本發(fā)明屬于圓織機梭子的斷緯停止技術領域，具體涉及一種用于圓織機梭子的自動斷緯停止裝置。

背景技術：

圓織機是將塑料扁絲紗錠掛在主機兩端的縱向紗架上，聚乙烯或聚丙烯扁絲經(jīng)梳徑、均布排線，由徑電機帶動牽引輥使線徑縱向向主機中心移動，根據(jù)不同的生產(chǎn)工藝進行穿筘，最后經(jīng)梭子沿著梭道做圓周運動，進行徑向編織。圓織機作為編制圓筒形的編織袋、噸包等包裝材料工藝中重要的設備，在編制圓筒形的編織袋、噸包等包裝材料領域中發(fā)揮著重要的作用；圓織機可以分為四梭、六梭、八梭等。

目前在圓織機的自動斷緯停止裝置，主要采用鋼絲作為與扁絲紗筒接觸的方式，利用紅外線發(fā)射裝置，對上門圈上部設置的紅外線接收裝置信號對接，信號正常的情況下，梭子正常做圓周運動，當扁絲紗筒上的扁絲將編制完的時候，鋼絲就會與扁絲紗筒接觸，將對發(fā)電機發(fā)出微弱的電壓，進行放電的過程，此時扁絲紗筒就會停止旋轉，這時主機也就停止了。但是現(xiàn)有技術中還存在一些重要的缺點是：采用鋼絲作為與扁絲紗筒接觸的方式，會存在斷緯現(xiàn)象的發(fā)生，這樣就會影響整個編制過程正常運轉，甚至造成掉梭或撞車事故的發(fā)生；發(fā)明人基于上述現(xiàn)有技術中的缺陷，研發(fā)了一種用于圓織機梭子的自動斷緯停止裝置，能夠很好地解決現(xiàn)有技術中存在的問題。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明為了解決上述技術問題，提供一種用于圓織機梭子的自動斷緯停止裝置，其設計科學合理、使用方便高效；主要通過對現(xiàn)有技術中的鋼絲接觸裝置進行改進，加裝鋼絲的防護機構，實現(xiàn)通過圓織機梭子的自動斷緯裝置，對圓織機主機的停機控制。

本發(fā)明所采用的技術方案是：一種用于圓織機梭子的自動斷緯停止裝置，包括梭子本體、梭子底板、接觸斷停裝置、紅外發(fā)射器、發(fā)電機；梭子本體的上部平面為梭子底板，梭子底板為長方形的凹入槽；接觸斷停裝置固定設置在梭子底板的一側，接觸斷停裝置包括壓板，在壓板的面板上設置有長方形的壓板槽，壓板的底部與梭子底板固定鉸接，接觸絲設置在壓板槽的中間位置，接觸絲的中間為向后凸起的凸起部，壓板彈簧一端與壓板底部連接，另一端與梭子底板固定連接；紅外發(fā)射裝置固定設置在發(fā)電機的左側，發(fā)電機固定設置在發(fā)電機支架上，發(fā)電機支架上固定設置在梭子本體的左側位置；伸縮拆卸裝置設置在與發(fā)電機對應的水平位置，伸縮拆卸裝置包括用于固定緯紗筒的固定椎體，固定椎體的右端固定設置伸縮連桿，伸縮彈簧設置在伸縮連桿上，伸縮連桿的右端與右側支架固定連接；緯紗筒設置在發(fā)電機與伸縮拆卸裝置的中間位置。

所述接觸斷停裝置的底部與梭子底板鉸接固定，上部為豎直懸空。

所述壓板上兩個長方形的壓板槽，在壓板的橫向面板上對稱平行設置，壓板槽為通體槽孔。

所述接觸絲的中間凸起部為圓弧形的凸起，接觸絲分別通過連接線與發(fā)電機連接。

所述緯紗筒的左側與發(fā)電機固定卡裝，緯紗筒的右側與固定椎體固定卡裝。

所述伸縮彈簧套裝在伸縮連桿上，伸縮彈簧的左端與固定椎體固定連接。

這種用于圓織機梭子的自動斷緯停止裝置的使用過程為：步驟一、首先將這種用于圓織機的梭子自動斷緯停止裝置，安裝在上門圈和下門圈的梭子軌道上，在圓織機正常運轉、緯紗筒上有較多扁絲的情況下，梭子自動斷緯停止裝置的發(fā)電機發(fā)出微弱的電壓，通過紅外發(fā)射裝置發(fā)射的信號，傳給上門圈上部的紅外接收裝置，此時圓織機的主機處于正常旋轉狀態(tài)，梭子自動斷緯停止裝置也隨著主機的旋轉而旋轉；步驟二、當緯紗筒上的扁絲將要用完的情況下，緯紗筒的表面就會露出，壓板由于壓板彈簧的牽拉作用，設置在壓板上壓板槽中的接觸絲，就會與緯紗筒表面接觸，此時發(fā)電機發(fā)出微弱的電壓通過連接線傳給接觸絲，接觸絲的凸起部與緯紗筒的表面接觸，實現(xiàn)放電的過程，此時紅外發(fā)射裝置就停止向紅外接收裝置傳送信號，紅外接收裝置就傳出停止主機的信號；以上過程就是這種用于圓織機梭子的自動斷緯停止裝置的使用過程。

所述接觸斷停裝置包括壓板，在壓板的面板上設置有長方形的壓板槽，壓板的底部與梭子底板固定鉸接；這樣設置的主要目的是為了，通過壓板的設置為接觸絲提供一個保護防止漏電的作用，由于壓板為塑料材料制成，能夠防止接觸絲與自動斷緯停止裝置，與其他部件接觸，形成放電現(xiàn)象，在緯紗筒的扁絲沒有用完的情況下，就向紅外接收裝置發(fā)出停機的信號；壓板的設置主要起到，防止梭子的自動斷緯停止裝置，在正常運轉過程中，因漏電造成的扁絲斷緯情況。

所述接觸絲設置在壓板槽的中間位置，接觸絲的中間為向后凸起的凸起部，壓板彈簧一端與壓板底部連接，另一端與梭子底板固定連接；這樣設置的主要是為了，壓板通過壓板彈簧的設置，讓壓板始終處于與緯紗筒接觸的狀態(tài)，主要起到利用壓板彈簧的彈力，讓壓板與緯紗筒處于微微接觸的狀態(tài)。

所述紅外發(fā)射裝置固定設置在發(fā)電機的左側；這樣設置的主要目的是為了，當緯紗筒上的扁絲沒有用完、正常運行的情況下，由發(fā)電機發(fā)出的微弱電壓通過紅外發(fā)射裝置，傳送給紅外接收裝置，紅外接收裝置將正常運轉的信號傳送給主機，紅外發(fā)射裝置主要起到發(fā)射傳輸信號的作用。

所述伸縮拆卸裝置設置在與發(fā)電機對應的水平位置，伸縮拆卸裝置7包括用于固定緯紗筒的固定椎體，固定椎體的右端固定設置伸縮連桿，伸縮彈簧設置在伸縮連桿上，伸縮連桿的右端與右側支架固定連接；這樣設置的主要目的是為了，通過伸縮拆卸裝置的設置，一方面，實現(xiàn)固定椎體的向右移動，從而方便緯紗筒的安裝拆卸；另一方面，由于梭子的自動斷緯停止裝置，在正常運轉工作的過程中，由主機的旋轉帶動圓盤的旋轉，利用緯紗筒上扁絲的牽引力，實現(xiàn)梭子的自轉，梭子在自轉的過程中會產(chǎn)生軸向震動，設置伸縮拆卸裝置，還起到減少梭子軸向震動的作用。

所述壓板上兩個長方形的壓板槽，在壓板的橫向面板上對稱平行設置，壓板槽為通體槽孔；這樣設置的主要目的是為了，讓位于壓板槽中的接觸絲與緯紗筒微微接觸時，產(chǎn)生均勻穩(wěn)定的接觸力，起到減少斷緯，掉梭的作用。

所述接觸絲的中間凸起部為圓弧形的凸起；這樣設置的主要目的是為了，提高接觸絲凸起部的光滑度，減少凸起部與緯紗筒接觸時的摩擦力，從而減少斷緯現(xiàn)象的發(fā)生。

所述伸縮彈簧套裝在伸縮連桿上，伸縮彈簧的左端與固定椎體固定連接；這樣設置的主要目的是為了，安裝緯紗筒的時，伸縮拆卸裝置向右移動，避免伸縮彈簧因向右的壓縮力，導致伸縮彈簧在伸縮連桿上移動；一方面，主要起到防止伸縮彈簧向右的作用；另一方面，使伸縮彈簧壓縮力，接觸的更加有效、穩(wěn)定。

本發(fā)明的有益效果：本技術方案提供一種外置式減速機潤滑油的冷卻裝置，其設計科學合理、使用方便高效；能夠解決圓織機經(jīng)常出現(xiàn)斷緯的情況，大大提高了梭子自動斷緯裝置，對圓織機主機的準確控制，杜絕了掉梭、撞車事故的發(fā)生。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結構示意圖；

圖中標記：1、梭子本體，2、梭子底板，3、接觸斷停裝置，4、紅外發(fā)射器，5、發(fā)電機，6、發(fā)電機支架，7、伸縮拆卸裝置，8、壓板，9、壓板槽，10、接觸絲，11，壓板彈簧，12、凸起部，13、緯紗筒，14、固定錐體，15、伸縮連桿，16、伸縮彈簧。

具體實施方式

以下結合附圖對本發(fā)明的具體實施方式做進一步的詳細說明。

如圖所示，一種用于圓織機梭子的自動斷緯停止裝置，包括梭子本體1、梭子底板2、接觸斷停裝置3、紅外發(fā)射器4、發(fā)電機5；梭子本體1的上部平面為梭子底板2，梭子底板2為長方形的凹入槽；接觸斷停裝置3固定設置在梭子底板2的一側，接觸斷停裝置3包括壓板8，在壓板8的面板上設置有長方形的壓板槽9，壓板8的底部與梭子底板2固定鉸接，接觸絲10設置在壓板槽9的中間位置，接觸絲10的中間為向后凸起的凸起部12，壓板彈簧11一端與壓板8底部連接，另一端與梭子底板2固定連接；紅外發(fā)射裝置4固定設置在發(fā)電機5的左側，發(fā)電機5固定設置在發(fā)電機支架6上，發(fā)電機支架6上固定設置在梭子本體1的左側位置；伸縮拆卸裝置7設置在與發(fā)電機5對應的水平位置，伸縮拆卸裝置7包括用于固定緯紗筒13的固定椎體14，固定椎體14的右端固定設置伸縮連桿15，伸縮彈簧16設置在伸縮連桿15上，伸縮連桿15的右端與右側支架固定連接；緯紗筒13設置在發(fā)電機5與伸縮拆卸裝置7的中間位置。

所述接觸斷停裝置3的底部與梭子底板2鉸接固定，上部為豎直懸空。

所述壓板8上兩個長方形的壓板槽9，在壓板8的橫向面板上對稱平行設置，壓板槽9為通體槽孔。

所述接觸絲10的中間凸起部12為圓弧形的凸起，接觸絲10分別通過連接線與發(fā)電機5連接。

所述緯紗筒13的左側與發(fā)電機5固定卡裝，緯紗筒13的右側與固定椎體14固定卡裝。

所述伸縮彈簧16套裝在伸縮連桿15上，伸縮彈簧16的左端與固定椎體14固定連接。

這種用于圓織機梭子的自動斷緯停止裝置的使用過程為：步驟一、首先將這種用于圓織機的梭子自動斷緯停止裝置，安裝在上門圈和下門圈的梭子軌道上，在圓織機正常運轉、緯紗筒13上有較多扁絲的情況下，梭子自動斷緯停止裝置的發(fā)電機5發(fā)出微弱的電壓，通過紅外發(fā)射裝置4發(fā)射的信號，傳給上門圈上部的紅外接收裝置，此時圓織機的主機處于正常旋轉狀態(tài)，梭子自動斷緯停止裝置也隨著主機的旋轉而旋轉；步驟二、當緯紗筒13上的扁絲將要用完的情況下，緯紗筒13的表面就會露出，壓板8由于壓板彈簧11的牽拉作用，設置在壓板8上壓板槽9中的接觸絲10，就會與緯紗筒13表面接觸，此時發(fā)電機5發(fā)出微弱的電壓通過連接線傳給接觸絲10，接觸絲10的凸起部12與緯紗筒13的表面接觸，實現(xiàn)放電的過程，此時紅外發(fā)射裝置4就停止向紅外接收裝置傳送信號，紅外接收裝置就傳出停止主機的信號；以上過程就是這種用于圓織機梭子的自動斷緯停止裝置的使用過程。