本實(shí)用新型屬于無塵布加工設(shè)備生產(chǎn)領(lǐng)域，具體來說，涉及到一種用于無塵布切割的超聲波橫切機(jī)。

背景技術(shù)：

在無塵布的加工設(shè)備用，目前使用的切割設(shè)備采用的原理是利用切刀對(duì)無塵布進(jìn)行切割。但是這樣切割出來的無塵布在切邊位置有毛屑，甚至出現(xiàn)散邊的問題，這樣在使用時(shí)就會(huì)出現(xiàn)大問題，導(dǎo)致無塵布的布頭散開，影響使用效果。

為了克服上述缺陷，人們實(shí)用新型了超聲波分條橫切機(jī)進(jìn)行無塵布的切割，利用超聲波帶頭對(duì)無塵布進(jìn)行切割。但是這些刀片設(shè)計(jì)為一體式，并通過同一個(gè)氣缸推動(dòng)，當(dāng)需調(diào)節(jié)刀片間的距離時(shí)，需先松動(dòng)氣缸，再松動(dòng)刀片安裝板上的螺絲，將刀片安裝板拆卸下來，再松動(dòng)所有刀片的安裝螺絲，移動(dòng)刀片，移動(dòng)完成后再固定刀片的安裝螺絲，最后將刀片安裝板重新安裝上去。這樣調(diào)節(jié)起來非常麻煩嚴(yán)重影響工作效率。

所以，對(duì)于技術(shù)人員來說，亟待解決的問題是開發(fā)出一種超聲波橫切機(jī)，設(shè)計(jì)合理，采用橫向運(yùn)動(dòng)的橫切機(jī)刀頭進(jìn)行布料的橫切，而且依靠拖鏈運(yùn)動(dòng)速度的改變來實(shí)現(xiàn)不同尺寸布料的橫切，不需要橫向移動(dòng)刀片，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，操作簡單，自動(dòng)化程度高，降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了生產(chǎn)效率，是一種理想的無塵布切割設(shè)備。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是克服上述缺陷，提供了一種超聲波橫切機(jī)，設(shè)計(jì)合理，采用橫向運(yùn)動(dòng)的橫切機(jī)刀頭進(jìn)行布料的橫切，而且依靠拖鏈運(yùn)動(dòng)速度的改變來實(shí)現(xiàn)不同尺寸布料的橫切，不需要橫向移動(dòng)刀片，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，操作簡單，自動(dòng)化程度高，降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了生產(chǎn)效率，是一種理想的無塵布切割設(shè)備。

為解決上述問題，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是：

一種超聲波橫切機(jī)，其特征在于：包括上機(jī)架和下機(jī)架，上機(jī)架上設(shè)置有進(jìn)料裝置和橫切裝置；所述下機(jī)架上設(shè)置有收集裝置以及設(shè)置在收集裝置上部的輸送裝置；所述下機(jī)架上設(shè)置有控制器，控制器連接進(jìn)料裝置和橫切裝置；所述進(jìn)料裝置包括設(shè)置在上機(jī)架上的第一上料輥組件和第二上料輥組件；所述第一上料輥組件包括設(shè)置在上機(jī)架一側(cè)的第一進(jìn)料電機(jī)，第一進(jìn)料電機(jī)傳動(dòng)連接有設(shè)置在上機(jī)架內(nèi)的前傳動(dòng)輥和后傳動(dòng)輥；所述第二上料輥組件包括設(shè)置在上機(jī)架一側(cè)的第二進(jìn)料電機(jī)，第二進(jìn)料電機(jī)傳動(dòng)連接有設(shè)置在上機(jī)架內(nèi)的上傳動(dòng)輥和下傳動(dòng)輥。

作為一種改進(jìn)，所述橫切裝置包括橫切裝置包括設(shè)置在上機(jī)架內(nèi)的超聲波切振子和焊頭裝置、以及與超聲波切振子和焊頭裝置相對(duì)應(yīng)的分切刀裝置；所述分切刀裝置通過移動(dòng)裝置安裝在下機(jī)架上。

作為一種改進(jìn)，所述移動(dòng)裝置包括設(shè)置在下機(jī)架上的橫切電機(jī)，橫切電機(jī)傳動(dòng)連接有拖鏈機(jī)構(gòu)，拖鏈機(jī)構(gòu)的一端連接有分切刀裝置；所述分切刀裝置與超聲波切振子和焊頭裝置配合完成切割作業(yè)。

作為一種改進(jìn)，所述上機(jī)架內(nèi)設(shè)置有對(duì)應(yīng)分切刀裝置的壓板裝置和靜電消除裝置；所述壓板裝置包括豎向設(shè)置且平行的前壓板和后壓板，前壓板和后壓板之間的距離不大于布料的厚度；所述靜電消除裝置包括安裝在上機(jī)架內(nèi)上傳動(dòng)輥或下傳動(dòng)輥上方的靜電消除棒。

作為一種改進(jìn)，所述輸送裝置包括設(shè)置在下機(jī)架一側(cè)的輸送電機(jī)，輸送電機(jī)傳動(dòng)連接有設(shè)置在下機(jī)架內(nèi)的輸送料輥；所述收集裝置為設(shè)置在輸送料輥下方的收集箱。

作為一種改進(jìn)，所述控制器為PLC。

由于采用了上述技術(shù)方案，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型設(shè)計(jì)合理，采用橫向運(yùn)動(dòng)的橫切機(jī)刀頭進(jìn)行布料的橫切，而且依靠拖鏈運(yùn)動(dòng)速度的改變來實(shí)現(xiàn)不同尺寸布料的橫切，不需要橫向移動(dòng)刀片，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，操作簡單，自動(dòng)化程度高，降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了生產(chǎn)效率，是一種理想的無塵布切割設(shè)備。

同時(shí)下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型一種實(shí)施例的整體結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例：

如附圖1所示，一種超聲波橫切機(jī)，包括上機(jī)架16和下機(jī)架1，上機(jī)架16上設(shè)置有進(jìn)料裝置和橫切裝置。所述下機(jī)架上設(shè)置有收集裝置以及設(shè)置在收集裝置上部的輸送裝置。所述下機(jī)架上設(shè)置有控制器2，控制器2連接進(jìn)料裝置和橫切裝置。在本實(shí)施例中控制器2采用的是PLC。

所述進(jìn)料裝置包括設(shè)置在上機(jī)架上的第一上料輥組件和第二上料輥組件。所述第一上料輥組件包括設(shè)置在上機(jī)架一側(cè)的第一進(jìn)料電機(jī)，第一進(jìn)料電機(jī)傳動(dòng)連接有設(shè)置在上機(jī)架內(nèi)的前傳動(dòng)輥11和后傳動(dòng)輥10。所述第二上料輥組件包括設(shè)置在上機(jī)架一側(cè)的第二進(jìn)料電機(jī)，第二進(jìn)料電機(jī)傳動(dòng)連接有設(shè)置在上機(jī)架內(nèi)的上傳動(dòng)輥7和下傳動(dòng)輥6。

所述橫切裝置包括橫切裝置包括設(shè)置在上機(jī)架內(nèi)的超聲波切振子和焊頭裝置12、以及與超聲波切振子和焊頭裝置12相對(duì)應(yīng)的分切刀裝置5。所述分切刀裝置5通過移動(dòng)裝置安裝在下機(jī)架上。

所述移動(dòng)裝置包括設(shè)置在下機(jī)架上的橫切電機(jī)4，橫切電機(jī)4傳動(dòng)連接有拖鏈機(jī)構(gòu)3，拖鏈機(jī)構(gòu)3的一端連接有分切刀裝置5。所述分切刀裝置與超聲波切振子和焊頭裝置配合完成切割作業(yè)。

所述上機(jī)架內(nèi)設(shè)置有對(duì)應(yīng)分切刀裝置的壓板裝置15和靜電消除裝置。所述壓板裝置15包括豎向設(shè)置且平行的前壓板和后壓板，前壓板和后壓板之間的距離不大于布料的厚度。所述靜電消除裝置包括安裝在上機(jī)架內(nèi)上傳動(dòng)輥或下傳動(dòng)輥上方的靜電消除棒。

所述輸送裝置包括設(shè)置在下機(jī)架一側(cè)的輸送電機(jī)，輸送電機(jī)傳動(dòng)連接有設(shè)置在下機(jī)架內(nèi)的輸送料輥13。所述收集裝置為設(shè)置在輸送料輥下方的收集箱。

本實(shí)用新型設(shè)計(jì)合理，采用橫向運(yùn)動(dòng)的橫切機(jī)刀頭進(jìn)行布料的橫切，而且依靠拖鏈運(yùn)動(dòng)速度的改變來實(shí)現(xiàn)不同尺寸布料的橫切，不需要橫向移動(dòng)刀片，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，操作簡單，自動(dòng)化程度高，降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了生產(chǎn)效率，是一種理想的無塵布切割設(shè)備。

本實(shí)用新型不局限于上述的優(yōu)選實(shí)施方式，任何人應(yīng)該得知在本實(shí)用新型的啟示下做出的結(jié)構(gòu)變化，凡是與本實(shí)用新型具有相同或者相近似的技術(shù)方案，均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。