本實用新型涉及一種達到平穩(wěn)均勻成網(wǎng)目地的新型成網(wǎng)機。

背景技術(shù)：

紡粘法生產(chǎn)工藝有負壓和正壓兩大類。負壓生產(chǎn)工藝在纖維成網(wǎng)前工藝氣流幾乎為封閉運行，故成網(wǎng)幾乎不受外界氣流的影響。正壓工藝牽伸氣流加持纖維從較窄的狹縫中噴出，進入大氣環(huán)境，與外界氣流混合，在成網(wǎng)機抽吸力的作用下落到成網(wǎng)簾上堆積成網(wǎng)。纖維在纖網(wǎng)中的分布受加抽吸氣流的影響較大，抽吸氣流沿纖網(wǎng)寬度的分布可明顯影響纖網(wǎng)均勻度和纖網(wǎng)外觀。現(xiàn)有成網(wǎng)機采用單側(cè)或雙側(cè)吸風，在吸風腔內(nèi)加裝各種導(dǎo)流板等結(jié)構(gòu)措施，以求獲得一致的吸風量或網(wǎng)下負壓，達到均勻成網(wǎng)的目的。普遍存在兩個問題。一是不易獲得一致的吸風量。一是一致的吸風量不一定獲得均勻的纖網(wǎng)。一旦設(shè)備定型則再無調(diào)節(jié)手段，如要改變纖網(wǎng)表觀和改善纖網(wǎng)均勻性必須更換成網(wǎng)機。

用正壓紡粘工藝生產(chǎn)紡粘非織造布時，成網(wǎng)過程中纖維在成網(wǎng)簾上的堆積位置和堆積密度與成網(wǎng)機的網(wǎng)下吸風情況密切相關(guān)，為獲得均勻的纖維網(wǎng)，目前的成網(wǎng)機會在成網(wǎng)機中采用不同的風道結(jié)構(gòu)達到同一個目標—成網(wǎng)機吸風口面上的進風量相同，或說在吸風口處成網(wǎng)簾下方的負壓處處相等。但在實際設(shè)備運行中存在成網(wǎng)簾阻力不等、牽伸工藝氣流不均等等因素，他們和成網(wǎng)機的結(jié)構(gòu)共同決定了纖維成網(wǎng)簾上的堆積位置和堆積密度。因此目前的成網(wǎng)機結(jié)構(gòu)實際無法保證纖網(wǎng)中纖維的均勻性，影響產(chǎn)品質(zhì)量的主要不均勻性是纖維延幅寬方向的差異。當出現(xiàn)相鄰部位纖維連續(xù)一多一少時，如能加大少纖部位的吸風量或減少多纖部位的吸風量這種情況都會得到改善。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型針對以上問題，提供一種能方便沿纖網(wǎng)寬度方向，分段調(diào)節(jié)成網(wǎng)機吸風量的裝置，并可在運行中根據(jù)纖網(wǎng)狀態(tài)在線調(diào)節(jié)，以提高正壓紡粘非織造布的產(chǎn)品質(zhì)量，降低設(shè)備投入成本的新型成網(wǎng)機。

本實用新型的實用新型目的通過以下方案實現(xiàn)：一種新型成網(wǎng)機，包括成網(wǎng)機，在成網(wǎng)機的成網(wǎng)簾下方的吸風口處沿成網(wǎng)機寬度方向設(shè)有調(diào)節(jié)和均衡網(wǎng)下負壓的裝置。

進一步的，調(diào)節(jié)和均衡網(wǎng)下負壓的裝置為兩組獨立、且可相對位移的多孔板，分別為上多孔板和下多孔板。

進一步的，下多孔板為固定多孔板，固定在成網(wǎng)機的吸風口內(nèi)，上多孔板安裝在下多孔板的上表面并可在下多孔板上滑動。

進一步的，下多孔板的上表面設(shè)有提供上多孔板滑動的軌道，上多孔板下表面設(shè)有嵌合在軌道內(nèi)的連接塊。

進一步的，下多孔板的兩端位于吸風口內(nèi)，上多孔板兩端設(shè)有延長段，延長段伸出吸風口壁外。

進一步的，上多孔板延長段與吸風口壁的接觸面設(shè)有用于密封下多孔板延長段與成網(wǎng)機腔室間短路氣流的密封條。

進一步的，上多孔板分為若干段，每段的長度為15-50CM。

進一步的，上多孔板與成網(wǎng)簾的距離為5-25CM。

進一步的，成網(wǎng)機的吸風口內(nèi)設(shè)有用以固定下多孔板的支架。

進一步的，上多孔板和下多孔板組合的開孔率為50-70%。

本實用新型的有益效果在于：能方便沿纖網(wǎng)寬度方向，分段調(diào)節(jié)成網(wǎng)機吸風量的裝置，并可在運行中根據(jù)纖網(wǎng)狀態(tài)在線調(diào)節(jié)，以提高正壓紡粘非織造布的產(chǎn)品質(zhì)量，降低設(shè)備投入成本。

附圖說明

圖1是本實用新型的示意圖。

圖2是本實用新型的調(diào)節(jié)和均衡網(wǎng)下負壓的裝置的示意圖。

具體實施方式

以下結(jié)合具體實施例對本實用新型作進一步說明：

實施例1，結(jié)合附圖1-2本實用新型的一種新型成網(wǎng)機，包括成網(wǎng)機1，在成網(wǎng)機1的成網(wǎng)簾2下方的吸風口3處沿成網(wǎng)機1寬度方向設(shè)有調(diào)節(jié)和均衡網(wǎng)下負壓的裝置。

一種新型成網(wǎng)機，調(diào)節(jié)和均衡網(wǎng)下負壓的裝置為兩組獨立、且相對位移的多孔板，分別為上多孔板4和下多孔板5。

一種新型成網(wǎng)機，下多孔板5為固定多孔板，固定在成網(wǎng)機1的吸風口3內(nèi)，上多孔板4安裝在下多孔板5的上表面并可在下多孔板5上滑動。

一種新型成網(wǎng)機，下多孔板5的上表面設(shè)有提供上多孔板4滑動的軌道，上多孔板4下表面設(shè)有嵌合在軌道內(nèi)的連接塊。

一種新型成網(wǎng)機，下多孔板5的兩端位于吸風口3內(nèi)，上多孔板4兩端設(shè)有延長段，延長段伸出與吸風口壁外。

一種新型成網(wǎng)機，上多孔板延長段與吸風口壁的接觸面設(shè)有用于密封下多孔板延長段與成網(wǎng)機腔室間短路氣流的密封條7。

一種新型成網(wǎng)機，密封條7為軟體密封條。成網(wǎng)機內(nèi)部為負壓，所以采用軟體封條即可。

一種新型成網(wǎng)機，上多孔板5分為若干段，每段的長度為15-50CM。

一種新型成網(wǎng)機，上多孔板5分為若干段，每段的長度為20-30CM。

一種新型成網(wǎng)機，上多孔板5與成網(wǎng)簾2的距離為5-25CM。過小易產(chǎn)生云斑，過大則調(diào)節(jié)效果過弱。

一種新型成網(wǎng)機，成網(wǎng)機的吸風口內(nèi)設(shè)有用以固定下多孔板的支架6。

一種新型成網(wǎng)機，上多孔板4和下多孔板5的開孔率為50-70%。

一種新型成網(wǎng)機，上多孔板4在下多孔板5上滑動，使下多孔板5的孔可在全通和全錯狀態(tài)間無極調(diào)節(jié)。上多孔板4在下多孔板5上滑動時，兩者的開孔率在保持在10-70%。

一種新型成網(wǎng)機，在成網(wǎng)機的上端為吸風口，在吸風口的上方覆蓋著成網(wǎng)簾，紡粘長絲在氣流的夾持下，經(jīng)位于吸風口上部牽伸器下口噴出，在工藝氣流的帶動和成網(wǎng)機抽吸負壓的作用下落向吸風口上方的成網(wǎng)簾，氣流穿過成網(wǎng)簾經(jīng)成網(wǎng)機風道自抽氣口排出，纖維則沉積在成網(wǎng)簾上并隨成網(wǎng)簾的持續(xù)移動被連續(xù)移出吸風口，形成連續(xù)的紡粘纖維網(wǎng)。

一種新型成網(wǎng)機，在吸風口1下部安裝了兩塊多孔板。下多孔板為固定多孔板，長寬與吸風口內(nèi)壁尺寸相同，被固定在吸風口內(nèi)。上多孔板為活動多孔板，延成網(wǎng)機寬度方向被分為若干段，安裝在下多孔板上方，兩端伸出吸風口壁，可延垂直成網(wǎng)機寬度方向在下多孔板上滑動，每段的寬度為15-50cm, 更適合的寬度為20-30cm。調(diào)節(jié)上多孔板3的位置，當上多孔板的孔與下多孔板的孔中心對齊時，該部位通往抽吸風道的通量最大，達到最大錯位時通量最小，通量可取吸風口的10-70%，更適合的面積為20-50%。上多孔板的兩端位于吸風口壁外部，在設(shè)備運行中可以根據(jù)纖網(wǎng)的實際情況現(xiàn)場分段調(diào)整抽吸風量。

雖然本實用新型已通過參考優(yōu)選的實施例進行了描述，但是，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員應(yīng)當了解，可以不限于上述實施例的描述，在權(quán)利要求書的范圍內(nèi)，可作出形式和細節(jié)上的各種變化。