本發(fā)明屬于人造革制造領域，具體涉及一種仿tpu的人造革。
背景技術：
隨著人民生活水平的不斷提高和塑料工業(yè)的日益發(fā)展，pvc人造地板逐步替代了實木地板走進了千家萬戶，目前國內pvc人造革地板生產過程中，通常采用pvc樹脂粉、增塑劑、重鈣、穩(wěn)定劑、發(fā)泡劑、等主要原料組成。pvc塑料塑膠地板卷材使用范圍有廠房、醫(yī)院、辦工室等。它是用pvc加增塑劑和其他的助劑壓延復合在布上制成。但是這種普通人造革地板耐污性差、耐磨性差、怕煙頭燒傷、耐沖擊性能較差。
技術實現要素：
本發(fā)明的目的在于提供一種仿tpu的人造革，旨在提高人造革的耐磨性、耐沖擊性。
一種仿tpu的pvc人造革，該pvc人造革采用pvc漿料采用壓延法制備而成，所述pvc漿料包括以下重量份的組分：
優(yōu)選地，所述大分子量二元醇cm-44為聚酯型二醇，聚醚型二醇，聚己內酯型二醇，聚碳酸酯型二醇，聚丁二烯型二醇，優(yōu)選聚酯型、聚醚型、聚己內酯型二醇；大分子量二醇cm-44的分子量為650～4000；所述單端基二甲基硅氧烷二醇的分子量為900～5000；所述ac發(fā)泡劑的發(fā)泡溫度為120～210℃。
優(yōu)選地，所述大分子量二醇cm-44的分子量為1000～3000；所述單端基二甲基硅氧烷二醇的分子量為2000～4000；所述ac發(fā)泡劑的發(fā)泡溫度為150～205℃。
優(yōu)選地，所述二元醇擴鏈劑為小分子二元醇，所述小分子二元醇為乙二醇，丙二醇，丁二醇，戊二醇，己二醇，chdm，mpg。
優(yōu)選地，所述二異氰酸酯為所芳香族二異氰酸酯或者脂肪族二異氰酸酯；所述芳香族二異氰酸酯為ndi，xdi，tdi，pmdi；所述脂肪族二異氰酸酯為hdi，ipdi，hmdi，hxdi。
優(yōu)選地，所述pvc樹脂為
優(yōu)選地，所述納米復合材料為納米氧化鋁與納米二氧化硅復合材料。
優(yōu)選地，所述納米氧化鋁與納米二氧化硅復合材料中，氧化鋁與二氧化硅的質量比為2∶1～1∶2。
優(yōu)選地，所述納米復合材料的平均粒徑為10～30nm，比表面積≥50m/g。
優(yōu)選地，所述穩(wěn)定劑為鉀鋅穩(wěn)定劑、鋇鋅穩(wěn)定劑或pvc復合穩(wěn)定劑，所述發(fā)泡劑為偶氮二甲酰胺或含偶氮二甲酰胺的混合物。
與現有技術相比，本發(fā)明的有益效果在于：本發(fā)明提供的仿tpu的pvc人造革采取添加部分tpu熱塑性聚氨酯樹脂，既可以作為對pvc增塑使用，消除部分聚氯乙烯存在的增塑劑遷移、揮發(fā)的問題，又可以增加制品的硬度、剛韌性能。此外，本發(fā)明提供的仿tpu的pvc人造革中還采用鈉米復合材料為耐磨劑，不僅克服了單一鈉米材料難以實現較高耐磨的缺陷，更與tpu以及其他組分協同作用，極大地提高了pvc人造革的耐磨性能。
具體實施方式
實施例1:
仿tpu的pvc人造革采用pvc漿料采用壓延法制備而成，所述pvc漿料的原料及其重量份配比為：
原料選擇如下：
大分子量二元醇cm-44分子量2000，所述大分子量二元醇cm-44為聚酯型二醇，聚醚型二醇，聚己內酯型二醇，聚碳酸酯型二醇，聚丁二烯型二醇，優(yōu)選聚酯型、聚醚型、聚己內酯型二醇；大分子量二醇cm-44的分子量為650～4000；所述單端基二甲基硅氧烷二醇的分子量為900～5000；所述ac發(fā)泡劑的發(fā)泡溫度為120～210℃。
3、如權利要求1所述的仿tpu的人造革，其特征在于，所述大分子量二醇cm-44的分子量為1000～3000；所述單端基二甲基硅氧烷二醇的分子量為2000～4000；所述ac發(fā)泡劑的發(fā)泡溫度為150～205℃。
4、如權利要求1所述的仿tpu的人造革，其特征在于，所述二元醇擴鏈劑為小分子二元醇，所述小分子二元醇為乙二醇，丙二醇，丁二醇，戊二醇，己二醇，chdm，mpg。
5、如權利要求1所述的仿tpu的人造革，其特征在于，所述二異氰酸酯為所芳香族二異氰酸酯或者脂肪族二異氰酸酯；所述芳香族二異氰酸酯為ndi，xdi，tdi，pmdi；所述脂肪族二異氰酸酯為hdi，ipdi，hmdi，hxdi。
按配料將計量后的上述各物料經脈沖上料機輸入高速攪拌機中，溫度控制在100-150℃充分攪拌后，進入密煉機，溫度控制在(160℃)密煉數分鐘；另外，將基材(各種布料)開幅后，上pu漿料(150℃)，將密煉充分的物料與上pu漿料的基材結合，進入二滾開煉機(160℃)開煉，再進入四滾壓延機(溫度160-190℃)壓延平整后，冷卻至常溫卷曲，再進入發(fā)泡印花機(160-180℃)發(fā)泡壓成各種花紋，然后進行分卷檢驗，包裝入庫。
這種人造革物化性能如下：
表面耐磨轉數≥6000次，經向拉伸負荷290n，緯向拉伸負荷211n，經向斷裂伸長率5.4％，緯向斷裂伸長率13.7％，經向撕裂負荷18.5n，緯向撕裂負荷16.3n，剝離負荷20.7n，老化性測試不開裂。(根據gb/t18102-2000中的6.3.11規(guī)定進行，用脫脂紗布將試樣擦拭干凈，將試樣面向上，安裝在磨耗試驗機上，并將研磨輪安裝在支架上，施加4.9n+0.2n外力條件下進行磨耗，研磨輪每磨耗500轉更換一次。下同)
實施例2
仿tpu的pvc人造革采用pvc漿料采用壓延法制備而成，所述pvc漿料的原料及其重量份配比為：
按配料將計量后的上述各物料經脈沖上料機輸入高速攪拌機中，溫度控制在100-150℃充分攪拌后，進入密煉機，溫度控制在(160℃)密煉數分鐘；另外，將基材(各種布料)開幅后，上pu漿料(150℃)，將密煉充分的物料與上pu漿料的基材結合，進入二滾開煉機(160℃)開煉，再進入四滾壓延機(溫度160-190℃)壓延平整后，冷卻至常溫卷曲，再進入發(fā)泡印花機(160-180℃)發(fā)泡壓成各種花紋，然后進行分卷檢驗，包裝入庫。
這種人造革物化性能如下：
表面耐磨轉數≥6000次。經向拉伸負荷291n，緯向拉伸負荷210n，經向斷裂伸長率7％，緯向斷裂伸長率14.2％，經向撕裂負荷18.6n，緯向撕裂負荷19.2n，剝離負荷23n，老化性測試不開裂。
以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例，不能解釋為以此限定本發(fā)明的范圍，凡在本發(fā)明的權利要求書要求保護的范圍內所做出的等同的變形和改變的實施方式均在本發(fā)明所要求保護的范圍內。