本實(shí)用新型涉及保暖絮料技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種環(huán)保纖維絮片。

背景技術(shù)：

絮片屬于非織造材料的一種，通常是由植物纖維、動(dòng)物纖維或化學(xué)纖維制成的供保暖、隔熱或防震用的片型棉狀物，用于保暖及隔熱。隨著科學(xué)技術(shù)的高度發(fā)展，并且由于天然保暖材料資源有限，出現(xiàn)了以滌綸、丙綸和腈綸為主的合成纖維保暖絮料，打破了之前以天然纖維為主的保暖材料的局面，特別是世紀(jì)中期出現(xiàn)了以專(zhuān)用纖維及專(zhuān)用設(shè)備加工生產(chǎn)的保暖材料，如噴膠棉、熱熔棉、遠(yuǎn)紅外棉等，以及世紀(jì)末世紀(jì)初，先后出現(xiàn)了無(wú)膠棉、噴膠棉、中空、超細(xì)等新型保暖材料。合成保暖絮料中的化學(xué)纖維的問(wèn)世極大滿(mǎn)足了人們對(duì)衣著、裝飾和產(chǎn)業(yè)用紡織品的需求，但隨著世界石油儲(chǔ)備量的減少，以石油為主要原料的合成纖維的開(kāi)發(fā)也將受到限制。不可再生紡織原料的短缺迫使人們的利用焦點(diǎn)轉(zhuǎn)向可再生的紡織原料，而且隨著人們對(duì)環(huán)境保護(hù)的關(guān)注，以可再生天然資源為原料開(kāi)發(fā)人造纖維越來(lái)越受到重視。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種綜合舒適性高、健康環(huán)保的環(huán)保纖維絮片。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案：

設(shè)計(jì)一種環(huán)保纖維絮片，包括非織造干法成網(wǎng)的纖網(wǎng)，該纖網(wǎng)包括骨架及填充纖維，所述骨架由中空滌綸纖維和用于熱粘合的熱熔纖維構(gòu)成，所述填充纖維為L(zhǎng)yocell纖維。

優(yōu)選的，所述熱熔纖維為ES纖維。

優(yōu)選的，所述 Lyocell纖維的長(zhǎng)度為55～65mm、線(xiàn)密度為6.5～6.8dtex；所述ES纖維的長(zhǎng)度為45～55mm、線(xiàn)密度為4.3～4.6dtex。

優(yōu)選的，所述中空滌綸纖維為無(wú)硅中空滌綸纖維或/和有硅中空滌綸纖維。

優(yōu)選的，所述無(wú)硅中空滌綸纖維的長(zhǎng)度為55～65mm、線(xiàn)密度為6.5～6.8dtex；所述有硅中空滌綸纖維的長(zhǎng)度為55～65mm、線(xiàn)密度為3.5～3.8dtex；

優(yōu)選的，所述纖網(wǎng)中纖維的排列方向?yàn)榻徊媾帕谢螂s亂排列。

本實(shí)用新型的有益效果在于：

1.本實(shí)用新型環(huán)保纖維絮片結(jié)構(gòu)蓬松、含有大量靜止空氣，在以熱傳導(dǎo)為主的傳熱途徑中，能夠起到良好的隔熱、保暖效果。

2.本實(shí)用新型環(huán)保纖維絮片與天然絮片的舒適性相當(dāng)，同時(shí)又解決了純天然絮片資源有限、價(jià)格較高、吸濕性較強(qiáng)，服用過(guò)程中易板結(jié)等問(wèn)題；同時(shí)還具有化纖絮片的輕質(zhì)、防潮等特點(diǎn)，但與化纖絮片相比，更加環(huán)保健康。

3.采用ES纖維進(jìn)行點(diǎn)狀粘合，更是使得產(chǎn)品蓬松柔軟、環(huán)保耐用；Lyocell纖維的可降解使得本品的回收過(guò)程具有綠色低碳的優(yōu)點(diǎn)。

附圖說(shuō)明

圖1為纖維呈交叉排列方式的絮片纖網(wǎng)結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為纖維呈雜亂排列方式的絮片纖網(wǎng)結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合實(shí)施例來(lái)說(shuō)明本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式，但以下實(shí)施例只是用來(lái)詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型，并不以任何方式限制本實(shí)用新型的范圍。在以下實(shí)施例中所涉及的工業(yè)原料如無(wú)特別說(shuō)明，均為市售常規(guī)工業(yè)原料。

實(shí)施例1：一種環(huán)保纖維絮片，包括非織造干法成網(wǎng)的纖網(wǎng)，該纖網(wǎng)包括骨架及填充纖維，骨架由中空滌綸纖維和用于熱粘合的熱熔纖維構(gòu)成，填充纖維為L(zhǎng)yocell纖維。其中，熱熔纖維為ES纖維；中空滌綸纖維包括無(wú)硅中空滌綸纖維和有硅中空滌綸纖維，纖網(wǎng)中各種纖維的排列方向?yàn)榻徊媾帕校鐖D1所示。

所用 Lyocell纖維的長(zhǎng)度為64mm、線(xiàn)密度為6.67dtex；所用無(wú)硅中空滌綸纖維的長(zhǎng)度為64mm、線(xiàn)密度為6.67dtex；所用有硅中空滌綸纖維的長(zhǎng)度為64mm、線(xiàn)密度為3.33dtex；所用ES纖維的長(zhǎng)度為51mm、線(xiàn)密度為4.44dtex。

實(shí)施例2：一種環(huán)保纖維絮片，與實(shí)施例1的不同之處在于，纖網(wǎng)中各種纖維的排列方向?yàn)榻徊媾帕?，如圖2所示。

纖網(wǎng)中纖維的排列方向，可以分為縱向排列、橫向排列、交叉排列和雜亂排列。其中，縱向排列和橫向排列的成網(wǎng)方式是較為傳統(tǒng)的成網(wǎng)方式，纖維經(jīng)梳理后，呈平行狀態(tài)鋪設(shè)成網(wǎng)或連續(xù)折疊堆擠成網(wǎng)，制成的纖網(wǎng)定向度高，各方向的力學(xué)性能差異大，一般用在對(duì)某一向強(qiáng)度要求高而其余向要求低的場(chǎng)合。實(shí)施例1中的交叉排列方式相較于前縱向排列、橫向排列，在定向度方面更強(qiáng)；實(shí)施例2中的雜亂排列的方式，可以使得制成的纖維雜亂度高，各方向的力學(xué)性能都非常好。

本實(shí)用新型經(jīng)長(zhǎng)期的試驗(yàn)研究對(duì)比選擇了Lyocell纖維（即溶解性纖維）作為纖維絮片主料，Lyocell纖維是以木漿為原料經(jīng)溶劑紡絲方法生產(chǎn)的一種纖維，被譽(yù)為21世紀(jì)的綠色纖維，它是以N-甲基嗎啉-N-氧化物為溶劑，用于濕法紡制的再生纖維素纖維。其廢棄物可自然降解，生產(chǎn)過(guò)程中的氧化胺溶劑可99.5%回收再用，毒性極低，且不污染環(huán)境。Lyocell纖維具有棉的“舒適性”、滌綸的“強(qiáng)度”、毛織物的“豪華美感”和真絲的“獨(dú)特觸感”及“柔軟垂墜”，無(wú)論在干或濕的狀態(tài)下，均極具韌性。長(zhǎng)期以來(lái)，Lyocell纖維都是應(yīng)用于服裝面料的原料，本實(shí)用新型經(jīng)過(guò)對(duì)Lyocell纖維性能的深入研究，突破了人們的傳統(tǒng)認(rèn)識(shí)，將其用于制作纖維絮片具有無(wú)可比擬的優(yōu)勢(shì)；以L(fǎng)yocell纖維為主要原料的絮料是纖維絮用的重大革命和變革，在纖維性能研究以及紡織拓展應(yīng)用中具有廣闊的市場(chǎng)價(jià)值。

上面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作了詳細(xì)的說(shuō)明，但是，所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員能夠理解，在不脫離本實(shí)用新型宗旨的前提下，還可以對(duì)上述實(shí)施例中的各個(gè)具體參數(shù)進(jìn)行變更，形成多個(gè)具體的實(shí)施例，均為本實(shí)用新型的常見(jiàn)變化范圍，在此不再一一詳述。