本實用新型涉及一種洗衣機(jī)吊桿，用于全自動洗衣機(jī)吊桿組件中，屬于洗衣機(jī)配件技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

洗衣機(jī)的內(nèi)桶置于外桶（盛水桶）中，外桶內(nèi)壁通過吊桿組件與內(nèi)桶（洗滌、脫水桶）固定，它的外桶與內(nèi)桶復(fù)合套裝在一起，用底板托住，在底部下面固定有電動機(jī)、離合器，牽引排水、平衡等這一整套部件都由四根吊桿懸掛在外箱體上部的四只箱角上，起到吊掛和減振作用，保證洗滌脫水時的動平衡和穩(wěn)定 。

由于洗衣機(jī)吊桿底部吊著內(nèi)桶，當(dāng)內(nèi)桶中需要承受較重衣物，吊桿會被拉下，然而當(dāng)內(nèi)桶中沒存放衣物時，吊桿會被彈簧彈上，此時吊桿桿子上的摩擦塊便會滑到吊桿桿子的中間位置，但內(nèi)桶空載或放置較少衣物時，吊桿由于受到的壓力較小，其轉(zhuǎn)動角度變大，而吊桿在轉(zhuǎn)動時會產(chǎn)生較大的振動，從而產(chǎn)生噪音。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于克服上述不足，提供一種減少吊桿振動，減少噪音，提高吊桿使用壽命的洗衣機(jī)吊桿。

本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的：

一種洗衣機(jī)吊桿，它包括桿子，桿子底部為下托，所述桿子的中間直徑小于兩端，形成中間的細(xì)直徑段和上下兩端的粗直徑段，所述細(xì)直徑段與粗直徑段之間通過兩個斜面過渡，所述桿子上套有摩擦塊，當(dāng)?shù)鯒U負(fù)載較重時，摩擦塊落在桿子與下托之間的粗直徑段外圍；當(dāng)?shù)鯒U負(fù)載較輕時，摩擦塊落在桿子的細(xì)直徑段外圍。

所述細(xì)直徑段的長度為20mm。

桿子在斜面處的軸長為5mm。

所述桿子與下托之間的粗直徑段的長度為60mm。

桿子為實心直管。

所述桿子在下托的上部設(shè)置有滑塊，所述滑塊與下托之間設(shè)有壓簧，所述桿子在滑塊的上方設(shè)有上球座，并且滑塊的頂部開設(shè)凹槽，摩擦塊放置于該凹槽中，其兩端分別與滑塊和上球座貼緊。

桿子的頂部為懸掛腳。

所述摩擦塊呈圓柱形，摩擦塊沿其軸向開有一個中心孔，該中心孔為通孔，所述摩擦塊的內(nèi)壁開設(shè)有儲油槽，該儲油槽為一條通長的直槽，儲油槽的徑向為沿中心孔向摩擦塊的外部開設(shè)。

本實用新型洗衣機(jī)吊桿具有以下優(yōu)點：

這種洗衣機(jī)吊桿通過在桿子中間減少直徑，從而形成兩頭粗，中間細(xì)的臺階面，當(dāng)?shù)鯒U承重較大時，吊桿外部的摩擦塊位于桿子下方的粗直徑段外圍，從而防止吊桿磨損，減少噪音；而當(dāng)?shù)鯒U承重較輕時，吊桿外部的摩擦塊位于中間的細(xì)直徑段外圍，吊桿由于受到的壓力較小，其轉(zhuǎn)動角度變大，而摩擦塊位于細(xì)直徑段外圍時，摩擦塊與吊桿之間存在間隙，摩擦塊便能減少吊桿與其他部件之間的摩擦，從而減少振動的產(chǎn)生，也減少了噪音。

附圖說明

圖1為本實用新型洗衣機(jī)吊桿的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為圖1中洗衣機(jī)吊桿的安裝結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為圖1中摩擦塊的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為圖3的A-A剖視圖。

圖中：桿子1、細(xì)直徑段1.1、粗直徑段1.2、懸掛腳2、下托3、滑塊4、壓簧5、上球座6、摩擦塊7、中心孔7.1、儲油槽7.2、防水帽8。

具體實施方式

參見圖1至圖4，本實用新型涉及一種洗衣機(jī)吊桿，它包括桿子1，桿子1的頂部為懸掛腳2，底部為下托3，所述桿子1為實心直管，桿子1的中間直徑小于兩端，形成中間的細(xì)直徑段1.1和上下兩端的粗直徑段1.2，所述細(xì)直徑段1.1與粗直徑段1.2之間通過兩個斜面1.3過渡，所述細(xì)直徑段1.1的長度為20mm，桿子1在斜面1.3處的軸長為5mm，所述桿子1與下托3之間的粗直徑段1.2的長度為60mm。

所述桿子1在下托3的上部設(shè)置有滑塊4，所述滑塊4與下托3之間設(shè)有壓簧5，壓簧5起到緩沖作用，所述桿子1在滑塊4的上方設(shè)有上球座6，并且滑塊4的頂部開設(shè)凹槽，凹槽中用于放置摩擦塊7，摩擦塊7套在桿子1上，其兩端分別與滑塊4和上球座6貼緊，從而起到緩沖作用，并且當(dāng)?shù)鯒U負(fù)載較重時，摩擦塊7落在桿子1與下托3之間的粗直徑段1.2外圍；當(dāng)?shù)鯒U負(fù)載較輕時，摩擦塊落在桿子1的細(xì)直徑段1.1外圍，同時桿子1在上球座6上方還設(shè)有防水帽8。

所述摩擦塊7呈圓柱形，摩擦塊7為彈性材質(zhì)，如海綿或發(fā)泡材料，該摩擦塊7沿其軸向開有一個中心孔7.1，該中心孔7.1為通孔，所述摩擦塊7的內(nèi)壁開設(shè)有儲油槽7.2，該儲油槽7.2為一條通長的直槽，儲油槽7.2的徑向為沿中心孔7.1向摩擦塊7的外部開設(shè)，用于通潤滑油。