本實(shí)用新型涉及紡織面料的織造和加工機(jī)械，特別涉及一種面料絨面平整裝置。

背景技術(shù)：

起絨針織物(英文：interlock fabric)表面起絨，具有絨層或毛茸外觀的針織物。亦稱作剪絨，有經(jīng)起絨和緯起絨兩種，經(jīng)起絨由絨經(jīng)織成毛圈經(jīng)割斷后形成聳立在織物表面的絨毛；緯起絨是將部分絨緯的浮長割斷后形成絨毛。通常工業(yè)上使用表面帶有大量針的起絨器實(shí)現(xiàn)起絨。進(jìn)一步的加工是將起絨后的面料進(jìn)行適當(dāng)?shù)哪雺海瑥亩罱q面顯得更為挺括和整齊。

由于起絨是針對已經(jīng)紡織完畢的半成品或者成品面料，面料材料本身較為松軟，不同的面料的起絨量和面料的厚度大小不一，因此對于起絨面料的平整機(jī)械而言，需要在每一種起絨面料進(jìn)行平整前對設(shè)備進(jìn)行調(diào)整。為了能夠進(jìn)一步地控制面料和起絨設(shè)備(通常為起絨輥筒)之間的壓力，會設(shè)置一個(gè)引導(dǎo)輥筒來對面料進(jìn)行引導(dǎo)，引導(dǎo)輥筒會設(shè)置在面料進(jìn)入和離開起絨設(shè)備的兩端，利用引導(dǎo)輥筒之間的控制來改善起絨的質(zhì)量。但現(xiàn)有設(shè)備的問題是，引導(dǎo)輥筒對于面料的控制不易，容易造成面料局部起絨過量的問題，在紡織一些高檔的面料時(shí)，往往導(dǎo)致較高的次品率。

由于現(xiàn)有設(shè)備在起絨質(zhì)量上存在缺陷，因此需要對現(xiàn)有的設(shè)備進(jìn)行進(jìn)一步的改造。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型針對現(xiàn)有技術(shù)在起絨質(zhì)量的控制上存在缺陷的缺點(diǎn)，提供了一種面料絨面平整裝置。本裝置可以在保持現(xiàn)有的起絨裝置的大致結(jié)構(gòu)不變的基礎(chǔ)上進(jìn)行改裝，改裝成本小。此外還可以有效改善起絨不均勻的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型可采取下述技術(shù)方案：

一種面料絨面平整裝置，包括主體支架、旋轉(zhuǎn)輥筒、設(shè)置在旋轉(zhuǎn)滾筒上的多個(gè)起絨輥筒以及設(shè)置在旋轉(zhuǎn)輥筒一側(cè)的第一引導(dǎo)輥筒；

還包括設(shè)置于所述旋轉(zhuǎn)輥筒和第一引導(dǎo)輥筒之間的第二引導(dǎo)輥筒。

進(jìn)一步地，作為一種可選的方案，在本申請的實(shí)施例中，所述第二引導(dǎo)滾筒的直徑小于第一引導(dǎo)輥筒的直徑。

進(jìn)一步地，作為一種可選的方案，在本申請的實(shí)施例中，所述第二引導(dǎo)輥筒的垂直高度高于所述第一引導(dǎo)輥筒的垂直高度。

進(jìn)一步地，作為一種可選的方案，在本申請的實(shí)施例中，所述第二引導(dǎo)輥筒的表面覆蓋有增加摩擦力的防滑層。

進(jìn)一步地，作為一種可選的方案，在本申請的實(shí)施例中，所述第二引導(dǎo)輥筒固定連接于所述主體支架上。

進(jìn)一步地，作為一種可選的方案，在本申請的實(shí)施例中，所述第二引導(dǎo)輥筒距離所述起絨輥筒的表面的距離小于距離所述第一引導(dǎo)輥筒的表面的距離。

進(jìn)一步地，作為一種可選的方案，在本申請的實(shí)施例中，所述第二引導(dǎo)輥筒的長度大于所述第一引導(dǎo)輥筒。

進(jìn)一步地，作為一種可選的方案，在本申請的實(shí)施例中，第二引導(dǎo)輥筒的長度大于所述旋轉(zhuǎn)輥筒。

本實(shí)用新型具有以下的顯著技術(shù)效果：

能夠較好地改善面料受力均勻?qū)е碌钠鸾q不均勻，起絨量不容易穩(wěn)定控制的問題，能夠有效提高起絨面料的品質(zhì)和質(zhì)量。

進(jìn)一步地，改裝容易，可以在現(xiàn)有的起絨裝置上進(jìn)行改裝，成本低，也可以另行組裝新的起絨機(jī)械，有較好的應(yīng)用價(jià)值。

附圖說明

圖1為面料絨面平整裝置的由旋轉(zhuǎn)輥筒的軸向方向進(jìn)行觀察的大致結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)描述。

實(shí)施例1

如圖1所示，一種面料絨面平整裝置，包括主體支架100、旋轉(zhuǎn)輥筒101、設(shè)置在旋轉(zhuǎn)輥筒101上的多個(gè)起絨輥筒200以及設(shè)置在旋轉(zhuǎn)輥筒101一側(cè)的引導(dǎo)輥筒；面料在經(jīng)過起絨輥筒200后，利用起絨輥筒200上設(shè)置的排列的針狀結(jié)構(gòu)，部分地割裂面料內(nèi)的纖維，從而達(dá)到起絨的作用。本裝置的關(guān)鍵在于對于面料的引導(dǎo)，有助于控制面料的起絨的均勻程度和起絨量，為此，還包括設(shè)置于所述旋轉(zhuǎn)輥筒101和引導(dǎo)輥筒之間的第二引導(dǎo)輥筒400，第二引導(dǎo)輥筒400可以進(jìn)一步緩沖面料和第一引導(dǎo)輥筒300之間的受力，有助于穩(wěn)定起絨量。進(jìn)一步地，所述第二引導(dǎo)輥筒400還可以包括以下的技術(shù)特征，以下技術(shù)特征可以單獨(dú)或者和進(jìn)行任意組合。上述輥筒均為平列排列，因此裝置的其它視圖可以省略。

進(jìn)一步地，所述第二引導(dǎo)滾筒的直徑小于第一引導(dǎo)輥筒300的直徑。

進(jìn)一步地，所述第二引導(dǎo)輥筒400的垂直高度高于所述第一引導(dǎo)輥筒300的垂直高度。

進(jìn)一步地，所述第二引導(dǎo)輥筒400的表面覆蓋有增加摩擦力的防滑層。

進(jìn)一步地，所述第二引導(dǎo)輥筒400固定連接于所述主體支架100上。

進(jìn)一步地，所述第二引導(dǎo)輥筒400距離所述起絨輥筒200的表面的距離小于距離所述第一引導(dǎo)輥筒300的表面的距離。

進(jìn)一步地，所述第二引導(dǎo)輥筒400的長度大于所述第一引導(dǎo)輥筒300。

進(jìn)一步地，第二引導(dǎo)輥筒400的長度大于所述旋轉(zhuǎn)輥筒101。

總之，以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，凡依本實(shí)用新型申請專利范圍所作的均等變化與修飾，皆應(yīng)屬本實(shí)用新型專利的涵蓋范圍。