1.一種環(huán)保型復(fù)合蕾絲面料，其特征在于：該面料包括羊毛纖維、聚氨酯纖維、聚酰胺纖維編制，經(jīng)復(fù)精梳、紡紗、后期處理得到成品蕾絲面料，各成分纖維重量份數(shù)為：羊毛纖維15-20份，聚氨酯纖維8-10份，聚酰胺纖維6-8份。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種環(huán)保型復(fù)合蕾絲面料，其特征在于：所述羊毛纖維包括羊毛超細(xì)纖維3根，聚丙烯腈超細(xì)纖維1根，聚乙烯醇縮甲醛超細(xì)纖維1根；所述聚氨酯纖維包括聚氨酯超細(xì)纖維3根，聚丙烯腈超細(xì)纖維1根，聚乙烯醇縮甲醛超細(xì)纖維1根；所述聚酰胺纖維包括聚酰胺超細(xì)纖維3根，聚丙烯腈超細(xì)纖維1根，聚乙烯醇縮甲醛超細(xì)纖維1根，以上三種纖維均并列排布，線芯外部包覆聚丙烯纖維涂層。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種環(huán)保型復(fù)合蕾絲面料，其特征在于：所述羊毛超細(xì)纖維、聚丙烯腈超細(xì)纖維、聚乙烯醇縮甲醛超細(xì)纖維、聚氨酯超細(xì)纖維、聚酰胺超細(xì)纖維的細(xì)度均不大于0.00025旦。
4.一種環(huán)保型復(fù)合蕾絲制備工藝，其特征在于：主要包括如下步驟：⑴復(fù)精梳階段：所述羊毛纖維、聚氨酯纖維、聚酰胺纖維分別將50根編制成紗線，經(jīng)浸泡、洗紗、回縮、精梳以及整理制成預(yù)備紗，加入抗起球劑1-2份；⑵紡紗階段：所述預(yù)備紗加入懷地黃精油5-8份，防縮劑0.5-1份，經(jīng)浸軋工藝進(jìn)行熱定型成條；⑶后期處理階段：將熱定型成條加入柔軟劑4-6份，經(jīng)回洗，洗過之后烘呢，成形，得到成品面料。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種環(huán)保型復(fù)合蕾絲制備工藝，其特征在于：步驟⑴所述羊毛纖維由下面步驟制備而成：將羊毛纖維和水溶性聚酯制成密度為5.5-7tex的并列型羊毛纖維，放入80-120度的水中水解60-80分鐘，清洗烘干。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種環(huán)保型復(fù)合蕾絲制備工藝，其特征在于：步驟⑴所述聚氨酯纖維由下面步驟制備而成：將聚氨酯通過干法紡絲合成聚氨酯纖維，彈性伸長(zhǎng)550％，彈性回復(fù)率97.5％，強(qiáng)度10.5cN/dtex。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種環(huán)保型復(fù)合蕾絲制備工藝，其特征在于：步驟⑴所述抗起球劑選用磷酸酯三氧化二銻混合物，1.5-2.8mol/L，反應(yīng)溫度75-90℃，反應(yīng)時(shí)間3.5h。
8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種環(huán)保型復(fù)合蕾絲制備工藝，其特征在于：步驟⑵所述懷地黃精油中懷地黃含量65％-80％。
9.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種環(huán)保型復(fù)合蕾絲制備工藝，其特征在于：步驟⑵所述防縮劑選用過硫酸(H2SO5)，濃度0.14mol/L，PH值1-2。
10.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種環(huán)保型復(fù)合蕾絲制備工藝，其特征在于：步驟⑶所述柔軟劑選用水溶性有機(jī)硅柔軟劑，反應(yīng)溫度80-90℃，反應(yīng)時(shí)間4h。