本實(shí)用新型涉及一種整燙機(jī)，特別是一種低速降溫拉鏈帶整燙機(jī)。

背景技術(shù)：

拉鏈織帶染色后需要經(jīng)過(guò)拉鏈帶整燙機(jī)進(jìn)行整燙，現(xiàn)有的拉鏈帶整燙機(jī)通常是通過(guò)加熱過(guò)的滾筒對(duì)織帶進(jìn)行熨燙，并直接將整燙后的織帶輸送到籮筐等容器中，由于此時(shí)織帶還沒(méi)有完全的冷卻，落下的織帶，堆積起來(lái)會(huì)重新褶皺，嚴(yán)重影響了織帶的加工質(zhì)量。

申請(qǐng)人于本申請(qǐng)之前申報(bào)申請(qǐng)?zhí)?01220084996.5的專利提供了一種采用主機(jī)架上轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有冷卻滾筒，冷卻滾筒外接有冷卻進(jìn)水管和冷卻出水管，傳動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)冷卻滾筒的設(shè)計(jì)用于解決上述問(wèn)題。但是在實(shí)際使用過(guò)程中發(fā)現(xiàn)，存在兩方面缺陷，當(dāng)為了保證冷卻效率，需要保持冷卻滾筒一定的表面積，使得冷卻滾筒比表面積較小，對(duì)空間占用率較大，另一方面當(dāng)冷卻滾筒比表面積較小的情況下，無(wú)法保證冷卻效率，對(duì)織帶二次褶皺的情況雖然有一定改善，但是仍然需要進(jìn)一步優(yōu)化。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述不足，而提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，空間利用率更高，冷卻效率更好的低速降溫拉鏈帶整燙機(jī)。

本實(shí)用新型解決上述問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是：一種低速降溫拉鏈帶整燙機(jī)，包括主機(jī)架、進(jìn)料裝置、整燙傳動(dòng)裝置和整燙滾筒組,進(jìn)料裝置、整燙傳動(dòng)裝置、整燙滾筒組安裝在主機(jī)架上，整燙傳動(dòng)裝置用于驅(qū)動(dòng)整燙滾筒組，其特征在于：還包括冷卻裝置和冷卻傳動(dòng)裝置，冷卻傳動(dòng)裝置用于驅(qū)動(dòng)冷卻裝置，冷卻傳動(dòng)裝置與整燙傳動(dòng)裝置獨(dú)立設(shè)置，冷卻裝置設(shè)置于整燙滾筒組沿進(jìn)料方向的后方，冷卻裝置為冷卻滾筒或者冷卻槽；當(dāng)冷卻裝置為冷卻滾筒時(shí)，冷卻滾筒為多個(gè)，主機(jī)架包括圓弧形機(jī)架，冷卻滾筒鋪設(shè)在圓弧形機(jī)架上方，圓弧形機(jī)架半徑與冷卻滾筒半徑比例為15:1-10:1，冷卻滾筒外接有冷卻水管，相鄰的冷卻滾筒之間通過(guò)冷卻水管相連，冷卻傳動(dòng)裝置包括傳動(dòng)電機(jī)和傳送帶，傳動(dòng)電機(jī)用于驅(qū)動(dòng)傳送帶，傳送帶用于驅(qū)動(dòng)冷卻滾筒，冷卻滾筒外側(cè)連接冷卻水；當(dāng)冷卻裝置為冷卻槽時(shí)，主機(jī)架包括彎道機(jī)架，冷卻槽設(shè)置于彎道機(jī)架上方，冷卻傳動(dòng)裝置包括相互連接的制冷電機(jī)和循環(huán)電機(jī)，冷卻槽的兩端連接有冷卻水管，冷卻槽通過(guò)冷卻水管與循環(huán)電機(jī)相連。通過(guò)冷卻滾筒和圓弧形機(jī)架的設(shè)計(jì)有效減少了空間浪費(fèi)，增加了比表面積，同時(shí)不同冷卻滾筒相連，對(duì)冷卻水達(dá)到了循環(huán)多次利用，減少了冷卻水的浪費(fèi)，同時(shí)圓弧形機(jī)架增大了冷卻路程，即使冷卻水溫度在常溫條件下，仍然可以保持較佳的冷卻效果，同時(shí)也是降低了生產(chǎn)冷卻水的能耗。冷卻槽的設(shè)計(jì)節(jié)約了縱向空間的利用，同時(shí)制冷電機(jī)和循環(huán)電機(jī)也實(shí)現(xiàn)了冷卻水循環(huán)利用，只需定期更換冷卻水，防止冷卻水渾濁降低冷卻效率。

本實(shí)用新型所述冷卻裝置沿送料方向后端還設(shè)置有收料框。

本實(shí)用新型所述冷卻裝置和收料框之間設(shè)置有分選平臺(tái)，分選平臺(tái)包括分選平臺(tái)入口和分選平臺(tái)出口，分選平臺(tái)入口設(shè)置有溫度傳感器，分選平臺(tái)出口共有兩個(gè)，其中一個(gè)分選平臺(tái)出口與收料框相連，另一個(gè)分選平臺(tái)出口處設(shè)置有二次冷卻金屬平臺(tái)。當(dāng)之前冷卻裝置未能有效實(shí)現(xiàn)降溫，經(jīng)過(guò)溫度傳感器感應(yīng)，將其送往二次冷卻金屬平臺(tái)，實(shí)現(xiàn)二次降溫，即可保證所有拉鏈帶充分降溫。

本實(shí)用新型所述圓弧形機(jī)架為拆卸式結(jié)構(gòu)。該結(jié)構(gòu)保證設(shè)備型號(hào)尺寸多樣性。

本實(shí)用新型所述彎道機(jī)架為拆卸式結(jié)構(gòu)。該結(jié)構(gòu)保證設(shè)備型號(hào)尺寸多樣性。

本實(shí)用新型所述的整燙滾筒組 , 包括第一整燙滾筒和第二整燙滾筒，第一整燙滾筒和第二整燙滾筒水平平行安裝或者相互垂直安裝。該結(jié)構(gòu)保證了拉鏈帶充分?jǐn)D壓熨燙。

相比現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型采用圓弧形機(jī)架或者彎道機(jī)架的設(shè)計(jì)充分提高了冷卻路程，充分提高了冷卻效率，保證經(jīng)過(guò)擠壓熨燙后的拉鏈帶不會(huì)發(fā)生二次褶皺，提高了冷卻質(zhì)量。

同時(shí)采用冷卻水的循環(huán)利用設(shè)計(jì)，降低了水資源的浪費(fèi)，具有環(huán)保節(jié)能的優(yōu)點(diǎn)。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例1的平面結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例2的主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例2的冷卻槽與冷卻傳動(dòng)裝置安裝后結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖并通過(guò)實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明，以下實(shí)施例是對(duì)本實(shí)用新型的解釋而本實(shí)用新型并不局限于以下實(shí)施例。

實(shí)施例1。

參見(jiàn)圖1。

本實(shí)施例低速降溫拉鏈帶整燙機(jī)包括主機(jī)架2、進(jìn)料裝置1、整燙傳動(dòng)裝置和整燙滾筒組。進(jìn)料裝置1、整燙傳動(dòng)裝置、整燙滾筒組安裝在主機(jī)架2上。整燙傳動(dòng)裝置用于驅(qū)動(dòng)整燙滾筒組，此為現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)施例中不作贅述。

本實(shí)施例低速降溫拉鏈帶整燙機(jī)還包括冷卻裝置和冷卻傳動(dòng)裝置，冷卻傳動(dòng)裝置用于驅(qū)動(dòng)冷卻裝置，冷卻傳動(dòng)裝置與整燙傳動(dòng)裝置獨(dú)立設(shè)置。

作為優(yōu)選，本實(shí)施例中第一整燙滾筒3和第二整燙滾筒4，第一整燙滾筒3和第二整燙滾筒4相互垂直安裝。

冷卻裝置設(shè)置于整燙滾筒組沿進(jìn)料方向X的后方，作為優(yōu)選，本實(shí)施例冷卻裝置為冷卻滾筒5。

冷卻滾筒5為多個(gè)，主機(jī)架2包括圓弧形機(jī)架8，冷卻滾筒5鋪設(shè)在圓弧形機(jī)架8上方，圓弧形機(jī)架8半徑與冷卻滾筒5半徑比例為15:1-10:1，作為優(yōu)選，本實(shí)施例中圓弧形機(jī)架8半徑與冷卻滾筒5半徑比例為10:1。

冷卻滾筒5外接有冷卻水管6，相鄰的冷卻滾筒5之間通過(guò)冷卻水管6相連，前一個(gè)冷卻滾筒5的冷卻水通過(guò)冷卻水管6流入下一個(gè)冷卻滾筒5，形成冷卻水的循環(huán)利用。同時(shí)增大可比表面積和冷卻路程。

冷卻傳動(dòng)裝置包括傳動(dòng)電機(jī)和傳送帶7，傳動(dòng)電機(jī)用于驅(qū)動(dòng)傳送帶7，傳送帶7帶動(dòng)冷卻滾筒5運(yùn)動(dòng)，冷卻滾筒5的入口A連接冷卻水，冷卻滾筒5的出口B排出冷卻水。

冷卻滾筒5沿送料方向X后方設(shè)置有分選平臺(tái)，分選平臺(tái)包括分選平臺(tái)入口和分選平臺(tái)出口11，分選平臺(tái)入口設(shè)置有溫度傳感器10，分選平臺(tái)出口11共有兩個(gè)，其中一個(gè)分選平臺(tái)出口11與收料框13相連，另一個(gè)分選平臺(tái)出口11處設(shè)置有二次冷卻金屬平臺(tái)12。

實(shí)施例2。

參見(jiàn)圖2-3。

本實(shí)施例低速降溫拉鏈帶整燙機(jī)包括主機(jī)架2、進(jìn)料裝置1、整燙傳動(dòng)裝置和整燙滾筒組。進(jìn)料裝置1、整燙傳動(dòng)裝置、整燙滾筒組安裝在主機(jī)架2上。整燙傳動(dòng)裝置用于驅(qū)動(dòng)整燙滾筒組，此為現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)施例中不作贅述。

本實(shí)施例低速降溫拉鏈帶整燙機(jī)還包括冷卻裝置和冷卻傳動(dòng)裝置，冷卻傳動(dòng)裝置用于驅(qū)動(dòng)冷卻裝置，冷卻傳動(dòng)裝置與整燙傳動(dòng)裝置獨(dú)立設(shè)置。

作為優(yōu)選，本實(shí)施例中第一整燙滾筒3和第二整燙滾筒4，第一整燙滾筒3和第二整燙滾筒4相互水平安裝。

冷卻裝置設(shè)置于整燙滾筒組沿進(jìn)料方向X的后方，作為優(yōu)選，本實(shí)施例冷卻裝置為冷卻槽14。

主機(jī)架2包括彎道機(jī)架，冷卻槽14設(shè)置于彎道機(jī)架上方，冷卻槽14設(shè)置于傳送帶7下方。

冷卻傳動(dòng)裝置包括相互連接的制冷電機(jī)15和循環(huán)電機(jī)16，冷卻槽14的兩端連接有冷卻水管6，冷卻槽14通過(guò)冷卻水管與循環(huán)電機(jī)相連。冷卻水通過(guò)制冷電機(jī)15降溫，循環(huán)電機(jī)16使冷卻水在冷卻槽14中循環(huán)，減少冷卻水浪費(fèi)。同時(shí)保證了冷卻效率，降低了空間利用的浪費(fèi)。

冷卻槽14沿送料方向X后方設(shè)置有分選平臺(tái)，分選平臺(tái)包括分選平臺(tái)入口和分選平

臺(tái)出口11，分選平臺(tái)入口設(shè)置有溫度傳感器10，分選平臺(tái)出口11共有兩個(gè)，其中一個(gè)分選平臺(tái)出口11與收料框13相連，另一個(gè)分選平臺(tái)出口11處設(shè)置有二次冷卻金屬平臺(tái)12。

此外，需要說(shuō)明的是，本說(shuō)明書(shū)中所描述的具體實(shí)施例，其零、部件的形狀、所取名稱等可以不同，本說(shuō)明書(shū)中所描述的以上內(nèi)容僅僅是對(duì)本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)所作的舉例說(shuō)明。凡依據(jù)本實(shí)用新型專利構(gòu)思所述的構(gòu)造、特征及原理所做的等效變化或者簡(jiǎn)單變化，均包括于本實(shí)用新型專利的保護(hù)范圍內(nèi)。本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，只要不偏離本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)或者超越本權(quán)利要求書(shū)所定義的范圍，均應(yīng)屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。