本實(shí)用新型涉及合成革生產(chǎn)設(shè)備，特別涉及濕法加熱輥。

背景技術(shù)：

聚氨酯合成革屬于聚氨酯彈性體的一類，具有光澤自然、真皮感強(qiáng)、機(jī)械性能和耐性優(yōu)異等特點(diǎn)，廣泛用于服裝、制鞋、箱包、家具等行業(yè)，其生產(chǎn)工藝主要分為干法和濕法兩種。

干法工藝是最早開(kāi)發(fā)的工業(yè)方法，特點(diǎn)在于利用干燥箱將溶劑型聚氨酯樹(shù)脂中的溶劑揮發(fā)，而后形成多層薄膜加上底布構(gòu)成的多層結(jié)構(gòu)體，較普遍的流程是離型紙法：首先將不同性能的面、底層配合液利用刮刀涂覆在離型紙上，面料經(jīng)過(guò)干燥、冷卻工藝后，二次涂覆上粘合層底料，利用基布發(fā)送貼合裝置將基材與底料復(fù)合，再經(jīng)過(guò)干燥、冷卻后，利用剝離裝置將成品人造革與離型紙分別成卷。這種方法生產(chǎn)出的合成革強(qiáng)度優(yōu)異，粘接牢固，但透氣性能相對(duì)較差，主要用于鞋業(yè)、球類、箱包、家具裝飾品等。

濕法工藝是繼干法之后發(fā)展起來(lái)的新方法，特點(diǎn)在于采用水中成膜法得到具有連續(xù)多孔層的多層結(jié)構(gòu)體，一般流程是：將聚氨酯樹(shù)脂中加入DMF溶劑及其它填料、助劑制成混合液，真空機(jī)脫泡后，浸漬或涂覆于基布上，然后放入水中置換溶劑（通常為DMF），聚氨酯樹(shù)脂逐漸凝固，從而形成微孔聚氨酯粒面層，再通過(guò)輥壓、烘干定型、冷卻，得到半成品革貝斯（BASS）。貝斯進(jìn)一步干法貼面或經(jīng)表面印刷、壓花、磨皮等工藝即為聚氨酯合成革成品。該方法生產(chǎn)的合成革具有良好的透濕、透氣性能，手感柔軟、豐滿、輕盈，更富于天然皮革的風(fēng)格和外觀。

對(duì)于合成革的烘干定型步驟中,加熱輥是必要的設(shè)備。現(xiàn)有的加熱輥有主要是通過(guò)在滾筒的內(nèi)部設(shè)置熱水，通過(guò)熱水進(jìn)行加熱。有些則是采用電熱方式。

以上的加熱方式多樣，但是對(duì)于加熱面的調(diào)節(jié)上不能有效控制，在PU合成革生產(chǎn)過(guò)程中，根據(jù)實(shí)際情況，對(duì)于審查的合成革的寬度不一，因此合成革貼合在加熱輥的有效面積有所不同，如果需要生產(chǎn)合成革的寬度由原先的大號(hào)類型轉(zhuǎn)換為中號(hào)類型，此時(shí)加熱面積也需要進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)整，不然容易造成能源的浪費(fèi)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的是提供便于加熱輥加熱面的濕法加熱輥。

本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過(guò)以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：一種濕法加熱輥，包括滾筒外殼、輥軸，所述輥軸設(shè)置于滾筒外殼的兩端，輥軸中空設(shè)置于滾筒外殼上并與滾筒外殼的內(nèi)腔連通，內(nèi)腔上設(shè)置有與滾筒外殼內(nèi)壁密封的活動(dòng)板，活動(dòng)板的中心上設(shè)有中空的注油管道，注油管道與內(nèi)腔連通，注油管道與輥軸內(nèi)壁之間留有間隙。

通過(guò)上述設(shè)置，活動(dòng)板將內(nèi)腔進(jìn)行分隔，使用過(guò)程中，熱油從注油管道中進(jìn)入，流到內(nèi)腔中，并且加熱輥一旦轉(zhuǎn)動(dòng)起到，熱油的熱量就傳遞到滾筒外殼上，從而對(duì)在滾筒外殼外壁上的合成革進(jìn)行熱處理，熱油由于重力的緣故積聚在滾筒外殼的底部，加熱面為滾筒外殼的底部。熱油從一個(gè)注油管道進(jìn)行，從另一個(gè)注油管道出，注油高度一般是在注油管道的一半位置，或是將內(nèi)腔注滿。熱油不斷流動(dòng)以進(jìn)行熱量的交換。當(dāng)生產(chǎn)過(guò)程中跟換生產(chǎn)小號(hào)類型的合成革時(shí)，需要加熱的寬度變小，為了節(jié)省熱量，對(duì)活動(dòng)板進(jìn)行調(diào)節(jié)，推動(dòng)活動(dòng)板，可以使得內(nèi)腔空間改變，減小內(nèi)腔空間，可以有效節(jié)省熱油和滾筒外殼的熱量交換。

作為本實(shí)用新型的具體方案可以優(yōu)選為：所述活動(dòng)板與注油管道的連接處還設(shè)置有傾斜的加強(qiáng)筋，所述加強(qiáng)筋、注油管道、活動(dòng)板形成三角形結(jié)構(gòu)。

通過(guò)上述設(shè)置，為了提高活動(dòng)板和注油管道的連接結(jié)構(gòu)，通過(guò)推動(dòng)注油管道來(lái)推動(dòng)活動(dòng)板，所以需要在兩者之間設(shè)置加強(qiáng)筋，在推動(dòng)過(guò)程能有效將力道分散均勻，從而活動(dòng)板能夠使用較長(zhǎng)的時(shí)間。

作為本實(shí)用新型的具體方案可以優(yōu)選為：所述輥軸上還套設(shè)有軸承，所述軸承上安裝有吊環(huán)，所述吊環(huán)與軸承可拆卸連接。

通過(guò)上述設(shè)置，為了便于安裝和使用，軸承可以實(shí)現(xiàn)輥軸的轉(zhuǎn)動(dòng)，軸承外部是固定在其他設(shè)備上不動(dòng)的，軸承外側(cè)的吊環(huán)可以在安裝此加熱輥的時(shí)候進(jìn)行裝配上去，這樣可以通過(guò)吊機(jī)將此加熱輥進(jìn)行吊起搬運(yùn)，在不移動(dòng)加熱輥的時(shí)候也不會(huì)對(duì)其造成影響。

作為本實(shí)用新型的具體方案可以優(yōu)選為：所述活動(dòng)板為圓形，活動(dòng)板的外側(cè)上嵌設(shè)有密封圈。

通過(guò)上述設(shè)置，密封圈起到密封的作用，由于活動(dòng)板和滾筒外殼的內(nèi)壁相對(duì)滑動(dòng)，則有漏油的隱患，則通過(guò)在其側(cè)壁上設(shè)置密封圈，起到堵漏密封的作用。

作為本實(shí)用新型的具體方案可以優(yōu)選為：所述活動(dòng)板設(shè)置有兩個(gè)。

通過(guò)上述設(shè)置，將活動(dòng)板設(shè)置成兩個(gè)，可以進(jìn)行左右調(diào)節(jié)，對(duì)于不同寬度的合成革可以隨意調(diào)節(jié)，以滿足生產(chǎn)需求。

作為本實(shí)用新型的具體方案可以優(yōu)選為：所述活動(dòng)板的內(nèi)側(cè)設(shè)置有隔熱層。

通過(guò)上述設(shè)置，采用隔熱成可以有效隔離熱油對(duì)活動(dòng)板外側(cè)壁的影響，能夠?qū)崃枯^好的與滾筒外殼進(jìn)行交換。

綜上所述，本實(shí)用新型具有以下有益效果：通過(guò)調(diào)節(jié)活動(dòng)板在滾筒內(nèi)壁的位置，可以適用對(duì)不同大小型號(hào)合成革加熱的需求，以減少能源的浪費(fèi)，更加有利于降低能耗成本。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)施例的側(cè)視圖；

圖3為圖2的A-A面的剖視圖。

圖中1、滾筒外殼；2、輥軸；3、活動(dòng)板；4、注油管道；5、內(nèi)腔；6、加強(qiáng)筋；7、軸承；8、吊環(huán)；9、密封圈；10、隔熱層。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。

實(shí)施例：如圖1、2所示，一種濕法加熱輥，包括滾筒外殼1、輥軸2。輥軸2上還套設(shè)有軸承7，軸承7上安裝有吊環(huán)8，吊環(huán)8與軸承7可拆卸連接。吊環(huán)8和軸承7采用螺紋連接，軸承7的外側(cè)上設(shè)有螺紋孔，吊環(huán)8的底部則緊固在吊環(huán)8外側(cè)。為了便于安裝和使用，軸承7可以實(shí)現(xiàn)輥軸2的轉(zhuǎn)動(dòng)，軸承7外部是固定在其他設(shè)備上不動(dòng)的，軸承7外側(cè)的吊環(huán)8可以在安裝此加熱輥的時(shí)候進(jìn)行裝配上去，這樣可以通過(guò)吊機(jī)將此加熱輥進(jìn)行吊起搬運(yùn)，在不移動(dòng)加熱輥的時(shí)候也不會(huì)對(duì)其造成影響。

如圖3所示，兩個(gè)輥軸2分別設(shè)置于滾筒外殼1的兩端。輥軸2中空設(shè)置于滾筒外殼1上并與滾筒外殼1的內(nèi)腔5連通。內(nèi)腔5上設(shè)置有與滾筒外殼1內(nèi)壁密封的活動(dòng)板3，活動(dòng)板3設(shè)置有兩個(gè)，活動(dòng)板3為圓形，活動(dòng)板3的外側(cè)上嵌設(shè)有密封圈9?；顒?dòng)板3與滾筒外殼1內(nèi)壁垂直。密封圈9起到密封的作用，由于活動(dòng)板3和滾筒外殼1的內(nèi)壁相對(duì)滑動(dòng)，則有漏油的隱患，則通過(guò)在其側(cè)壁上設(shè)置密封圈9，起到堵漏密封的作用。將活動(dòng)板3設(shè)置成兩個(gè)，可以進(jìn)行左右調(diào)節(jié)，對(duì)于不同寬度的合成革可以隨意調(diào)節(jié)，以滿足生產(chǎn)需求?；顒?dòng)板3的內(nèi)側(cè)設(shè)置有隔熱層10。隔熱層10采用的是耐高溫隔熱棉。采用隔熱成可以有效隔離熱油對(duì)活動(dòng)板3外側(cè)壁的影響，能夠?qū)崃枯^好的與滾筒外殼1進(jìn)行交換。

活動(dòng)板3的中心上設(shè)有中空的注油管道4，注油管道4與內(nèi)腔5連通，注油管道4與輥軸2內(nèi)壁之間留有間隙（圖中為示意）。由于此間隙的存在，所以活動(dòng)板3在改變?nèi)萸粌?nèi)部空間的時(shí)候，運(yùn)動(dòng)更加容易，空氣可中此間隙中進(jìn)出。

工作過(guò)程：活動(dòng)板3將內(nèi)腔5進(jìn)行分隔，熱油從注油管道4中進(jìn)入，流到內(nèi)腔5中，并且加熱輥一旦轉(zhuǎn)動(dòng)起到，熱油的熱量就傳遞到滾筒外殼1上，從而對(duì)在滾筒外殼1外壁上的合成革進(jìn)行熱處理，熱油由于重力的緣故積聚在滾筒外殼1的底部，加熱面為滾筒外殼1的底部。熱油從一個(gè)注油管道4進(jìn)行，從另一個(gè)注油管道4出，注油高度一般是在注油管道4的一半位置，或是將內(nèi)腔5注滿。熱油不斷流動(dòng)以進(jìn)行熱量的交換。當(dāng)生產(chǎn)過(guò)程中跟換生產(chǎn)小號(hào)類型的合成革時(shí)，需要加熱的寬度變小，為了節(jié)省熱量，對(duì)活動(dòng)板3進(jìn)行調(diào)節(jié)，推動(dòng)活動(dòng)板3，可以使得內(nèi)腔5空間改變，減小內(nèi)腔5空間，可以有效節(jié)省熱油和滾筒外殼1的熱量交換。

另外當(dāng)不需要進(jìn)行加熱的時(shí)候，需要對(duì)內(nèi)部的熱油進(jìn)行清理，則可以通過(guò)推動(dòng)活動(dòng)板3將空腔內(nèi)的熱油全部排出。

本具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的解釋，其并不是對(duì)本實(shí)用新型的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說(shuō)明書(shū)后可以根據(jù)需要對(duì)本實(shí)施例做出沒(méi)有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改，但只要在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護(hù)。