本實(shí)用新型涉及服裝加工設(shè)備相關(guān)技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種方便清理邊角料的服裝布料放卷裁衣流水設(shè)備。

背景技術(shù)：

服裝是指的是衣服鞋包玩具飾品等的總稱，多指衣服。服裝在人類社會(huì)發(fā)展的早期就已出現(xiàn)，古代人把身邊能找到的各種材料做成粗陋的“衣服”用以護(hù)身。人類最初的衣服是用獸皮制成的，包裹身體的最早“織物”用麻類纖維和草制等成。舊時(shí)指女子所做的紡織、縫紉等工作。人們更習(xí)慣用“女工”一詞特指古代從事紡織、縫紉、刺繡等工作的女性工作者所從事的一種體力勞動(dòng)。而服裝加工更多意義上是指現(xiàn)代化的加工方式，以現(xiàn)代化的機(jī)器加工為主，手工加工為輔的一種服裝生產(chǎn)方法。服裝加工是一種行為方式，從人員數(shù)量上無法限制，而服裝廠則是直接體現(xiàn)服裝加工的直觀表現(xiàn)地。在現(xiàn)代化的服裝加工過程中需要用到很多的機(jī)械，但是以往的加工機(jī)械機(jī)構(gòu)功能簡單單一且不能實(shí)現(xiàn)連續(xù)的輸送制備，當(dāng)布料放料的過程中，傳統(tǒng)布料上會(huì)含有大量的靜電，如果不能及時(shí)的將這些靜電清除，將直接影響后續(xù)的裁剪，在以往服飾的加工過程中，常常只是進(jìn)行人為的抽檢或者根不能就不想進(jìn)行檢查，這樣一些殘次的布料進(jìn)行制備將很大程度上影響服裝的品質(zhì)；同時(shí)當(dāng)布料鋪平在操作臺(tái)上進(jìn)行裁剪時(shí)，很可能貼著桌面行走，如果貼的太死將直接影響裁剪；不僅如此，在工作臺(tái)面的布料裁剪過程中會(huì)產(chǎn)生大量的邊角料，如果直接扔在地面上將會(huì)對環(huán)境造成嚴(yán)重的影響，如果進(jìn)行人工一個(gè)個(gè)清理，工作強(qiáng)度很大，需要進(jìn)行解決。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種方便清理邊角料的服裝布料放卷裁衣流水設(shè)備，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：

一種方便清理邊角料的服裝布料放卷裁衣流水設(shè)備，包括放卷機(jī)支架，所述放卷機(jī)支架的架體上設(shè)置有放卷軸輥，所述放卷軸輥的卷體上設(shè)置有放卷布料，所述放卷布料的后側(cè)料體兩側(cè)分別安裝有第一夾送輥和第二夾送輥，所述第一夾送輥和第二夾送輥的上下兩側(cè)位置固定設(shè)置有固定支撐板，上方的固定支撐板的下表面設(shè)置有第一離子吹風(fēng)機(jī)，下方的固定支撐板的上表面設(shè)置有第二離子吹風(fēng)機(jī)，所述第一離子吹風(fēng)機(jī)和第二離子吹風(fēng)機(jī)的機(jī)體端部靠近放卷布料的位置開設(shè)有若干個(gè)離子排放口，所述第二夾送輥的后方設(shè)置有人工布料檢測臺(tái)，在傾斜臺(tái)面的側(cè)面上設(shè)置有透明觀測窗，所述人工布料檢測臺(tái)的內(nèi)腔中正對透明觀測窗的窗口內(nèi)側(cè)位置分別安裝有一號照射燈具、二號照射燈具和三號照射燈具，所述透明觀測窗的底端窗體邊緣處還設(shè)置有引導(dǎo)夾緊滾輪，所述人工布料檢測臺(tái)的頂端右側(cè)臺(tái)體上還設(shè)置有第三夾送輥，所述人工布料檢測臺(tái)的后方設(shè)置有制衣操作臺(tái)，所述制衣操作臺(tái)的左端部臺(tái)體上固定設(shè)置有第四夾送輥，所述制衣操作臺(tái)的桌體左端開設(shè)有圓形通孔，所述圓形通孔的內(nèi)部設(shè)置有移動(dòng)升降桿，所述移動(dòng)升降桿的頂部設(shè)置有圓弧頂起頭，所述移動(dòng)升降桿的底端插入置放底座的內(nèi)部，所述置放底座的側(cè)邊座體上開設(shè)有板體插孔，在板體插孔的內(nèi)部插設(shè)有支撐抽板，所述移動(dòng)升降桿的底端設(shè)置在支撐抽板的上表面上，此外，所述制衣操作臺(tái)的臺(tái)面下方還設(shè)置有引風(fēng)風(fēng)機(jī)，所述引風(fēng)風(fēng)機(jī)的吸風(fēng)口通過引風(fēng)管道連接至邊角料收集箱，所述邊角料收集箱的箱體頂部通過收料軟管連接至吸料手持罩。

作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述人工布料檢測臺(tái)的左側(cè)設(shè)置為呈左低右高的傾斜式設(shè)置。

作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述板體插孔在置放底座的側(cè)邊座體上從上到下共開設(shè)有三個(gè)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型可通過上下兩側(cè)的離子吹風(fēng)機(jī)向布體上吹送大量的離子，將原材料上的靜電進(jìn)行實(shí)時(shí)的消除，避免了原始布料中含有的大量的靜電而對后續(xù)的裁剪帶來很大的安全隱患，保證了后續(xù)工序的順利進(jìn)行；從第二夾送輥中送來的布料在引導(dǎo)夾緊滾輪和第三夾送輥的配合下鋪設(shè)在透明觀測窗上，即可打開一號照射燈具、二號照射燈具和三號照射燈具對窗體上方的布料進(jìn)行強(qiáng)光的照射，這樣檢測人員即可站在人工布料檢測臺(tái)的旁邊多經(jīng)過的布料進(jìn)行殘缺信號的檢驗(yàn)，有效避免在整個(gè)的后續(xù)制衣過程中出現(xiàn)殘次料的危險(xiǎn)，大大提高了布料的合格率；并且當(dāng)檢測合格的布料送入制衣操作臺(tái)后，此時(shí)通過將支撐抽板插入板體插孔中，將圓弧頂起頭的頂端高出制衣操作臺(tái)的臺(tái)面位置，使得布料能夠輕微的抬起一段的距離而不是貼著桌面進(jìn)行行走，避免出現(xiàn)出現(xiàn)貼的過而影響后續(xù)的正式裁剪工作，三級高度的設(shè)置可根據(jù)具體的需求自由選擇，適用范圍更廣。

此外，當(dāng)在服飾布料的裁剪過程中，桌面上會(huì)出現(xiàn)大量的邊角料，通過啟動(dòng)引風(fēng)風(fēng)機(jī)將邊角料送入角料收集箱中進(jìn)行統(tǒng)一的收集，保證邊角料不會(huì)污染周圍的空氣環(huán)境，清理優(yōu)異，更進(jìn)一步滿足現(xiàn)代化服裝加工的使用需求。

附圖說明

圖1為一種方便清理邊角料的服裝布料放卷裁衣流水設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請參閱圖1，本實(shí)用新型實(shí)施例中，一種方便清理邊角料的服裝布料放卷裁衣流水設(shè)備，包括放卷機(jī)支架1，所述放卷機(jī)支架1的架體上設(shè)置有放卷軸輥2，所述放卷軸輥2的卷體上設(shè)置有放卷布料3，所述放卷布料3的后側(cè)料體兩側(cè)分別安裝有第一夾送輥4和第二夾送輥5，所述第一夾送輥4和第二夾送輥5的上下兩側(cè)位置固定設(shè)置有固定支撐板6，上方的固定支撐板6的下表面設(shè)置有第一離子吹風(fēng)機(jī)7，下方的固定支撐板6的上表面設(shè)置有第二離子吹風(fēng)機(jī)8，所述第一離子吹風(fēng)機(jī)7和第二離子吹風(fēng)機(jī)8的機(jī)體端部靠近放卷布料3的位置開設(shè)有若干個(gè)離子排放口9，當(dāng)剛從放卷軸輥2上放出的放卷布料3送入第一夾送輥4時(shí)，即可通過上下兩側(cè)的離子吹風(fēng)機(jī)向布體上吹送大量的離子，將原材料上的靜電進(jìn)行實(shí)時(shí)的消除，避免了原始布料中含有的大量的靜電而對后續(xù)的裁剪帶來很大的安全隱患，保證了后續(xù)工序的順利進(jìn)行；所述第二夾送輥5的后方設(shè)置有人工布料檢測臺(tái)10，所述人工布料檢測臺(tái)10的左側(cè)設(shè)置為呈左低右高的傾斜式設(shè)置，在傾斜臺(tái)面的側(cè)面上設(shè)置有透明觀測窗15，所述人工布料檢測臺(tái)10的內(nèi)腔中正對透明觀測窗15的窗口內(nèi)側(cè)位置分別安裝有一號照射燈具12、二號照射燈具13和三號照射燈具14，所述透明觀測窗15的底端窗體邊緣處還設(shè)置有引導(dǎo)夾緊滾輪11，所述人工布料檢測臺(tái)10的頂端右側(cè)臺(tái)體上還設(shè)置有第三夾送輥16，當(dāng)從第二夾送輥5中送來的布料在引導(dǎo)夾緊滾輪11和第三夾送輥16的配合下鋪設(shè)在透明觀測窗15上，即可打開一號照射燈具12、二號照射燈具13和三號照射燈具14對窗體上方的布料進(jìn)行強(qiáng)光的照射，這樣檢測人員即可站在人工布料檢測臺(tái)10的旁邊多經(jīng)過的布料進(jìn)行殘缺信號的檢驗(yàn)，有效避免在整個(gè)的后續(xù)制衣過程中出現(xiàn)殘次料的危險(xiǎn)，大大提高了布料的合格率；所述人工布料檢測臺(tái)10的后方設(shè)置有制衣操作臺(tái)18，所述制衣操作臺(tái)18的左端部臺(tái)體上固定設(shè)置有第四夾送輥17，所述制衣操作臺(tái)18的桌體左端開設(shè)有圓形通孔19，所述圓形通孔19的內(nèi)部設(shè)置有移動(dòng)升降桿20，所述移動(dòng)升降桿20的頂部設(shè)置有圓弧頂起頭21，所述移動(dòng)升降桿20的底端插入置放底座22的內(nèi)部，所述置放底座22的側(cè)邊座體上從上到下均勻開設(shè)有三個(gè)板體插孔23，在板體插孔23的內(nèi)部插設(shè)有支撐抽板24，所述移動(dòng)升降桿20的底端設(shè)置在支撐抽板24的上表面上，當(dāng)檢測合格的布料送入制衣操作臺(tái)18后，此時(shí)通過將支撐抽板24插入板體插孔23中，將圓弧頂起頭21的頂端高出制衣操作臺(tái)18的臺(tái)面位置，使得布料能夠輕微的抬起一段的距離而不是貼著桌面進(jìn)行行走，避免出現(xiàn)出現(xiàn)貼的過而影響后續(xù)的正式裁剪工作，三級高度的設(shè)置可根據(jù)具體的需求自由選擇，適用范圍更廣。

此外，所述制衣操作臺(tái)18的臺(tái)面下方還設(shè)置有引風(fēng)風(fēng)機(jī)25，所述引風(fēng)風(fēng)機(jī)25的吸風(fēng)口通過引風(fēng)管道連接至邊角料收集箱26，所述邊角料收集箱26的箱體頂部通過收料軟管27連接至吸料手持罩28，當(dāng)在服飾布料的裁剪過程中，桌面上會(huì)出現(xiàn)大量的邊角料，通過啟動(dòng)引風(fēng)風(fēng)機(jī)25將邊角料送入角料收集箱26中進(jìn)行統(tǒng)一的收集，保證邊角料不會(huì)污染周圍的空氣環(huán)境，清理優(yōu)異，更進(jìn)一步滿足現(xiàn)代化服裝加工的使用需求。

對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。