本實用新型涉及洗衣機技術(shù)領(lǐng)域，更具體地，涉及一種洗干一體機。

背景技術(shù)：

相關(guān)技術(shù)中的洗干一體機，熱泵烘干系統(tǒng)為分體式，即壓縮機與蒸發(fā)器和冷凝器分別布置在機殼的上部和下部，中間用管路連接。具有該種布置方式的洗干一體機結(jié)構(gòu)復(fù)雜，拆裝難度高，不利于生產(chǎn)和維修。并且，壓縮機、蒸發(fā)器、節(jié)流裝置以及風(fēng)機組件等部件的布局和安裝有待改進。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型旨在至少在一定程度上解決相關(guān)技術(shù)中的技術(shù)問題之一。為此，本實用新型提出了一種洗干一體機，所述洗干一體機的熱泵模塊一體化地設(shè)在機殼上，并且能夠?qū)崿F(xiàn)壓縮機、蒸發(fā)器、節(jié)流裝置以及風(fēng)機組件等部件的合理布局和穩(wěn)定安裝。

根據(jù)本實用新型實施例的洗干一體機，包括：機殼、內(nèi)筒和熱泵模塊，所述內(nèi)筒可轉(zhuǎn)動地設(shè)在所述機殼內(nèi)，所述內(nèi)筒具有進氣口和出氣口；所述熱泵模塊設(shè)在所述機殼的上端，所述熱泵模塊包括：殼體，所述殼體與所述機殼相連，所述殼體內(nèi)限定有換熱腔和至少一個安裝腔，所述換熱腔具有換熱進口和換熱出口；冷凝器，所述冷凝器設(shè)在所述換熱腔內(nèi)；壓縮機，所述壓縮機設(shè)在所述殼體上；蒸發(fā)器，所述蒸發(fā)器設(shè)在所述殼體上；節(jié)流裝置，所述節(jié)流裝置設(shè)在所述殼體上且與所述冷凝器、所述壓縮機和所述蒸發(fā)器依次相連構(gòu)成熱泵回路；風(fēng)機組件，所述風(fēng)機組件設(shè)在所述殼體上，所述風(fēng)機組件具有進口和出口，所述進口與所述換熱出口連通，所述出口與所述進氣口連通，其中，所述壓縮機、所述蒸發(fā)器、所述節(jié)流裝置和所述風(fēng)機組件中的至少一個設(shè)在對應(yīng)的所述安裝腔內(nèi)。

根據(jù)本實用新型實施例的洗干一體機，通過將冷凝器、壓縮機、蒸發(fā)器、節(jié)流裝置和風(fēng)機組件等設(shè)在殼體上，將殼體與機殼相連，并將壓縮機、蒸發(fā)器、節(jié)流裝置和風(fēng)機組件中的至少一個設(shè)在對應(yīng)的安裝腔內(nèi)，從而不僅可以將熱泵模塊一體化地安裝在機殼上，而且能夠?qū)崿F(xiàn)壓縮機、蒸發(fā)器、節(jié)流裝置以及風(fēng)機組件等部件的合理布局和穩(wěn)定安裝，結(jié)構(gòu)簡單緊湊，便于拆裝，生產(chǎn)和維修成本較低。

另外，根據(jù)本實用新型上述實施例的洗干一體機還可以具有如下附加的技術(shù)特征：

根據(jù)本實用新型的一些實施例，所述風(fēng)機組件設(shè)在所述殼體的下表面上。

可選地，所述安裝腔包括壓縮機安裝腔、蒸發(fā)器安裝腔和節(jié)流裝置安裝腔，所述壓縮機、所述蒸發(fā)器和所述節(jié)流裝置分別對應(yīng)設(shè)置在所述壓縮機安裝腔、蒸發(fā)器安裝腔和節(jié)流裝置安裝腔內(nèi)。

進一步地，所述殼體設(shè)有第一兩器腔，所述第二兩器腔內(nèi)設(shè)有隔板，以將所述兩器腔分隔形成所述換熱腔和所述蒸發(fā)器安裝腔。

可選地，所述壓縮機安裝腔和所述節(jié)流裝置安裝腔連通形成所述第二兩器腔。

可選地，所述第一兩器腔位于所述第二兩氣腔的前側(cè)。

根據(jù)本實用新型的一些實施例，所述熱泵模塊還包括：過濾器，所述過濾器設(shè)在所述殼體上，所述過濾器具有過濾進口和過濾出口，所述過濾進口與所述出氣口連通，所述過濾出口與所述換熱進口連通。

可選地，所述安裝腔還包括過濾器安裝腔，所述過濾器設(shè)在所述過濾器安裝腔內(nèi)。

根據(jù)本實用新型的一些實施例，所述殼體包括：基座，所述基座設(shè)在所述機殼上；蓋體，所述蓋體可拆卸地蓋設(shè)在所述基座上且與所述基座配合限定出所述換熱腔和所述至少一個安裝腔。

可選地，所述洗干一體機還包括：外蓋，所述外蓋可拆卸地蓋設(shè)在所述殼體上。

本實用新型的附加方面和優(yōu)點將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本實用新型的實踐了解到。

附圖說明

圖1是根據(jù)本實用新型實施例的干衣機或洗干一體機的一個角度的爆炸圖；

圖2是根據(jù)本實用新型實施例的干衣機或洗干一體機的另一個角度的爆炸圖；

圖3是根據(jù)本實用新型實施例的干衣機或洗干一體機的熱泵模塊的一個角度的立體圖；

圖4是根據(jù)本實用新型實施例的干衣機或洗干一體機的熱泵模塊的另一個角度的立體圖；

圖5是根據(jù)本實用新型實施例的干衣機或洗干一體機的熱泵模塊的部分爆炸圖；

圖6是根據(jù)本實用新型實施例的干衣機或洗干一體機的熱泵模塊的爆炸圖；

圖7是根據(jù)本實用新型實施例的干衣機或洗干一體機的熱泵模塊的部分結(jié)構(gòu)的俯視圖；

圖8是根據(jù)本實用新型實施例的干衣機或洗干一體機的熱泵模塊的局部放大俯視圖；

圖9是根據(jù)本實用新型實施例的干衣機或洗干一體機的熱泵模塊的冷凝器的安裝示意圖；

圖10是根據(jù)本實用新型實施例的干衣機或洗干一體機的熱泵模塊的剖視圖；

圖11是根據(jù)本實用新型實施例的干衣機或洗干一體機的熱泵模塊的剖視圖；

圖12是根據(jù)本實用新型實施例的干衣機或洗干一體機的熱泵模塊的殼體的爆炸圖；

圖13是根據(jù)本實用新型實施例的干衣機或洗干一體機的熱泵模塊的殼體的局部放大圖；

圖14是是根據(jù)本實用新型實施例的干衣機或洗干一體機的熱泵模塊的冷凝器的部分結(jié)構(gòu)示意圖；

圖15是根據(jù)本實用新型實施例的干衣機或洗干一體機的熱泵模塊的局部放大示意圖。

附圖標(biāo)記：

1000：干衣機或洗干一體機；

100：機殼；200：內(nèi)筒；300：熱泵模塊；

101：控制面板；100A：環(huán)形上端面；100B：支撐配合面；

1：殼體；11：基座；12：蓋體；

10a：換熱腔；101b：壓縮機安裝腔；102b：蒸發(fā)器安裝腔；103b：節(jié)流裝置安裝腔；104b：過濾器安裝腔；

110：安裝板對；1101：安裝板；1102：連接板；111：螺紋孔柱；112：插槽；113：插舌；13：邊板；131：豎直板段；132：水平板段；

2：冷凝器；3：壓縮機；4：蒸發(fā)器；5：節(jié)流裝置；6：風(fēng)機組件；

7：過濾器；8：減震裝置。

具體實施方式

下面詳細描述本實用新型的實施例，所述實施例的示例在附圖中示出。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的，旨在用于解釋本實用新型，而不能理解為對本實用新型的限制。

下面結(jié)合圖1-圖15詳細描述根據(jù)本實用新型實施例的干衣機或洗干一體機1000。其中，上下方向以干衣機或洗干一體機1000正常使用時的上下方向為準(zhǔn)。

參照圖1-圖15所示，根據(jù)本實用新型實施例的干衣機或洗干一體機1000可以包括機殼100、內(nèi)筒200和熱泵模塊300。其中，如圖1和圖2所示，機殼100可以形成為大體方形，內(nèi)筒200可轉(zhuǎn)動地設(shè)在機殼100內(nèi)，內(nèi)筒200可具有進氣口和出氣口，待清洗和烘干的衣物可以放在內(nèi)筒200內(nèi)，對衣物進行的清洗以及烘干工作可以在內(nèi)筒200中進行，熱風(fēng)可以從進氣口進入，對衣物進行烘干后從出氣口流出。

如圖1和圖2所示，熱泵模塊300可以設(shè)在機殼100的上端。參考圖3-圖7所示，熱泵模塊300可以包括：殼體1、冷凝器2、壓縮機3、蒸發(fā)器4、節(jié)流裝置5和風(fēng)機組件6。也就是說，壓縮機3與冷凝器2、蒸發(fā)器4和節(jié)流裝置5等設(shè)置在一起，從而可以提高模 塊化和集成度，不僅結(jié)構(gòu)簡單緊湊，便于拆裝，而且可以降低生產(chǎn)和維修成本。

具體而言，殼體1可與機殼100相連，殼體1內(nèi)可以限定有換熱腔10a和至少一個安裝腔，冷凝器2可以設(shè)在換熱腔10a內(nèi)，換熱腔10a具有換熱進口和換熱出口，換熱出口與進氣口連通，換熱腔10a中的換熱氣體可以從換熱出口流出，并從進氣口進入到內(nèi)筒中。壓縮機3可以設(shè)在殼體1上，蒸發(fā)器4可以設(shè)在殼體1上，節(jié)流裝置5也可以設(shè)在殼體1上，并且，節(jié)流裝置5與冷凝器2、壓縮機3和蒸發(fā)器4依次相連構(gòu)成熱泵回路，冷媒可以在熱泵回路內(nèi)流動，并且在換熱腔10a內(nèi)實現(xiàn)與氣體的熱交換，從而可以通過熱泵回路為內(nèi)筒內(nèi)的衣物提供烘干所需的熱能。

其中，壓縮機3、蒸發(fā)器4、節(jié)流裝置5和風(fēng)機組件6中的至少一個可以設(shè)在對應(yīng)的安裝腔內(nèi)。例如，在圖12所示的示例中，殼體1上可設(shè)有三個安裝腔，并且壓縮機3、蒸發(fā)器4和節(jié)流裝置5對應(yīng)地設(shè)在三個安裝腔內(nèi)，從而可以通過安裝腔對壓縮機3、蒸發(fā)器4和節(jié)流裝置5進行布局和定位，實現(xiàn)各部件的合理布局，并且可以提高穩(wěn)定性。其中，冷凝器2、壓縮機3、蒸發(fā)器4和節(jié)流裝置5之間通過連接管相連。

當(dāng)然，本實用新型的結(jié)構(gòu)并不限于此，安裝腔的數(shù)量不限于以上的描述，還可以是其他數(shù)量，例如，一個兩個或四個等。這對本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說是可以理解的，在此不進行詳細描述。

當(dāng)干衣機或洗干一體機1000工作時，待清洗的衣物首先在內(nèi)筒200內(nèi)完成清洗，然后熱泵模塊300工作，風(fēng)機組件6將熱交換形成的熱風(fēng)送至內(nèi)筒200內(nèi)，將完成清洗的衣物烘干。具體而言，壓縮機3啟動，對冷媒進行壓縮，經(jīng)壓縮機3壓縮的高壓冷媒從壓縮機3排出后，可以通過連接管流入冷凝器2，通過冷凝器2的放熱，可以提高換熱腔10a內(nèi)的空氣的溫度，同時將高溫高壓的冷媒轉(zhuǎn)換為中溫高壓的冷媒。換熱腔10a內(nèi)的高溫空氣可從換熱出口流出，經(jīng)過進氣口流入內(nèi)筒200，對內(nèi)筒200內(nèi)的衣物進行烘干。

接著，冷媒流出冷凝器2，流入節(jié)流裝置5節(jié)流降壓，將中溫高壓的冷媒節(jié)流降壓為低溫低壓的冷媒，然后流向蒸發(fā)器4，通過蒸發(fā)器4的吸熱，可以將低溫低壓的冷媒氣化。最后，冷媒流回壓縮機3，實現(xiàn)循環(huán)，以完成對衣物的烘干工作。

在烘干過程中，風(fēng)機組件6可以加速高溫空氣的流動速度，使從換熱出口流出的高溫空氣快速通過進氣口流入內(nèi)筒200，加快烘干速度。

根據(jù)本實用新型實施例的干衣機或洗干一體機1000，通過將冷凝器2、壓縮機3、蒸發(fā)器4、節(jié)流裝置5和風(fēng)機組件6等設(shè)在殼體1上，將殼體1與機殼100相連，并將壓縮機3、蒸發(fā)器4、節(jié)流裝置5和風(fēng)機組件6中的至少一個設(shè)在對應(yīng)的安裝腔內(nèi)，從而不僅可以將熱泵模塊300一體地安裝在機殼100上，而且能夠?qū)崿F(xiàn)壓縮機3、蒸發(fā)器4、節(jié)流裝置5以及風(fēng)機組件6等部件的合理布局和穩(wěn)定安裝，烘干效果好，結(jié)構(gòu)簡單緊湊，便于拆裝，生 產(chǎn)和維修成本較低。

根據(jù)本實用新型的一些實施例，如圖1和圖2所示，機殼100的上端面可以形成為環(huán)形上端面100A，殼體1的下表面上設(shè)有支撐配合面100B，支撐配合面100B可以支撐在環(huán)形上端面100A上，從而可以將殼體1安裝在機殼100的上端，結(jié)構(gòu)簡單，定位可靠，并且可以在一定程度上提高干衣機或洗干一體機1000的美觀性。

在一些實施例中，支撐配合面100B上可以設(shè)有向上凹陷的支撐凹槽，環(huán)形支撐面的至少一部分插設(shè)在支撐凹槽內(nèi)，以實現(xiàn)環(huán)形上端面100A與支撐配合面100B之間的定位，防止安裝時發(fā)生錯位。

在一些實施例中，殼體1與機殼100可拆卸地相連，從而拆裝方便，便于維修。

可選地，殼體1與機殼100可以通過螺紋緊固件固定相連。具體地，殼體1上可設(shè)有第一安裝孔，機殼100上可設(shè)有適于與螺紋緊固件配合的第二安裝孔，螺紋緊固件可以穿過安裝孔配合在第二安裝孔內(nèi)，實現(xiàn)殼體1與機殼100的固定相連，不僅定位連接可靠，方便加工制造，而且安裝難度低，裝配效率高，可以降低成本。

根據(jù)本實用新型的一些實施例，如圖1和圖2所示，機殼100的前表面的上端可以設(shè)有控制面板101，控制面板101可具有控制干衣機或洗干一體機1000運行的控制區(qū)，使用者可以通過控制區(qū)控制干衣機或洗干一體機1000運行，實現(xiàn)對衣物的清洗和烘干?？刂泼姘?01可以向上延伸超出機殼100的上端面，控制面板101可以止抵殼體1，從而可以防止殼體1外露，進一步提高干衣機或洗干一體機1000的美觀性。

可選地，干衣機或洗干一體機1000還可以包括外蓋(圖中未示出)，外蓋可拆卸地設(shè)在殼體1上，以對殼體1等部件進行保護，并且通過設(shè)置外蓋，可以使干衣機或洗干一體機1000的美觀性更優(yōu)。

下面結(jié)合附圖描述熱泵模塊300的具體結(jié)構(gòu)。

參考圖1-圖15所示，熱泵模塊300可以包括殼體1、冷凝器2、壓縮機3、蒸發(fā)器4、節(jié)流裝置5和風(fēng)機組件6，其中，冷凝器2、壓縮機3、蒸發(fā)器4和節(jié)流裝置5依次相連構(gòu)成熱泵回路。

根據(jù)本實用新型的一些實施例，熱泵模塊300還可以包括過濾器7，如圖6所示，過濾器7可以設(shè)在殼體1上，過濾器7具有過濾進口和過濾出口，過濾進口與出氣口連通，內(nèi)筒200內(nèi)的氣體從出氣口流出后，可以從過濾進口進入過濾器7，由過濾器7進行過濾，過濾空氣中的毛屑等雜質(zhì)，過濾出口可與換熱進口連通，經(jīng)過過濾的潔凈空氣可以從過濾出口流經(jīng)換熱進口進入換熱腔10a，與冷凝器2實現(xiàn)換熱，吸收冷凝器2的溫度，以進行烘干循環(huán)。由此，可以通過過濾器7對進入換熱腔10a的空氣進行過濾，提高內(nèi)筒200內(nèi)空氣的潔凈度，并且可以避免毛屑等雜質(zhì)進入換熱腔10a，在一定程度上提高冷凝器2的 換熱性能。

為了降低振動，熱泵模塊300還可以包括減震裝置8，如圖5-圖7所示，減震裝置8可以設(shè)在壓縮機3上。由此，可以利用減震裝置8實現(xiàn)緩沖，降低壓縮機3在壓縮冷媒的過程中產(chǎn)生的振動，從而不僅可以保證熱泵模塊300能夠正常工作，而且可以減少噪音。

如圖6、圖10和圖11所示，風(fēng)機組件6可以是設(shè)在殼體1的下表面上，可以利用風(fēng)機組件6加速內(nèi)筒200內(nèi)空氣的循環(huán)速度。通過將風(fēng)機組件6設(shè)在殼體1的下表面上可以節(jié)省殼體1內(nèi)部的空間，利于冷凝器2、蒸發(fā)器4以及節(jié)流裝置5的布局和安裝，從而可以合理利用殼體1內(nèi)的空間，使熱泵模塊300的結(jié)構(gòu)簡單緊湊，實現(xiàn)各部件的合理布局。

下面結(jié)合附圖對根據(jù)本實用新型實施例的干衣機或洗干一體機1000中熱泵模塊300的殼體1進行詳細描述。

根據(jù)本實用新型的一些實施例，如圖2-圖15所示，殼體1內(nèi)可以限定有換熱腔10a，冷凝器2設(shè)在換熱腔10a內(nèi)，并且殼體1內(nèi)可以限定有至少一個安裝腔，壓縮機3、蒸發(fā)器4、節(jié)流裝置5和風(fēng)機組件6中的至少一個可以設(shè)在對應(yīng)的安裝腔內(nèi)。

在一些實施例中，如圖2-圖15所示，殼體1可以包括基座11和蓋體12，基座11可以設(shè)在機殼100上，冷凝器2、壓縮機3、蒸發(fā)器4、節(jié)流裝置5和風(fēng)機組件6可以設(shè)在基座11上，并且冷凝器2、壓縮機3、蒸發(fā)器4、節(jié)流裝置5和風(fēng)機組件6中的至少一個支撐在基座11上，以在一定程度上提高各部件的定位穩(wěn)定性。蓋體12可拆卸地蓋設(shè)在基座11上，并且蓋體12可以遮擋壓縮機3、蒸發(fā)器4、節(jié)流裝置5中的至少一個，以對各部件實現(xiàn)保護。例如，在圖5所示的示例中，冷凝器2、壓縮機3、蒸發(fā)器4和節(jié)流裝置5可以支撐在基座11上并由蓋體12遮擋，從而不僅可以提高穩(wěn)定性和安全性，而且可以通過蓋體12對各部件進行保護，還可以避免外露，提高美觀性。

具體而言，蓋體12可與基座11配合限定出換熱腔10a和至少一個安裝腔，冷凝器2可以安裝在換熱腔10a內(nèi)，壓縮機3、蒸發(fā)器4、節(jié)流裝置5和風(fēng)機組件6中的至少一個可以設(shè)在對應(yīng)的安裝腔內(nèi)，以提高安裝穩(wěn)定性。

如圖6、圖10和圖11所示，風(fēng)機組件6可以設(shè)在殼體1上，風(fēng)機組件6可具有進口和出口，進口可與換熱出口連通，出口可與進氣口連通。其中，風(fēng)機組件6的出口端可以向下伸出基座11，并且風(fēng)機組件6通過進氣管與內(nèi)筒200相連，從而經(jīng)冷凝器2放熱后，將熱量傳到冷凝器2附近的空氣中，風(fēng)機組件6可以將從換熱出口流出的空氣吹入內(nèi)筒200，對衣物實現(xiàn)烘干，加速氣流的循環(huán)速度，提高烘干效率。

在一些實施例中，如圖5-圖7安裝腔可以包括壓縮機安裝腔101b、蒸發(fā)器安裝腔102b和節(jié)流裝置安裝腔103b，壓縮機3、蒸發(fā)器4和節(jié)流裝置5可分別對應(yīng)設(shè)置在壓縮機安裝腔101b、蒸發(fā)器安裝腔102b和節(jié)流裝置安裝腔103b內(nèi)，從而可以將壓縮機3、蒸發(fā)器4 和節(jié)流裝置5設(shè)在各自的安裝腔內(nèi)，不僅能夠?qū)崿F(xiàn)各部件的合理布局，而且可以降低安裝難度，簡化安裝步驟。

可選地，如圖12所示，殼體1內(nèi)可以設(shè)有第一兩器腔和第二兩器腔，其中，第一兩器腔內(nèi)可設(shè)有隔板，以將第一兩器腔分隔形成換熱腔10a和蒸發(fā)器安裝腔102b。也就是說，第一兩器腔被隔板分隔為換熱腔10a和蒸發(fā)器安裝腔102b，以使換熱器和蒸發(fā)器4設(shè)在第一兩器腔內(nèi)并互相間隔開。

進一步地，如圖7和圖12所示，壓縮機安裝腔101b和節(jié)流裝置安裝腔103b可以連通，形成第二兩器腔，壓縮機3和節(jié)流裝置5可以設(shè)在第二兩器腔內(nèi)，以通過第二兩器腔對壓縮機3和節(jié)流裝置5進行定位，提高壓縮機3和節(jié)流裝置5的穩(wěn)定性和可靠性，同時可減少安裝腔的數(shù)量，安裝腔的尺寸更大，更便于制造。

參考圖5-圖7以及圖12所示，第一兩器腔可以位于第二兩器腔的前側(cè)。也就是說，蒸發(fā)器4和冷凝器2可以安裝在靠近控制面板101的位置，壓縮機3和節(jié)流裝置5可以設(shè)在殼體1的后側(cè)。由此，可以進一步優(yōu)化各部件的安裝布局，減小震動，提高換熱效率。

根據(jù)本實用新型的一些實施例，如圖12所示，安裝腔還可以包括過濾器安裝腔104b，過濾器7可以設(shè)在過濾器安裝腔104b內(nèi)，以方便過濾器7的安裝，實現(xiàn)對過濾器7的定位。

作為可選的實施方式，基座11和蓋板可以通過螺紋緊固件相連，從而可以實現(xiàn)基座11和蓋板的可拆卸安裝，并且結(jié)構(gòu)簡單，拆裝方便。可選地，如圖6和圖15所示，換熱器或蒸發(fā)器安裝腔102b內(nèi)可以設(shè)有多個螺紋孔柱111，螺紋緊固件可以穿設(shè)在蓋板上并配合在螺紋孔柱111的螺紋孔內(nèi)，將蓋板與基座11相連。

下面結(jié)合圖5-圖15詳細描述根據(jù)本實用新型實施例的干衣機或洗干一體機1000中冷凝器2和蒸發(fā)器4與殼體1的定位方式。

根據(jù)本實用新型的一些實施例，換熱腔10a和蒸發(fā)器安裝腔102b的至少一個上可以設(shè)有插槽112，蒸發(fā)器4和冷凝器2的至少一個上可設(shè)有適于插設(shè)在對應(yīng)的插槽112內(nèi)的插舌113，插舌113配合在插槽112內(nèi)，就可以使冷凝器2或蒸發(fā)器4定位在換熱腔10a或蒸發(fā)器安裝腔102b內(nèi)，一方面，可以對冷凝器2或蒸發(fā)器4進行定位，避免運輸過程中產(chǎn)生晃動而錯位，另一方面，可以減小冷凝器2和蒸發(fā)器4使用時產(chǎn)生的震動，提高穩(wěn)定性，降低噪音。

根據(jù)本實用新型的一些實施例，參考圖1-圖15所示，冷凝器2和/或蒸發(fā)器4可以形成為翅片型結(jié)構(gòu)，以提高換熱效率，冷凝器2和/或蒸發(fā)器4的兩端可以分別設(shè)有插舌113，換熱腔10a和/或蒸發(fā)器安裝腔102b的兩端分別設(shè)有插槽112，以進一步實現(xiàn)定位，提高穩(wěn)定性和可靠性。也就是說，冷凝器2和蒸發(fā)器4中的至少一個可以形成為翅片型結(jié)構(gòu)，并且冷凝器2和蒸發(fā)器4的至少一個的兩端可以分別形成有插舌113，換熱腔10a和蒸發(fā) 器安裝腔102b中對應(yīng)地可設(shè)有插槽112，插舌113插設(shè)在插槽112內(nèi)，就可以實現(xiàn)冷凝器2和蒸發(fā)器4中的至少一個的定位，安裝牢固，穩(wěn)定可靠。

可選地，換熱器和/蒸發(fā)器4可以形成為矩形，冷凝器2的兩個不相鄰的邊角處和/或蒸發(fā)器4的兩個不相鄰的兩個邊角處可分別設(shè)有插舌113，以將冷凝器2或蒸發(fā)器4通過兩個插槽112與插舌113的配合定位在換熱腔10a或蒸發(fā)器安裝腔102b內(nèi)。

優(yōu)選地，如圖7-圖9所示，冷凝器2和/或蒸發(fā)器4形成為矩形，冷凝器2和/或蒸發(fā)器4的四個邊角處可分別設(shè)有插舌113。也就是說，冷凝器2和蒸發(fā)器4中的至少一個的四個邊角處設(shè)有插舌113，并且換熱腔10a和蒸發(fā)器安裝腔102b中的對應(yīng)地可設(shè)有四個插槽112，四個插舌113與對應(yīng)的四個插槽112配合，從而可以進一步提高冷凝器2和蒸發(fā)器4的穩(wěn)定性和可靠性，防止錯位，減小震動和噪音。

在一些實施例中，冷凝器2和/或蒸發(fā)器4可以形成為矩形，冷凝器2和/或蒸發(fā)器4的兩端可以分別設(shè)有邊板13，邊板13可以包括豎直板段131，豎直板段131的至少一端向外延伸超出冷凝器2和/或蒸發(fā)器4，以形成插舌113，結(jié)構(gòu)簡單，方便加工。

例如，如圖5-圖9所示，冷凝器2形成為矩形，冷凝器2的兩端分別設(shè)有邊板13，并且冷凝器2的邊板13包括豎直板段131，豎直板段131的兩端分別向外延伸超出冷凝器2并形成插舌113。由此，冷凝器2的四個邊角處可以設(shè)有四個插舌113，四個插舌113分別插設(shè)在對應(yīng)的四個插槽112中，就可以實現(xiàn)對冷凝器2的定位。類似地，蒸發(fā)器4形成為矩形，蒸發(fā)器4的兩端分別設(shè)有邊板13，并且蒸發(fā)器4的邊板13包括豎直板段131，豎直板段131的兩端分別向外延伸超出蒸發(fā)器4，并且超出的部分豎直板段131形成插舌113，以與蒸發(fā)器安裝腔102b內(nèi)的插槽112配合，實現(xiàn)蒸發(fā)器4的定位。這樣，將插舌113與插槽112對齊后，向下推動冷凝器2和蒸發(fā)器4中，便可以實現(xiàn)冷凝器2與蒸發(fā)器4的安裝，安裝難度低，效率高。

可選地，插舌113的長度可為3mm-8mm，也就是說，插舌113的長度可以在3mm-8mm之間選取，從而可以實現(xiàn)冷凝器2與蒸發(fā)器4的定位安裝，而且可以避免干涉，節(jié)約換熱腔10a和蒸發(fā)器安裝腔102b的安裝空間，使各部件的布局更加合理。

根據(jù)本實用新型的一些實施例，如圖15所示，換熱腔10a和蒸發(fā)器安裝腔102b內(nèi)可以分別設(shè)有安裝板對110，安裝板對110包括兩個沿豎直方向延伸且平行設(shè)置的安裝板1101，插槽112可由安裝板對110的兩個安裝板1101限定出。也就是說，兩個平行設(shè)置的安裝板1101之間可以形成插槽112，從而可以簡化插槽112的結(jié)構(gòu)，方便加工和裝配，成本低廉。

可選地，至少一個螺紋孔柱111可與安裝板對110相連，以提高螺紋孔柱111及安裝板對110的強度，提高可靠性。例如，在如圖15所示的示例中，兩個安裝板1101和螺紋 孔柱111通過連接板1102相連，連接板1102將兩個安裝板對110分隔為兩個插槽112，一方面，可以通過連接板1102提高插槽112的強度和穩(wěn)定性，另一方面，連接板1102和安裝板對110可以提高螺紋孔柱111的強度，避免螺紋孔柱111發(fā)生變形，進一步提高蓋體12與基座11之間的連接可靠性。

進一步地，如圖13和圖14所示，邊板13還可以包括上水平板和/或下水平板，上水平板段132可以連接在豎直板段131的上端，下水平板段132可以連接在豎直板段131的下端。并且，如圖13所示，上水平板段132的上端面的水平高度可以高于換熱器和/或蒸發(fā)器4的上端面，下水平板段132的下端面的水平高度可以低于換熱器或蒸發(fā)器4的下端面。由此，可以通過下水平板段132止抵基座11，并利用上水平板段132將冷凝器2和蒸發(fā)器4與蓋體12間隔開，不僅可以減小震動，降低噪音，而且利于換熱，可以進一步提高冷凝器2和蒸發(fā)器4的換熱性能。

綜上所述，根據(jù)本實用新型實施例的干衣機或洗干一體機1000，通過將冷凝器2、壓縮機3、蒸發(fā)器4、節(jié)流裝置5和風(fēng)機組件6等安裝在在殼體1內(nèi)，并將殼體1與機殼100相連，從而可以將熱泵模塊300一體化地安裝在機殼100上，并通過將壓縮機3、蒸發(fā)器4節(jié)流裝置5和風(fēng)機組件6設(shè)在對應(yīng)的安裝腔內(nèi)，能夠?qū)崿F(xiàn)個部件的合理布局和穩(wěn)定安裝，同時，通過插舌113與插槽112的配合可以實現(xiàn)冷凝器2和蒸發(fā)器4在換熱腔10a和蒸發(fā)器安裝腔102b內(nèi)的可靠定位，結(jié)構(gòu)簡單緊湊，集成程度高，并且便于拆裝，生產(chǎn)和維修成本較低。

根據(jù)本實用新型實施例的干衣機或洗干一體機1000的其他構(gòu)成以及操作對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說是可知的，在此不再詳細描述。

在本實用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“長度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”、“順時針”、“逆時針”、“軸向”、“徑向”、“周向”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。

此外，術(shù)語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括至少一個該特征。在本實用新型的描述中，“多個”的含義是至少兩個，例如兩個，三個等，除非另有明確具體的限定。

在本實用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術(shù)語應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體；可 以是機械連接，也可以是電連接或彼此可通訊；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通或兩個元件的相互作用關(guān)系，除非另有明確的限定。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本實用新型中的具體含義。

在本實用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接觸，或第一和第二特征通過中間媒介間接接觸。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可以是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或僅僅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或僅僅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本說明書的描述中，參考術(shù)語“實施例”、“具體實施例”、“示例”或“具體示例”等的描述意指結(jié)合該實施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點包含于本實用新型的至少一個實施例或示例中。在本說明書中，對上述術(shù)語的示意性表述不必須針對的是相同的實施例或示例。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點可以在任一個或多個實施例或示例中以合適的方式結(jié)合。此外，在不相互矛盾的情況下，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以將本說明書中描述的不同實施例或示例以及不同實施例或示例的特征進行結(jié)合和組合。

盡管上面已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，可以理解的是，上述實施例是示例性的，不能理解為對本實用新型的限制，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本實用新型的范圍內(nèi)可以對上述實施例進行變化、修改、替換和變型。