本實用新型涉及一種紡織機械設(shè)備,具體地說是一種單管送紗器的斷紗自停桿結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù):
把天然纖維或化學(xué)纖維加工成為紡織品所需要的各種機械設(shè)備統(tǒng)稱為紡織機械。廣義的紡織機械還包括生產(chǎn)化學(xué)纖維的化工機械。紡織機械是紡織工業(yè)的生產(chǎn)手段和物質(zhì)基礎(chǔ),其技術(shù)水平、質(zhì)量和制造成本,直接關(guān)系到紡織工業(yè)的發(fā)展。
送紗器是紡織機械行業(yè)中的重要機械設(shè)備,其用于在紡織過程中對紗線進行導(dǎo)絲處理作業(yè)。但現(xiàn)有的送紗器在實際工作中存在不能平穩(wěn)的輸送紗線的缺點,并且輸出的拉力不穩(wěn)定,導(dǎo)致紗線經(jīng)常斷線,需要加以改進。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足,提供一種單管送紗器的斷紗自停桿結(jié)構(gòu),其結(jié)構(gòu)緊湊,設(shè)計合理,可以在紗線發(fā)生斷線時及時控制送紗器停止工作,提高設(shè)備運行的安全性,保證送紗器高效運行。
按照本實用新型的技術(shù)方案:單管送紗器的斷紗自停桿結(jié)構(gòu),其特征在于:包括桿體,在桿體圓周表面上設(shè)置平行于桿體軸向的開關(guān)槽和自停翼板,在桿體一端設(shè)有彈簧連接板。
作為本實用新型的進一步改進,所述自停桿的桿體圓周表面上設(shè)置有兩條平行于桿體軸向的開關(guān)槽。
作為本實用新型的進一步改進,所述開關(guān)槽的槽底兩端為設(shè)為圓角,開關(guān)槽的槽邊與桿體圓周表面呈圓弧過渡。
作為本實用新型的進一步改進,所述桿體為中空管體,在桿體兩端內(nèi)裝配有軸頭,自停桿安裝時通過兩端的軸頭支撐連接在單管座上對應(yīng)的軸孔內(nèi)。
本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有如下優(yōu)點:本實用新型結(jié)構(gòu)緊湊,設(shè)計合理,可以在紗線發(fā)生斷線時及時控制送紗器停止工作,提高設(shè)備運行的安全性,保證送紗器高效運行。
附圖說明
圖1為本實用新型實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為圖1中的A-A截面圖。
圖3為圖2中的B向視圖。
具體實施方式
下面結(jié)合具體附圖和實施例對本實用新型作進一步說明。
如圖所示:實施例中的單管送紗器的斷紗自停桿結(jié)構(gòu)包括桿體1,在桿體1圓周表面上設(shè)置平行于桿體1軸向的開關(guān)槽1a和自停翼板1b,在桿體1一端設(shè)有彈簧連接板1c。
如圖1~圖3所示,本實施例中,所述自停桿的桿體1圓周表面上設(shè)置有兩條平行于桿體1軸向的開關(guān)槽1a。這樣可以使自停桿在不同的安裝位置都能有開關(guān)槽1a可以與微動開關(guān)配合,提高自停桿的安裝適用性。
如圖1~圖3所示,本實施例中,所述開關(guān)槽1a的槽底兩端為設(shè)為圓角,開關(guān)槽1a的槽邊與桿體1圓周表面呈圓弧過渡。這樣可以使開關(guān)槽1a與微動開關(guān)的芯軸順暢配合,保護設(shè)備。
如圖1~圖3所示,本實施例中,所述桿體1為中空管體,在桿體1兩端內(nèi)裝配有軸頭,自停桿安裝時通過兩端的軸頭支撐連接在單管座上對應(yīng)的軸孔內(nèi)。