熱風(fēng)無(wú)紡布邊料回收系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種物料回收系統(tǒng)，特別涉及熱風(fēng)無(wú)紡布邊料回收系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]在熱風(fēng)無(wú)紡布的生產(chǎn)過(guò)程中，通常是采用纖維原材料進(jìn)行開松、梳理后鋪成纖維網(wǎng)，再用熱風(fēng)穿透纖維網(wǎng)，使之受熱而得以粘合生成整張無(wú)紡布。生產(chǎn)的整張無(wú)紡布需要進(jìn)行裁剪并收卷形成成品，而整張無(wú)紡布的邊緣不整齊，在裁剪后會(huì)形成大量的廢棄邊料，大量的廢棄邊料需要進(jìn)行堆放且難以處理，通常采取低價(jià)出售的方式進(jìn)行處理，成本高價(jià)值低。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種熱風(fēng)無(wú)紡布邊料回收系統(tǒng)，至少解決了上述技術(shù)問(wèn)題之一。
[0004]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)方面，提供了熱風(fēng)無(wú)紡布邊料回收系統(tǒng)，包括進(jìn)料裝置、滾筒、梳毛輥和出料輸送裝置，進(jìn)料裝置和出料輸送裝置分別位于滾筒的前后，滾筒的周面分布有多根第一刺條，梳毛輥的周面分布有多根第二刺條，梳毛輥與滾筒配合使第一刺條與第二刺條交錯(cuò)排列。
[0005]本實(shí)用新型的有益效果是:無(wú)紡布邊料通過(guò)進(jìn)料裝置輸送到滾筒和梳毛輥之間，滾筒和梳毛輥相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，滾筒的線速大于梳毛輥的線速，可使第一刺條與第二刺條交錯(cuò)相對(duì)移動(dòng)對(duì)滾筒和梳毛輥之間的無(wú)紡布邊料進(jìn)行撕拉，可使無(wú)紡布邊料變成蓬松的絮狀體，絮狀體經(jīng)過(guò)滾筒和梳毛輥多次的撕扯梳理變成單根纖維，再通過(guò)出料輸送裝置輸送到無(wú)紡布生產(chǎn)線的進(jìn)料端作為原材料使用?？蓪U棄的無(wú)紡布邊料進(jìn)行重新回收再利用，節(jié)省資源，避免了材料的浪費(fèi)，提高了邊料的使用價(jià)值，降低了生產(chǎn)成本。
[0006]在一些實(shí)施方式中，還包括剝毛輥，剝毛輥位于梳毛輥一側(cè)并與梳毛輥配合。由此，剝毛輥可將附著于梳毛輥上的無(wú)紡布邊料從梳毛輥上剝離下來(lái)，以確保梳毛輥正常工作。
[0007]在一些實(shí)施方式中，梳毛輥與剝毛輥均設(shè)置為多根并一一對(duì)應(yīng)設(shè)置。由此，多根一一對(duì)應(yīng)的梳毛輥與剝毛輥可使無(wú)紡布邊料被進(jìn)一步撕拉，以達(dá)到原材料所需要的蓬松度。
[0008]在一些實(shí)施方式中，第一刺條和第二刺條均傾斜設(shè)置。由此，傾斜設(shè)置的第一刺條和第二刺條在相對(duì)運(yùn)動(dòng)時(shí)對(duì)無(wú)紡布邊料的撕拉效果更好。
[0009]在一些實(shí)施方式中，進(jìn)料裝置包括依次設(shè)置的輸送帶、喂料輥和兩個(gè)帶輪，輸送帶環(huán)繞兩個(gè)帶輪，喂料輥至少對(duì)應(yīng)設(shè)置為兩條并位于輸送帶出料端。由此，無(wú)紡布邊料可放置在進(jìn)料輸送帶上，進(jìn)料輸送帶則可將無(wú)紡布邊料送入到兩條喂料棍之間，喂料棍相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)將無(wú)紡布邊料輸送到滾筒上。
[0010]在一些實(shí)施方式中，輸送帶上設(shè)有多條間隙。由此，輸送帶上的間隙可讓夾雜在無(wú)紡布邊料內(nèi)的硬質(zhì)雜質(zhì)及金屬雜質(zhì)掉落，防止雜質(zhì)進(jìn)入回收系統(tǒng)和生產(chǎn)系統(tǒng)損壞機(jī)器。
[0011]在一些實(shí)施方式中，出料輸送裝置包括進(jìn)氣管、接料筒和風(fēng)機(jī)，接料筒的一端與滾筒一側(cè)相接，接料筒的一端與風(fēng)機(jī)連接，進(jìn)氣管安裝于接料筒內(nèi)。由此，通過(guò)接料筒承接滾筒輸出的蓬松絮狀無(wú)紡布邊料，再由風(fēng)機(jī)通過(guò)風(fēng)力將無(wú)紡布邊料送入到無(wú)紡布生產(chǎn)線的進(jìn)料端。
[0012]在一些實(shí)施方式中，進(jìn)氣管安裝于接料筒的上側(cè)壁，進(jìn)氣管上開有多個(gè)出氣孔。出氣孔輸出的空氣可剝落滾筒上的無(wú)紡布邊料，有利于對(duì)無(wú)紡布邊料進(jìn)行輸送。
【附圖說(shuō)明】

[0013]圖1為本實(shí)用新型一實(shí)施方式的熱風(fēng)無(wú)紡布邊料回收系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2為圖1所示熱風(fēng)無(wú)紡布邊料回收系統(tǒng)的滾筒、梳毛輥和剝毛輥配合結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖3為圖1所示熱風(fēng)無(wú)紡布邊料回收系統(tǒng)的進(jìn)氣管的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖4為圖1所示熱風(fēng)無(wú)紡布邊料回收系統(tǒng)的輸送帶的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。
[0018]圖1?圖4示意性地顯示了根據(jù)本實(shí)用新型的一種實(shí)施方式的熱風(fēng)無(wú)紡布邊料回收系統(tǒng)。
[0019]參照?qǐng)D1和圖2，熱風(fēng)無(wú)紡布邊料回收系統(tǒng)包括進(jìn)料裝置1、滾筒2、梳毛輥3、出料輸送裝置4、剝毛輥5和機(jī)殼6。滾筒2、梳毛輥3、和剝毛輥5均設(shè)置于機(jī)殼6內(nèi)。進(jìn)料裝置I和出料輸送裝置4分別位于滾筒2的前后，滾筒2的周面分布有多根第一刺條21，梳毛輥3的周面分布有多根第二刺條31，梳毛輥3與滾筒2配合使第一刺條21與第二刺條31交錯(cuò)排列。
[0020]剝毛輥5位于梳毛輥3—側(cè)并與梳毛輥3配合。
[0021]梳毛輥3與剝毛輥5均設(shè)置為多根。梳毛輥3可優(yōu)選設(shè)置為三根，可繞滾筒2的上半周面依次設(shè)置。剝毛輥5與梳毛輥3—一對(duì)應(yīng)設(shè)置。剝毛輥5上設(shè)有第三刺條51，可將附著于梳毛棍3上的無(wú)紡布邊料剝離。
[0022]第一刺條21和第二刺條31均采用傾斜設(shè)置。有利于對(duì)無(wú)紡布邊料進(jìn)行輸送，在滾筒2與梳毛輥3相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)可對(duì)無(wú)紡布邊料進(jìn)行撕拉。
[0023]進(jìn)料裝置I包括依次設(shè)置的輸送帶11、喂料輥12和兩個(gè)帶輪112。輸送帶11環(huán)繞兩個(gè)帶輪112并被帶輪112帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)。喂料輥12至少對(duì)應(yīng)設(shè)置為兩條，喂料輥12可設(shè)置為四條并兩兩對(duì)應(yīng)依次設(shè)置。
[0024]參照?qǐng)D1和圖4，進(jìn)料輸送帶11包括和帶體111和兩個(gè)帶輪112，帶體111環(huán)繞兩個(gè)帶輪112并被帶輪112帶動(dòng)，帶輪112可以采用電機(jī)帶動(dòng)。帶體111上設(shè)有多條間隙113。帶體111可以由兩條邊帶1111和多條連接木片1112組成，兩條邊帶1111固定于連接木片1112的兩端，多條連接木片1112依次平行排列，相鄰兩條連接片之間留有間隙113。間隙113可讓夾雜在無(wú)紡布邊料內(nèi)的硬質(zhì)雜質(zhì)及金屬雜質(zhì)掉落，防止雜質(zhì)進(jìn)入回收系統(tǒng)和生產(chǎn)系統(tǒng)損壞機(jī)器。
[0025]出料輸送裝置4包括進(jìn)氣管41、接料筒42和風(fēng)機(jī)43，接料筒42的一端與滾筒2—側(cè)相接并與機(jī)殼6固定連接。接料筒42的一端與風(fēng)機(jī)43連接，進(jìn)氣管41安裝于接料筒42內(nèi)。
[0026]參照?qǐng)D1和圖3，進(jìn)氣管41安裝于接料筒42的上側(cè)壁，進(jìn)氣管41上均勻開有多個(gè)出氣孔411?？上蜻M(jìn)氣管41通入壓縮空氣并從出氣孔411輸出，出氣孔411輸出的空氣可剝落滾筒上的無(wú)紡布邊料以便通過(guò)風(fēng)機(jī)43進(jìn)行輸送。
[0027]使用時(shí)，將無(wú)紡布邊料放置在輸送帶11上，輸送帶11在帶輪112的帶動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng)將無(wú)紡布邊料輸送到喂料輥12之間，喂料輥12兩兩對(duì)應(yīng)并相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)將無(wú)紡布邊料輸送到滾筒2上，以圖1的視圖方向?yàn)槔?，滾筒2順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)將無(wú)紡布邊料帶入到滾筒2與梳毛輥3之間。梳毛輥3逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，滾筒2的線速大于梳毛輥3的線速，可使第一刺條21與第二刺條31交錯(cuò)相對(duì)移動(dòng)對(duì)滾筒2和梳毛輥3之間的無(wú)紡布邊料進(jìn)行撕拉，同時(shí)又可對(duì)滾筒2和梳毛輥3之間的無(wú)紡布邊料進(jìn)行輸送。多個(gè)梳毛輥3可使無(wú)紡布邊料進(jìn)一步撕拉成蓬松的絮狀體。剝毛輥5位于滾筒2與梳毛輥3進(jìn)料的一側(cè)并靠近滾筒2，剝毛輥5逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)使剝毛輥5上的第三刺條51將附著于梳毛輥3上的無(wú)紡布邊料剝離下來(lái)，再輸送回梳毛輥3與滾筒2之間。無(wú)紡布邊料經(jīng)過(guò)三條梳毛輥3被滾筒2帶到接料筒42內(nèi)，出氣孔411輸出的空氣可剝落滾筒上的無(wú)紡布邊料并由風(fēng)機(jī)43輸送到無(wú)紡布生產(chǎn)線的進(jìn)料端作為原材料使用。
[0028]以上所述的僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施方式。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型創(chuàng)造構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.熱風(fēng)無(wú)紡布邊料回收系統(tǒng)，其特征在于:包括進(jìn)料裝置(I)、滾筒(2)、梳毛輥(3)和出料輸送裝置(4)，所述進(jìn)料裝置(I)和出料輸送裝置(4)分別位于滾筒(2)的前后，所述滾筒(2)的周面分布有多根第一刺條(21)，所述梳毛輥(3)的周面分布有多根第二刺條(31)，所述梳毛輥(3)與滾筒(2)配合使第一刺條(21)與第二刺條(31)交錯(cuò)排列。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱風(fēng)無(wú)紡布邊料回收系統(tǒng)，其特征在于:還包括剝毛輥(5)，所述剝毛輥(5)位于梳毛輥(3) 一側(cè)并與梳毛輥(3)配合。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的熱風(fēng)無(wú)紡布邊料回收系統(tǒng)，其特征在于:所述梳毛輥(3)與剝毛輥(5)均設(shè)置為多根并一一對(duì)應(yīng)設(shè)置。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的熱風(fēng)無(wú)紡布邊料回收系統(tǒng)，其特征在于:所述第一刺條(21)和第二刺條(31)均傾斜設(shè)置。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱風(fēng)無(wú)紡布邊料回收系統(tǒng)，其特征在于:所述進(jìn)料裝置(I)包括輸送帶(11)、喂料輥(12)和兩個(gè)帶輪(112)，所述輸送帶(11)環(huán)繞兩個(gè)帶輪(112)，所述喂料輥(12)至少對(duì)應(yīng)設(shè)置為兩條并位于輸送帶(11)出料端。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的熱風(fēng)無(wú)紡布邊料回收系統(tǒng)，其特征在于:所述輸送帶(11)采用木條簾子方式，上設(shè)有多條間隙(113)。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱風(fēng)無(wú)紡布邊料回收系統(tǒng)，其特征在于:所述出料輸送裝置(4)包括進(jìn)氣管(41)、接料筒(42)和風(fēng)機(jī)(43)，所述接料筒(42)的一端與滾筒(2) —側(cè)相接，所述接料筒(42)的一端與風(fēng)機(jī)(43)連接，所述進(jìn)氣管(41)安裝于接料筒(42)內(nèi)。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的熱風(fēng)無(wú)紡布邊料回收系統(tǒng)，其特征在于:所述進(jìn)氣管(41)安裝于接料筒(42)的上側(cè)壁，所述進(jìn)氣管(41)上開有多個(gè)出氣孔(411)。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了熱風(fēng)無(wú)紡布邊料回收系統(tǒng)，包括進(jìn)料裝置、滾筒、梳毛輥和出料輸送裝置，進(jìn)料裝置和出料輸送裝置分別位于滾筒的前后，滾筒的周面分布有多根第一刺條，梳毛輥的周面分布有多根第二刺條，梳毛輥與滾筒配合使第一刺條與+第二刺條交錯(cuò)排列。無(wú)紡布邊料通過(guò)進(jìn)料裝置輸送到滾筒和梳毛輥之間，滾筒和梳毛輥相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，滾筒的線速大于梳毛輥的線速，可使第一刺條與第二刺條交錯(cuò)相對(duì)移動(dòng)對(duì)滾筒和梳毛輥之間的無(wú)紡布邊料進(jìn)行撕拉，可使無(wú)紡布邊料變成蓬松的絮狀體，絮狀體經(jīng)過(guò)滾筒和梳毛輥多次的撕扯梳理變成單根纖維，再通過(guò)出料輸送裝置輸送到無(wú)紡布生產(chǎn)線的進(jìn)料端作為原材料使用?？蓪U棄的無(wú)紡布邊料進(jìn)行重新回收再利用，節(jié)省資源，避免了材料的浪費(fèi)，提高了邊料的使用價(jià)值，降低了生產(chǎn)成本。
【IPC分類】D01G11/00, D06H7/00
【公開號(hào)】CN205382353
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201620217306
【發(fā)明人】蘇藝志, 唐新雄
【申請(qǐng)人】佛山市格菲林衛(wèi)材科技有限公司
【公開日】2016年7月13日
【申請(qǐng)日】2016年3月21日