本發(fā)明涉及紡織生產(chǎn)設(shè)備，具體的涉及一種紡織煮漂工藝中便于拆裝的滾筒。

背景技術(shù)：

紡織煮漂工藝中，插入長軸的布卷從水刺工藝進(jìn)入煮漂工藝時(shí)需抽離長軸，在布卷煮完出鍋后還需穿入長軸進(jìn)入下道工藝。操作過程中，因布卷沉重、體積大，工作人員需輔以吊裝設(shè)備完成操作，長軸頻繁拆裝勞動(dòng)強(qiáng)度大，工效低下，安全隱患大。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種結(jié)構(gòu)簡單，拆裝方便，作業(yè)穩(wěn)定、高效，可顯著提高工效的紡織煮漂工藝中便于拆裝的滾筒。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明一種紡織煮漂工藝中便于拆裝的滾筒，包括滾筒，所述滾筒居中設(shè)置有定位管，所述定位管兩端外延于滾筒且定位管與滾筒間均布有若干隔板；所述定位管一端設(shè)置有左軸承，所述定位管另一端連接有插管，所述插管連接有傳動(dòng)管；所述插管上設(shè)置有環(huán)形底座，所述環(huán)形底座上均布有若干“┏”型卡件；所述傳動(dòng)管設(shè)置有右軸承和傳動(dòng)齒輪。

本發(fā)明將原有的長軸分解為定位管、插管、傳動(dòng)管，定位管固定于滾筒內(nèi)可有效避免以往長軸繁瑣的拆裝工序，大幅提高工效。本發(fā)明固定后，“┏”型卡件在環(huán)形底座上突出，在“┏”型卡件插入隔板之間的扇形空隙后對滾筒實(shí)施高效穩(wěn)定的傳動(dòng)；設(shè)置的左軸承、右軸承被“u”形限位槽8支承，傳動(dòng)齒輪外接動(dòng)力裝置后工作。

優(yōu)選的，所述插管兩端插入定位管、傳動(dòng)管后分別由插銷活動(dòng)連接，所述插銷上設(shè)置有保險(xiǎn)銷。插銷能實(shí)現(xiàn)定位管、傳動(dòng)管快速拆裝，保險(xiǎn)銷防止插銷作業(yè)時(shí)滑脫，確保作業(yè)安全。

優(yōu)選的，所述隔板設(shè)置有六支，所述“┏”型卡件沿環(huán)形底座外周均布有三支且“┏”型卡件頂部設(shè)置為弧形。采用該技術(shù)方案時(shí)，隔板將滾筒內(nèi)區(qū)隔為六個(gè)均等的扇形空隙，“┏”型卡件以一、三、五或二、四、六插入扇形空隙，經(jīng)實(shí)踐，采用該技術(shù)方案時(shí)，其傳動(dòng)最穩(wěn)定、傳動(dòng)效率最高。

綜上，本發(fā)明具以下有益效果：

1、結(jié)構(gòu)簡單，拆裝方便，作業(yè)高效；

2、各結(jié)構(gòu)件連接緊固，作業(yè)穩(wěn)定；

3、操作簡單，顯著降低勞動(dòng)強(qiáng)度。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的正視圖；

圖2是傳動(dòng)管、定位管、插管連接狀態(tài)的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本發(fā)明的滾筒結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是本發(fā)明工作狀態(tài)示意圖；

圖5是插管及“┏”型卡件的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步說明：

本發(fā)明一種紡織煮漂工藝中便于拆裝的滾筒，包括滾筒4，所述滾筒4居中設(shè)置有定位管3，所述定位管3兩端外延于滾筒4且定位管3與滾筒4間均布有若干隔板6；所述定位管3一端設(shè)置有左軸承11，所述定位管3另一端連接有插管5，所述插管5連接有傳動(dòng)管10；所述插管5上設(shè)置有環(huán)形底座14，所述環(huán)形底座14上均布有若干“┏”型卡件13；所述傳動(dòng)管10設(shè)置有右軸承11′和傳動(dòng)齒輪9。

所述插管5兩端插入定位管3、傳動(dòng)管10后分別由插銷12活動(dòng)連接，所述插銷12上設(shè)置有保險(xiǎn)銷12a。

所述隔板6設(shè)置有六支，所述“┏”型卡件13沿環(huán)形底座14外周均布有三支且“┏”型卡件13頂部設(shè)置為弧形。

本發(fā)明插管5的外徑小于定位管3和傳動(dòng)管10的內(nèi)徑。作業(yè)時(shí)，插管5一端插入定位管3、另一端插入傳動(dòng)管10，在由插銷12連接固定后插入保險(xiǎn)銷12a，以避免作業(yè)時(shí)連接部意外滑脫，杜絕安全隱患。插管5與定位管3固定后其上設(shè)置的“┏”型卡件13插入隔板6內(nèi)的扇形空隙，“┏”型卡件13前端壓觸隔板6。工作時(shí)，動(dòng)力裝置帶動(dòng)傳動(dòng)齒輪9，傳動(dòng)齒輪9帶動(dòng)滾筒4轉(zhuǎn)動(dòng)。

實(shí)施例

1、水刺工藝后吊離布卷；

2、拆除保險(xiǎn)銷12a后抽離插銷12；

3、插管5與傳動(dòng)管10、定位管3分離；

4、滾筒4上的布卷進(jìn)入煮漂工藝；

5、布卷煮漂工藝后，再將插管5與傳動(dòng)管10、定位管3連接、固定；吊裝滾筒4至滾筒支架底座1的三角支撐臂2上方；將左軸承11、右軸承11′分別置入三角支撐臂2的“u”形限位槽8內(nèi)，布卷引入下道工序。

本發(fā)明的傳動(dòng)管10、定位管3、插管5固定后形成一整體的長軸，其克服了以往長軸整體拆裝作業(yè)繁瑣的弊端，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了工效。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明一種紡織煮漂工藝中便于拆裝的滾筒，包括滾筒，所述滾筒居中設(shè)置有定位管，所述定位管兩端外延于滾筒且定位管與滾筒間均布有若干隔板；所述定位管一端設(shè)置有左軸承，所述定位管另一端連接有插管，所述插管連接有傳動(dòng)管；所述插管上設(shè)置有環(huán)形底座，所述環(huán)形底座上均布有若干“┏”型卡件；所述傳動(dòng)管設(shè)置有右軸承和傳動(dòng)齒輪。本發(fā)明克服了以往長軸整體拆裝作業(yè)繁瑣的弊端，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了工效。

技術(shù)研發(fā)人員：丁毅
受保護(hù)的技術(shù)使用者：安慶華欣產(chǎn)業(yè)用布有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.07.26
技術(shù)公布日：2017.09.22