本發(fā)明涉及紡織染色領(lǐng)域，特別是一種用于紡織品噴霧染色的設(shè)備。

背景技術(shù)：

紡織染色傳統(tǒng)中就是將需要進(jìn)行染色的布料通過染缸，在一定時(shí)間內(nèi)進(jìn)行自然烘干的操作。

傳統(tǒng)中的染色通常都是將紡織布料放置在染缸內(nèi)進(jìn)行染色，通常染色的時(shí)間較長(zhǎng)，染色過程中都需要人工進(jìn)行打撈和晾干，比較的麻煩，傳統(tǒng)染色，全部浸泡在染缸內(nèi)，染完的布料表面染料較多，比較的浪費(fèi)染料，大量的布料進(jìn)行染色，強(qiáng)度較大，效率較低，因此為了解決這些情況，設(shè)計(jì)一種新型染色的裝置是很有必要的。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是為了解決上述問題，設(shè)計(jì)了一種用于紡織品噴霧染色的設(shè)備。

實(shí)現(xiàn)上述目的本發(fā)明的技術(shù)方案為，一種用于紡織品噴霧染色的設(shè)備，包括條形承載基座，所述條形承載基座上表面固定連接n形支撐板,所述n形支撐板上表面中心處加工一號(hào)圓形通孔，所述n形支撐板上表面且位于一號(hào)圓形通孔外側(cè)固定連接圓形支撐框架，所述圓形支撐框架內(nèi)設(shè)且旋轉(zhuǎn)端與一號(hào)圓形通孔相對(duì)的一號(hào)微型旋轉(zhuǎn)電機(jī)，所述n形支撐板上表面且位于圓形支撐框架后側(cè)固定連接支撐板一號(hào)，所述支撐板一號(hào)下表面一端與一號(hào)微型旋轉(zhuǎn)電機(jī)之間的固定連接架，所述一號(hào)微型旋轉(zhuǎn)電機(jī)旋轉(zhuǎn)端固定連接且通過一號(hào)圓形通孔伸入n形支撐板內(nèi)的電控推動(dòng)桿，所述電控推動(dòng)桿上套裝且位于n形支撐板內(nèi)的多叉空心轉(zhuǎn)動(dòng)框架，所述圓形支撐框架上表面設(shè)且位于一號(hào)微型旋轉(zhuǎn)電機(jī)外側(cè)的圓環(huán)染色筒，所述一號(hào)微型旋轉(zhuǎn)電機(jī)旋轉(zhuǎn)端上且位于電控推動(dòng)桿上方套裝轉(zhuǎn)動(dòng)圓盤，所述圓環(huán)染色筒下端側(cè)表面上穿過轉(zhuǎn)動(dòng)圓盤且與多叉空心轉(zhuǎn)動(dòng)框架相匹配的多個(gè)導(dǎo)液管，所述多叉空心轉(zhuǎn)動(dòng)框架的每個(gè)叉下表面均加工多個(gè)噴淋開口，每個(gè)所述噴淋開口內(nèi)均嵌裝噴霧頭，所述圓環(huán)染色筒下表面固定連連接且與圓形支撐框架上表面之間的兩組滑動(dòng)臂，所述條形承載基座上表面且位于n形支撐板一端固定連接收集滾筒和布料承載滾筒，所述條形承載基座上表面且位于n形支撐板另一端固定連接輔助滾筒。

所述收集滾筒位于布料承載滾筒的左側(cè)，所述布料承載滾筒高于收集滾筒的高度，所述收集滾筒側(cè)表面固定連接二號(hào)微型旋轉(zhuǎn)電機(jī)。

所述n形支撐板內(nèi)上表面加工與多叉空心轉(zhuǎn)動(dòng)框架相匹配的承載凹槽，所述多叉空心轉(zhuǎn)動(dòng)框架的叉數(shù)為3-5叉。

每個(gè)所述導(dǎo)液管上均套裝電磁閥門，所述圓環(huán)染色筒內(nèi)設(shè)一組加熱片。

所述n形支撐板內(nèi)兩相對(duì)側(cè)表面上均固定連接一組烘干風(fēng)機(jī)，多個(gè)所述噴淋開口的數(shù)量為2-4個(gè)，多個(gè)所述噴淋開口等距離位于同一水平線上。

所述圓環(huán)染色筒上表面設(shè)進(jìn)料口，所述進(jìn)料口內(nèi)嵌裝密封塞。

利用本發(fā)明的技術(shù)方案制作的用于紡織品噴霧染色的設(shè)備，一種操作比較方便，噴霧染色比較均勻，收集方便，避免浪費(fèi)染料，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，提高工作效率的裝置。

附圖說明

圖1是本發(fā)明所述一種用于紡織品噴霧染色的設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明所述一種用于紡織品噴霧染色的設(shè)備的俯視圖；

圖3是本發(fā)明所述一種用于紡織品噴霧染色的設(shè)備中條形承載基座、多叉空心轉(zhuǎn)動(dòng)框架、導(dǎo)液管11和噴霧頭相配合的仰視圖；

圖4發(fā)明所述一種用于紡織品噴霧染色的設(shè)備的局部俯視剖面圖；

圖5是本發(fā)明所述一種用于紡織品噴霧染色的設(shè)備中圓形支撐框架、一號(hào)微型旋轉(zhuǎn)電機(jī)、圓環(huán)染色筒和導(dǎo)液管相配合的局部放大圖；

圖6是本發(fā)明所述一種用于紡織品噴霧染色的設(shè)備中圓環(huán)染色筒、加熱片和密封塞相配合的局部放大圖；

圖中，1、條形承載基座；2、n形支撐板；3、圓形支撐框架；4、一號(hào)微型旋轉(zhuǎn)電機(jī)；5、支撐板一號(hào)；6、固定連接架；7、電控推動(dòng)桿；8、多叉空心轉(zhuǎn)動(dòng)框架；9、圓環(huán)染色筒；10、轉(zhuǎn)動(dòng)圓盤；11、導(dǎo)液管；12、噴霧頭；13、滑動(dòng)臂；14、收集滾筒；15、布料承載滾筒；16、輔助滾筒；17、二號(hào)微型旋轉(zhuǎn)電機(jī)；18、電磁閥門；19、加熱片；20、烘干風(fēng)機(jī)；21、密封塞。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)行具體描述，如圖1-6所示，一種用于紡織品噴霧染色的設(shè)備，包括條形承載基座1，所述條形承載基座1上表面固定連接n形支撐板2,所述n形支撐板2上表面中心處加工一號(hào)圓形通孔，所述n形支撐板2上表面且位于一號(hào)圓形通孔外側(cè)固定連接圓形支撐框架3，所述圓形支撐框架3內(nèi)設(shè)且旋轉(zhuǎn)端與一號(hào)圓形通孔相對(duì)的一號(hào)微型旋轉(zhuǎn)電機(jī)4，所述n形支撐板2上表面且位于圓形支撐框架3后側(cè)固定連接支撐板一號(hào)5，所述支撐板一號(hào)5下表面一端與一號(hào)微型旋轉(zhuǎn)電機(jī)4之間的固定連接架6，所述一號(hào)微型旋轉(zhuǎn)電機(jī)4旋轉(zhuǎn)端固定連接且通過一號(hào)圓形通孔伸入n形支撐板2內(nèi)的電控推動(dòng)桿7，所述電控推動(dòng)桿7上套裝且位于n形支撐板2內(nèi)的多叉空心轉(zhuǎn)動(dòng)框架8，所述圓形支撐框架3上表面設(shè)且位于一號(hào)微型旋轉(zhuǎn)電機(jī)4外側(cè)的圓環(huán)染色筒9，所述一號(hào)微型旋轉(zhuǎn)電機(jī)4旋轉(zhuǎn)端上且位于電控推動(dòng)桿7上方套裝轉(zhuǎn)動(dòng)圓盤10，所述圓環(huán)染色筒9下端側(cè)表面上穿過轉(zhuǎn)動(dòng)圓盤10且與多叉空心轉(zhuǎn)動(dòng)框架8相匹配的多個(gè)導(dǎo)液管11，所述多叉空心轉(zhuǎn)動(dòng)框架8的每個(gè)叉下表面均加工多個(gè)噴淋開口，每個(gè)所述噴淋開口內(nèi)均嵌裝噴霧頭12，所述圓環(huán)染色筒9下表面固定連連接且與圓形支撐框架3上表面之間的兩組滑動(dòng)臂13，所述條形承載基座1上表面且位于n形支撐板2一端固定連接收集滾筒14和布料承載滾筒15，所述條形承載基座1上表面且位于n形支撐板2另一端固定連接輔助滾筒16；所述收集滾筒14位于布料承載滾筒15的左側(cè)，所述布料承載滾筒15高于收集滾筒14的高度，所述收集滾筒14側(cè)表面固定連接二號(hào)微型旋轉(zhuǎn)電機(jī)17；所述n形支撐板2內(nèi)上表面加工與多叉空心轉(zhuǎn)動(dòng)框架8相匹配的承載凹槽，所述多叉空心轉(zhuǎn)動(dòng)框架8的叉數(shù)為3-5叉；每個(gè)所述導(dǎo)液管11上均套裝電磁閥門18，所述圓環(huán)染色筒9內(nèi)設(shè)一組加熱片19;所述n形支撐板2內(nèi)兩相對(duì)側(cè)表面上均固定連接一組烘干風(fēng)機(jī)20，多個(gè)所述噴淋開口的數(shù)量為2-4個(gè)，多個(gè)所述噴淋開口等距離位于同一水平線上;所述圓環(huán)染色筒9上表面設(shè)進(jìn)料口，所述進(jìn)料口內(nèi)嵌裝密封塞21。

在本實(shí)施方案中，首先在本裝置空閑處安裝可編程系列控制器和四臺(tái)電機(jī)驅(qū)動(dòng)器和啟動(dòng)開關(guān)，以mam-200型號(hào)的控制器為例，將該型號(hào)控制器的七個(gè)輸出端子通過導(dǎo)線分別與四臺(tái)電機(jī)驅(qū)動(dòng)器、電磁閥門18、加熱片19和啟動(dòng)開關(guān)的輸入端連接，本領(lǐng)域人員在將四臺(tái)電機(jī)驅(qū)動(dòng)器通過導(dǎo)線與一號(hào)微型旋轉(zhuǎn)電4、二號(hào)微型旋轉(zhuǎn)電機(jī)17、烘干風(fēng)機(jī)20和電控推動(dòng)桿7自帶的驅(qū)動(dòng)電機(jī)的接線端連接，本領(lǐng)域人員通過控制器編程后，完全可控制各個(gè)電器件的工作順序，具體工作原理如下：將n形支撐板2固定連接在條形承載基座1上表面，將圓形支撐框架3固定連接在n形支撐板2上表面，將支撐板一號(hào)5固定連接在n形支撐板2上表面將一號(hào)微型旋轉(zhuǎn)電機(jī)4通過固定連接架6與支撐板一號(hào)5下表面之間進(jìn)行連接，將圓環(huán)染色筒9通過兩組移動(dòng)臂13與圓形支撐框架3進(jìn)行連接，將轉(zhuǎn)動(dòng)圓盤10套裝在一號(hào)微型旋轉(zhuǎn)電機(jī)4的旋轉(zhuǎn)端上，將導(dǎo)液管11通過轉(zhuǎn)動(dòng)圓盤10固定連接在圓環(huán)染色筒9下端側(cè)表面上，將電控推動(dòng)桿固定連接在一號(hào)微型旋轉(zhuǎn)電機(jī)4下端面上，將導(dǎo)液管11的下端面與多叉空心轉(zhuǎn)動(dòng)框架8上表面進(jìn)行連接，通過控制每個(gè)導(dǎo)液管11上的電磁閥門18，使得位于圓環(huán)染色筒9內(nèi)的染料通過導(dǎo)液管11進(jìn)入到多叉空心轉(zhuǎn)動(dòng)框架8內(nèi)，通過噴霧頭12排出去，通過控制，使得一號(hào)微型旋轉(zhuǎn)電機(jī)4進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，通過轉(zhuǎn)動(dòng)圓盤10和導(dǎo)液管11帶動(dòng)圓環(huán)染色筒9通過兩組移動(dòng)臂13在圓形支撐框架3上表面進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，電控推動(dòng)桿7可以進(jìn)行伸縮運(yùn)動(dòng)，可以控制噴淋的高度，不用的時(shí)候，將多叉空心轉(zhuǎn)動(dòng)框架8放置在n形支撐板2內(nèi)上表面上的承載凹槽內(nèi)，在進(jìn)行噴霧染色的時(shí)候，將需要進(jìn)行染色的布料放置在布料承載滾筒15上，通過輔助滾筒與收集滾輪14進(jìn)行連接，通過控制收集滾筒14一側(cè)表面上的二號(hào)微型旋轉(zhuǎn)電機(jī)17勻速轉(zhuǎn)動(dòng)，使得布料勻速的通過多叉空心轉(zhuǎn)動(dòng)框架8下方進(jìn)行均勻的噴霧染色，根據(jù)想要染色的深淺，進(jìn)行控制噴淋的次數(shù)，位于圓環(huán)染色筒9內(nèi)的加熱片19通過控制，可以對(duì)圓環(huán)染色筒9內(nèi)的染料進(jìn)行染色，以保證染料不凝固，位于n形支撐板2內(nèi)的烘干風(fēng)機(jī)20可以對(duì)噴霧染色的布料進(jìn)行有效的烘干操作，密封塞21便于將圓環(huán)染色筒9內(nèi)添加適當(dāng)?shù)娜玖线M(jìn)行密封，其中染色的時(shí)候控制一號(hào)微型旋轉(zhuǎn)電機(jī)4進(jìn)行勻速轉(zhuǎn)動(dòng)，其中收集滾筒14便于對(duì)染色完的布料進(jìn)行收集。

上述技術(shù)方案僅體現(xiàn)了本發(fā)明技術(shù)方案的優(yōu)選技術(shù)方案，本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員對(duì)其中某些部分所可能做出的一些變動(dòng)均體現(xiàn)了本發(fā)明的原理，屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。