本實用新型涉及熨衣裝置技術領域，尤其涉及一種熨衣輔助裝置。

背景技術：

在日常生活中，人們穿過的衣服經(jīng)常會出現(xiàn)褶皺的情況， 人們需要用熨衣機進行熨平。但是，人們用手持熨衣機熨平衣服不僅操作時間長，浪費時間，而且熨衣效果差，工作效率低。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型所要解決的技術問題，是針對上述存在的技術不足，提供了一種熨衣輔助裝置，采用固定塊通過固定凹槽固定連接有電動推桿，用于固定電動推桿，防止電動推桿在工作時產(chǎn)生位移；采用箱體內兩側均設置有電動推桿，增加升降架的穩(wěn)定性，使升降架在升降時同步進行，更加穩(wěn)定；采用梯形桿的兩端均焊接有擋塊，用于阻擋滑塊，防止滑塊位移過大而造成脫落；采用齒輪齒條的傳動機構，承載力大，傳動精度高，短距離傳動速度高；采用齒條的下端設置有導向塊與導向槽配合連接，具有導向作用，防止齒條在運動時發(fā)生偏移；采用導向槽的兩端均設置有定位塊，齒條的左右兩端均設置有緩沖，緩沖墊材料采用聚氨酯膠墊，具有定位、緩沖作用，防止齒條與定位塊發(fā)生激烈碰撞造成磨損；采用固定爪和活動爪的弧形內側面均設置有加緊墊，具有緩沖，起到保護性的作用，防止夾力過大而對被夾的熨衣設備造成損壞；采用調整支架設置有調整支腳和萬向輪，可以任意方向轉動裝置，同時可以調整裝置的平行度。

為解決上述技術問題，本實用新型所采用的技術方案是：包括箱體，箱體內左右兩側均焊接有固定塊；固定塊的另一側設置有固定凹槽；固定凹槽內固定連接有電動推桿；電動推桿的另一端鉸接有升降架；升降架的上端鉸接有滑塊；滑塊的上端設置有梯形凹槽；梯形凹槽配合連接有梯形桿；梯形桿的兩端均焊接有擋塊；梯形桿的上側焊接有內箱；內箱內底部后側通過螺釘固定連接有電機；電機的一端固定連接有聯(lián)軸器；聯(lián)軸器的另一端固定連接有轉動連接軸；內箱底部中間位置焊接有支撐板；支撐板前端焊接有凸塊；凸塊前端設置有通孔；轉動連接軸通過軸承與通孔連接；轉動連接軸的另一端固定連接有齒輪；齒輪配合連接有齒條；齒條的下端焊接有導向塊；內箱內底部設置有導向槽；導向槽的兩端均設置有定位塊；導向塊配合連接在導向槽內；齒條的左右兩端均設置有緩沖墊；齒條的前端焊接有L型連接片；L型連接片的前端焊接有連接軸；連接軸的另一端焊接有連接塊；連接塊的底部固定連接有夾子；箱體的底部四角均設置有調整支架。

進一步優(yōu)化本技術方案，所述的箱體的前端設置有與連接軸相對應的凹槽。

進一步優(yōu)化本技術方案，所述的緩沖墊材料采用聚氨酯膠墊。

進一步優(yōu)化本技術方案，所述的內箱長、寬的長度與箱體內壁長、寬的長度相同。

進一步優(yōu)化本技術方案，所述的升降架設置有A桿和B桿；A桿和B桿鉸接；A桿的底端設置有U型連接片；U型連接片通過小軸與電動推桿連接。

進一步優(yōu)化本技術方案，所述的夾子設置有固定爪和活動爪；固定爪和活動爪通過軸和彈簧鉸接。

進一步優(yōu)化本技術方案，所述的固定爪和活動爪的弧形內側面均設置有加緊墊。

進一步優(yōu)化本技術方案，所述的調整支架的一角設置有調整支腳；調整支腳的對角設置有萬向輪。

與現(xiàn)有技術相比，本實用新型具有以下優(yōu)點：

1、采用固定塊通過固定凹槽固定連接有電動推桿，用于固定電動推桿，防止電動推桿在工作時產(chǎn)生位移；

2、采用箱體內兩側均設置有電動推桿，增加升降架的穩(wěn)定性，使升降架在升降時同步進行，更加穩(wěn)定；

3、采用梯形桿的兩端均焊接有擋塊，用于阻擋滑塊，防止滑塊位移過大而造成脫落；

4、采用齒輪齒條的傳動機構，承載力大，傳動精度高，短距離傳動速度高

5、采用齒條的下端設置有導向塊與導向槽配合連接，具有導向作用，防止齒條在運動時發(fā)生偏移；

6、采用導向槽的兩端均設置有定位塊，齒條的左右兩端均設置有緩沖，緩沖墊材料采用聚氨酯膠墊，具有定位、緩沖作用，防止齒條與定位塊發(fā)生激烈碰撞造成磨損；

7、采用固定爪和活動爪的弧形內側面均設置有加緊墊，具有緩沖，起到保護性的作用，防止夾力過大而對被夾的熨衣設備造成損壞。

8、采用調整支架設置有調整支腳和萬向輪，可以任意方向轉動裝置，同時可以調整裝置的平行度。

附圖說明

圖1為一種熨衣輔助裝置的立體示意圖。

圖2為一種熨衣輔助裝置的升起立體示意圖。

圖3為一種熨衣輔助裝置的內箱立體示意圖。

圖4為一種熨衣輔助裝置的內箱無蓋立體示意圖。

圖5為一種熨衣輔助裝置的內箱無蓋右視圖。

圖6為一種熨衣輔助裝置的箱體立體示意圖。

圖7為一種熨衣輔助裝置的支撐板立體示意圖。

圖8為一種熨衣輔助裝置的調整支架立體示意圖。

圖中：1、箱體；2、固定塊；3、固定凹槽；4、電動推桿；5、升降架；6、滑塊；7、梯形凹槽；8、梯形桿；9、擋塊；10、內箱；11、電機；12、聯(lián)軸器；13、轉動連接軸；14、支撐板；15、凸塊；16、通孔；17、齒輪；18、齒條；19、導向塊；20、導向槽；21、定位塊；22、緩沖墊；23、L型連接片；24、連接軸；25、連接塊；26、夾子；27、調整支架；28、凹槽；29、A桿；30、B桿；31、U型連接片；32、固定爪；33、活動爪；34、調整支腳；35、萬向輪。

具體實施方式

為使本實用新型的目的、技術方案和優(yōu)點更加清楚明了，下面結合具體實施方式并參照附圖，對本實用新型進一步詳細說明。應該理解，這些描述只是示例性的，而并非要限制本實用新型的范圍。此外，在以下說明中，省略了對公知結構和技術的描述，以避免不必要地混淆本實用新型的概念。

具體實施方式：結合圖1-8所示，包括箱體1，箱體1內左右兩側均焊接有固定塊2；固定塊2的另一側設置有固定凹槽3；固定凹槽3內固定連接有電動推桿4；電動推桿4的另一端鉸接有升降架5；升降架5的上端鉸接有滑塊6；滑塊6的上端設置有梯形凹槽7；梯形凹槽7配合連接有梯形桿8；梯形桿8的兩端均焊接有擋塊9；梯形桿8的上側焊接有內箱10；內箱10內底部后側通過螺釘固定連接有電機11；電機11的一端固定連接有聯(lián)軸器12；聯(lián)軸器12的另一端固定連接有轉動連接軸13；內箱10底部中間位置焊接有支撐板14；支撐板14前端焊接有凸塊15；凸塊15前端設置有通孔16；轉動連接軸13通過軸承與通孔16連接；轉動連接軸13的另一端固定連接有齒輪17；齒輪17配合連接有齒條18；齒條18的下端焊接有導向塊19；內箱10內底部設置有導向槽20；導向槽20的兩端均設置有定位塊21；導向塊19配合連接在導向槽20內；齒條18的左右兩端均設置有緩沖墊22；齒條18的前端焊接有L型連接片23；L型連接片23的前端焊接有連接軸24；連接軸24的另一端焊接有連接塊25；連接塊25的底部固定連接有夾子26；箱體1的底部四角均設置有調整支架27；箱體1的前端設置有與連接軸24相對應的凹槽28；緩沖墊22材料采用聚氨酯膠墊；內箱10長、寬的長度與箱體1內壁長、寬的長度相同；升降架5設置有A桿29和B桿30；A桿29和B桿30鉸接；A桿29的底端設置有U型連接片31；U型連接片31通過小軸與電動推桿4連接；夾子26設置有固定爪32和活動爪33；固定爪32和活動爪33通過軸和彈簧鉸接；固定爪32和活動爪33的弧形內側面均設置有加緊墊；調整支架27的一角設置有調整支腳34；調整支腳34的對角設置有萬向輪35。

本實用新型在具體實施時，先將衣物懸掛在本裝置前方，啟動電動推桿4，將升降架升起到懸掛衣物的最高位置，箱體1內兩側均設置有電動推桿4，增加升降架5的穩(wěn)定性，使升降架5在升降時同步進行，更加穩(wěn)定；采用固定塊2通過固定凹槽3固定連接有電動推桿4，用于固定電動推桿4，防止電動推桿4在工作時產(chǎn)生位移；梯形桿8的兩端均焊接有擋塊9，用于阻擋滑塊6，防止滑塊6位移過大而造成脫落；調整支架27設置有調整支腳和萬向輪，可以任意方向轉動裝置，同時可以調整裝置的平行度；裝置調整完成后，用夾子26將熨衣機夾住，夾子26設置有固定爪32和活動爪33，固定爪32和活動爪33通過軸和彈簧鉸接，固定爪32和活動爪33的弧形內側面均設置有加緊墊，具有緩沖，起到保護性的作用，防止夾力過大而對被夾的熨衣設備造成損壞；啟動電機11，帶動轉動連接軸13轉動，使齒輪17轉動，帶動齒條18往復移動，齒條18帶動熨衣機每往復運動一次，電動推桿4帶動升降架5下降一定高度，直到降低到衣物的最低端位置，從而帶動夾子26運動；采用齒輪齒條的傳動機構，承載力大，傳動精度高，短距離傳動速度高；采用齒條18的下端設置有導向塊19與導向槽20配合連接，具有導向作用，防止齒條18在運動時發(fā)生偏移；導向槽20的兩端均設置有定位塊21，齒條18的左右兩端均設置有緩沖墊22，緩沖墊22材料采用聚氨酯膠墊，具有定位、緩沖作用，防止齒條18與定位塊21發(fā)生激烈碰撞造成磨損。

應當理解的是，本實用新型的上述具體實施方式僅僅用于示例性說明或解釋本實用新型的原理，而不構成對本實用新型的限制。因此，在不偏離本實用新型的精神和范圍的情況下所做的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。此外，本實用新型所附權利要求旨在涵蓋落入所附權利要求范圍和邊界、或者這種范圍和邊界的等同形式內的全部變化和修改例。