的一端,所述引導架凸伸于所述套殼的另一端。請一并參閱圖3,例如,所述套殼中貫通開設(shè)有織物通槽111,且所述套殼的表面還開設(shè)有切割槽112。例如,所述織物通槽開設(shè)于所述套殼中,并且,所述織物通槽貫通所述套殼的兩端。例如,所述切割槽與所述織物通槽連通,使切割輪伸入所述織物通槽中。例如,所述套殼的頂面一側(cè)還凸設(shè)有安裝塊113,所述安裝塊鄰近所述切割槽,用于安裝所述切割組件。例如,所述抽拉組件包括電機21、旋轉(zhuǎn)桿22以及引導楔23,所述電機安裝于所述安裝架上,所述旋轉(zhuǎn)桿活動連接于所述電機上并擋設(shè)于所述織物通槽的一端,所述引導楔設(shè)置于所述旋轉(zhuǎn)桿的中部并朝所述織物通槽延伸。例如,所述切割組件包括驅(qū)動件31以及切割輪32,所述驅(qū)動件安裝于所述安裝塊上,所述切割輪連接于所述驅(qū)動件上并凸伸至所述切割槽中。例如,所述電機采用市售電機,本實用新型對所述電機的型號及結(jié)構(gòu)不作具體限制,只需其能夠?qū)崿F(xiàn)旋轉(zhuǎn)所述切割輪即可。
例如,所述棉針織印花布用切割機的組裝過程具體如下:
將所述電機安裝于所述安裝架上,將所述旋轉(zhuǎn)桿設(shè)置于所述安裝架上并與所述電機連接。此時所述旋轉(zhuǎn)桿擋設(shè)于所述織物通槽的一端。將所述引導楔轉(zhuǎn)動地套設(shè)于所述旋轉(zhuǎn)桿上并凸伸至所述織物通槽內(nèi),即所述引導楔活動套設(shè)于述旋轉(zhuǎn)桿上,當所述旋轉(zhuǎn)桿轉(zhuǎn)動時,所述引導楔保持不動。將所述驅(qū)動件安裝于所述套殼的安裝塊上,將所述切割輪套設(shè)于所述驅(qū)動件的輸出軸上,并使所述切割輪的周緣凸伸至所述切割槽及所述織物通槽中。
例如,所述棉針織印花布用切割機的使用過程具體如下:
將織物鄰近所述引導架設(shè)置,并將織物的一端抽出并展開,所述織物貼設(shè)于所述引導架的底面并延伸至所述套殼的織物通槽中。人工利用所述切割輪或者其他刀具將所述織物切割成兩條,并將所述兩條織物纏繞于所述旋轉(zhuǎn)桿上。然后,所述電機驅(qū)動所述旋轉(zhuǎn)桿旋轉(zhuǎn),以帶動所述織物連續(xù)不斷地卷繞于所述旋轉(zhuǎn)桿上。所述驅(qū)動件驅(qū)動所述切割輪旋轉(zhuǎn),織物通過所述織物通槽時,被所述切割輪切割,從而分成兩條。所述兩條織物通過所述引導楔的引導,分別卷繞至所述旋轉(zhuǎn)桿的兩端。當所述旋轉(zhuǎn)桿上的織物已經(jīng)足量時,可以將所述旋轉(zhuǎn)桿從所述電機上拆卸下來,并換上一根新的旋轉(zhuǎn)桿,以卷繞下一卷織物。
由于所述套殼的一端設(shè)置有引導架,因此能夠?qū)椢镞M行準確的引導,從而使得織物不至于觸碰到所述套殼的底部邊緣,從而產(chǎn)生磨損。而所述套殼中開設(shè)有織物通槽,因此當織物通過所述織物通槽時,所述套殼的側(cè)壁可以對織物進行約束,防止織物暴露于外側(cè),從而避免受到廠房中棉絮及灰塵的沾染。
例如,為了更方便地將織物引導進入所述套殼中,所述引導架包括弧形板131以及兩個限位桿132,所述兩個限位桿設(shè)置于所述套殼的兩側(cè),所述套殼的每一側(cè)分別設(shè)置一所述限位桿;所述弧形板沿所述套殼的端部向外延伸。例如,所述兩個限位桿之間形成有引導夾角。各實施例中,所述“形成”亦可替換為“設(shè)置”。例如,所述引導夾角為鈍角。例如,所述弧形板位于所述兩個限位桿之間,且所述弧形板上形成有引導弧面1311。例如,所述限位桿的橫截面為矩形。例如,所述限位桿的橫截面面積沿遠離所述套殼的方向逐漸增大。由于所述兩個限位桿之間的引導夾角為鈍角,即所述兩個限位桿之間的距離越來越大,從而可以將織物準確地引導至所述織物通槽中。而所述引導弧面能夠進一步減少所述引導架對織物的磨損。
例如,為了便于將分割開的織物引導至所述旋轉(zhuǎn)桿上。所述安裝架包括兩個相互間隔設(shè)置的安裝凸條121,所述兩個安裝凸條凸設(shè)于所述套殼遠離所述引導架的一端,所述電機設(shè)置于其中一個所述安裝凸條上。請一并參閱圖3,所述引導楔包括基體231以及形成于所述基體一端的引導尖233,所述基體轉(zhuǎn)動地設(shè)置于所述旋轉(zhuǎn)桿上。所述引導尖凸伸于所述織物通槽中。由于所述引導楔具有引導尖,所述引導件凸伸至所述織物通槽中,因此能夠在距離所述旋轉(zhuǎn)桿較遠距離即開始對所述兩條織物進行引導,從而使得兩卷織物能夠更為順利的卷繞至所述旋轉(zhuǎn)桿上。
以上所述實施例的各技術(shù)特征可以進行任意的組合,為使描述簡潔,未對上述實施例中的各個技術(shù)特征所有可能的組合都進行描述,然而,只要這些技術(shù)特征的組合不存在矛盾,都應(yīng)當認為是本說明書記載的范圍。
以上所述實施例僅表達了本實用新型的幾種實施方式,其描述較為具體和詳細,但并不能因此而理解為對實用新型專利范圍的限制。應(yīng)當指出的是,對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本實用新型構(gòu)思的前提下,還可以做出若干變形和改進,這些都屬于本實用新型的保護范圍。因此,本實用新型專利的保護范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準。