本發(fā)明涉及紡織品熨燙技術領域，尤其涉及一種家紡面料的熨燙裝置。

背景技術：

現(xiàn)有的熨燙裝置均是針對表面積較小的衣物進行熨燙，熨燙裝置的工作面積較小，當需要對表面積較大的家紡面料進行熨燙時，使用現(xiàn)有的熨燙裝置進行熨燙，耗時長、效率底，且現(xiàn)有的熨燙裝置在使用時需要人們手持蒸汽噴射裝置，使用者的手有被高溫蒸汽燙傷的風險，不安全，滿足不了人們在生產(chǎn)生活中的使用需求。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術中存在的缺點，而提出的一種家紡面料的熨燙裝置。

為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了如下技術方案：

一種家紡面料的熨燙裝置，包括裝置本體，所述裝置本體的頂部一側(cè)設置有高壓桶，所述高壓桶的底部內(nèi)壁上通過螺絲固定設置有加熱板，所述高壓桶的頂部連通有蒸汽加壓機構(gòu)，蒸汽加壓機構(gòu)包括缸體、第一推桿電機和活塞桿，第一推桿電機通過螺絲固定在缸體的外部一側(cè)，活塞桿的一端與缸體的內(nèi)壁活動連接，另一端延伸至缸體外部與第一推桿電機的輸出軸連接，所述缸體遠離第一推桿電機的一端設置有氣控閥，氣控閥遠離缸體的一端設置有導氣管，所述導氣管遠離氣控閥的一側(cè)連接有出氣網(wǎng)板，出氣網(wǎng)板上開設有均勻排列的第一出氣孔，所述出氣網(wǎng)板遠離氣控閥的一側(cè)設置有陶瓷板，所述陶瓷板開設有第二出氣孔，且第二出氣孔與第一出氣孔連通，所述裝置本體的頂部對向開設有滑槽組，滑槽組設置在陶瓷板遠離高壓桶的一側(cè)，所述滑槽組內(nèi)滑動安裝有面料支撐架和支撐板，支撐板位于面料支撐架遠離陶瓷板的一側(cè)，所述支撐板的頂部通過螺絲固定設置有第二推桿電機，所述第二推桿電機的輸出軸連接有滾輪支架，所述滾輪支架上滾動套設有滾輪。

優(yōu)選的，所述陶瓷板在遠離出氣網(wǎng)板的一側(cè)進行打磨處理，且第二出氣孔的開孔處為圓弧結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選的，所述支撐板的頂部設置有支板，支板靠近滾輪支架的一側(cè)開設有滑動槽，且滾輪支架遠離滾輪的一端滑動安裝在滑動槽內(nèi)。

優(yōu)選的，所述高壓桶與缸體的連接處位于缸體遠離第一推桿電機的一端。

優(yōu)選的，所述裝置本體通過螺絲固定安裝在地面上。

與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明的有益效果是：

高壓桶內(nèi)設有加熱板，且頂部連接缸體，缸體內(nèi)設置有活塞桿，活塞桿的一端連接有第一推桿電機，缸體連接有氣控閥，使得與家紡面料接觸的蒸汽更有力度，且溫度更高，導氣管、出氣網(wǎng)板和陶瓷板的配合使得蒸汽與家紡面料的接觸更加均勻，熱量更加均勻，且熨燙的面更大，極大地提高了熨燙效率，面料支撐架的底部設置有滑槽組，使得家紡面料可以更容易地懸掛在面料支撐架上，滑槽組內(nèi)還設有支撐板，支撐板的頂部設置有第二推桿電機和支板，第二推桿電機推動滾輪支架在支板內(nèi)的滑動槽內(nèi)滑動，使得滾輪在對家紡面料壓平時更加穩(wěn)定，也使得人們在熨燙過程中避免了手持蒸汽噴射裝置，更加安全，陶瓷板在遠離出氣網(wǎng)板的一側(cè)進行打磨處理，且第二出氣孔的開孔處為圓弧結(jié)構(gòu)，使得滾輪在對家紡面料進行壓平時不會傷害家紡面料，使熨燙效果更好，本發(fā)明效率高，更安全，效果好，滿足了人們在生產(chǎn)生活中的使用需求。

附圖說明

圖1為本發(fā)明提出的一種家紡面料的熨燙裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明提出的一種家紡面料的熨燙裝置的部分的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明提出的一種家紡面料的熨燙裝置的部分的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1裝置本體、2高壓桶、3加熱板、4缸體、5第一推桿電機、6活塞桿、7氣控閥、8導氣管、9出氣網(wǎng)板、10陶瓷板、11滑槽組、12面料支撐架、13支撐板、14第二推桿電機、15滾輪支架、16滾輪。

具體實施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。

參照圖1-3，一種家紡面料的熨燙裝置，包括裝置本體1，裝置本體1的頂部一側(cè)設置有高壓桶2，高壓桶2的底部內(nèi)壁上通過螺絲固定設置有加熱板3，高壓桶2的頂部連通有蒸汽加壓機構(gòu)，蒸汽加壓機構(gòu)包括缸體4、第一推桿電機5和活塞桿6，第一推桿電機5通過螺絲固定在缸體4的外部一側(cè)，活塞桿6的一端與缸體4的內(nèi)壁活動連接，另一端延伸至缸體4外部與第一推桿電機5的輸出軸連接，缸體4遠離第一推桿電機5的一端設置有氣控閥7，氣控閥7遠離缸體4的一端設置有導氣管8，導氣管8遠離氣控閥7的一側(cè)連接有出氣網(wǎng)板9，出氣網(wǎng)板9上開設有均勻排列的第一出氣孔，出氣網(wǎng)板9遠離氣控閥7的一側(cè)設置有陶瓷板10，陶瓷板10開設有第二出氣孔，且第二出氣孔與第一出氣孔連通，裝置本體1的頂部對向開設有滑槽組11，滑槽組11設置在陶瓷板10遠離高壓桶2的一側(cè)，滑槽組11內(nèi)滑動安裝有面料支撐架12和支撐板13，支撐板13位于面料支撐架12遠離陶瓷板10的一側(cè)，支撐板13的頂部通過螺絲固定設置有第二推桿電機14，第二推桿電機14的輸出軸連接有滾輪支架15，滾輪支架上滾動套設有滾輪16，陶瓷板10在遠離出氣網(wǎng)板9的一側(cè)進行打磨處理，且第二出氣孔的開孔處為圓弧結(jié)構(gòu)，支撐板13的頂部設置有支板，支板靠近滾輪支架15的一側(cè)開設有滑動槽，且滾輪支架15遠離滾輪16的一端滑動安裝在滑動槽內(nèi)，高壓桶2與缸體4的連接處位于缸體4遠離第一推桿電機5的一端，裝置本體1通過螺絲固定安裝在地面上。

本發(fā)明的工作原理是：

將家紡面料懸掛在面料支撐架12上，移動面料支撐架12使得家紡面料與陶瓷板10相貼合，加熱板3對高壓桶2內(nèi)的液體加熱，產(chǎn)生蒸汽進入缸體4內(nèi)，第一推桿電機5推動活塞桿6對蒸汽進行加壓，壓力一定時，氣控閥7打開，蒸汽通過導氣管8，依次從出氣網(wǎng)板9、陶瓷板10的第一出氣孔和第二出氣孔中噴出，對家紡面料進行熨燙，移動支撐板13，滾輪16與家紡面料接觸，第二推桿電機14帶動滾輪支架15上下運動，從而滾輪16對家紡面料進行壓平，本發(fā)明效率高，更安全，效果好，滿足了人們在生產(chǎn)生活中的使用需求。

以上所述，僅為本發(fā)明較佳的具體實施方式，但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本發(fā)明揭露的技術范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。

技術特征：

技術總結(jié)
本發(fā)明公開了一種家紡面料的熨燙裝置，包括裝置本體，所述裝置本體的頂部一側(cè)設置有高壓桶，所述高壓桶的底部內(nèi)壁上通過螺絲固定設置有加熱板，所述高壓桶的頂部連通有蒸汽加壓機構(gòu)，蒸汽加壓機構(gòu)包括缸體、第一推桿電機和活塞桿，第一推桿電機通過螺絲固定在缸體的外部一側(cè)，活塞桿的一端與缸體的內(nèi)壁活動連接，另一端延伸至缸體外部與第一推桿電機的輸出軸連接，所述缸體遠離第一推桿電機的一端設置有氣控閥，氣控閥遠離缸體的一端設置有導氣管，所述導氣管遠離氣控閥的一側(cè)連接有出氣網(wǎng)板，出氣網(wǎng)板上開設有均勻排列的第一出氣孔。本發(fā)明效率高，更安全，效果好，滿足了人們在生產(chǎn)生活中的使用需求。

技術研發(fā)人員：徐廣俊
受保護的技術使用者：徐廣俊
技術研發(fā)日：2017.07.18
技術公布日：2017.09.01