本發(fā)明屬于縫紉機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種縫紉機(jī)用的針距檢測(cè)裝置及縫紉機(jī)。
背景技術(shù):
目前平縫機(jī)的針距只可通過(guò)機(jī)械設(shè)備調(diào)節(jié),調(diào)節(jié)后平縫機(jī)控制器無(wú)法獲得當(dāng)前針距信息,所以不能依據(jù)不同的針距自動(dòng)調(diào)節(jié)控制參數(shù)。如中國(guó)專(zhuān)利一種具有電子調(diào)針距的工業(yè)縫紉機(jī)[申請(qǐng)?zhí)?01521109616.9,授權(quán)公告號(hào)CN205258803U],公開(kāi)了如下方案:具有電子調(diào)針距的工業(yè)縫紉機(jī),包括縫紉機(jī)本體,所述的縫紉機(jī)本體的機(jī)頭(1)上設(shè)置有切換器軸,其特征在于:所述的切換器軸上套設(shè)有切換器軸套(2),縫紉機(jī)本體的機(jī)頭(1)的固定端底部設(shè)置有電機(jī)架(6),電機(jī)架(6)上設(shè)置有步進(jìn)電機(jī)(7),電機(jī)架(6)上還設(shè)置有限位裝置(9),所述的限位裝置(9)包括左限位塊(10)、右限位塊(11)和擺桿(12),所述的左限位塊(10)和右限位塊(11)分別設(shè)置于電機(jī)架(6)上,擺桿(12)通過(guò)支緊螺釘固定在切換器軸套(2)上,切換器軸套(2)上套設(shè)有同步輪Ⅰ(3),步進(jìn)電機(jī)(7)的動(dòng)作端套設(shè)有同步輪Ⅱ(5),同步輪Ⅰ(3)和同步輪Ⅱ(5)通過(guò)同步帶(4)連接。該方案中,針距主要采用步進(jìn)電機(jī)控制,實(shí)現(xiàn)電子調(diào)針距,其針距僅僅靠電機(jī)設(shè)定來(lái)控制,并不能進(jìn)行實(shí)時(shí)檢測(cè),且電機(jī)體積大,成本高,這樣出廠參數(shù)只可設(shè)置一組適合出廠默認(rèn)針距的參數(shù),若針距更改,則不能達(dá)到最優(yōu)的縫制性能。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
鑒于以上所述現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn),本發(fā)明的目的在于提供一種縫紉機(jī)用的針距檢測(cè)裝置,用于解決現(xiàn)有技術(shù)中缺乏有效針距檢測(cè)裝置的問(wèn)題。
為實(shí)現(xiàn)上述目的及其他相關(guān)目的,本發(fā)明提供一種縫紉機(jī)用的針距檢測(cè)裝置,縫紉機(jī)包括機(jī)身,所述機(jī)身上設(shè)有針距調(diào)節(jié)旋鈕和與所述針距調(diào)節(jié)旋鈕配合的設(shè)置在所述針距調(diào)節(jié)旋鈕下方的刻度盤(pán),刻度盤(pán)位于機(jī)身上,所述針距檢測(cè)裝置包括設(shè)置在針距調(diào)節(jié)旋鈕處的檢測(cè)單元和設(shè)置在機(jī)身內(nèi)的控制器,所述檢測(cè)單元檢測(cè)針距調(diào)節(jié)旋鈕的指針?biāo)鶎?duì)應(yīng)的刻度盤(pán)上的刻度位置并反饋給控制器,所述控制器根據(jù)針距調(diào)節(jié)旋鈕的指針?biāo)幍奈恢毛@得當(dāng)前實(shí)際針距值。
優(yōu)選的,所述檢測(cè)單元包括霍爾傳感器和若干磁塊,所述霍爾傳感器設(shè)置在針距調(diào)節(jié)旋鈕的指針處,各磁塊根據(jù)預(yù)設(shè)的針距間隔依次設(shè)置在刻度盤(pán)上,所述霍爾傳感器與所述控制器電連接,所述針距調(diào)節(jié)旋鈕轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)霍爾傳感器檢測(cè)到上升沿信號(hào)并將檢測(cè)到的上升沿信號(hào)發(fā)送給控制器,所述控制器根據(jù)接收的上升沿信號(hào)獲得實(shí)際針距值。
優(yōu)選的,所述預(yù)設(shè)的針距間隔為0.5個(gè)針距。
優(yōu)選的,所述霍爾傳感器為雙極性霍爾。
優(yōu)選的,所述檢測(cè)單元包括編碼器和光柵片,所述編碼器安裝在針距調(diào)節(jié)旋鈕的指針處,所述光柵片安裝在針距調(diào)節(jié)旋鈕下方,所述編碼器與所述控制器電連接,所述針距調(diào)節(jié)旋鈕轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)編碼器檢測(cè)到脈沖信號(hào)并發(fā)送給控制器,所述控制器根據(jù)脈沖變化獲得實(shí)際針距值。
優(yōu)選的,所述檢測(cè)單元包括針距旋鈕轉(zhuǎn)軸上安裝的滑動(dòng)變阻器,所述滑動(dòng)變阻器與控制器電連接,所述針距調(diào)節(jié)旋鈕轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)滑動(dòng)變阻器的阻值相應(yīng)變化,所述控制器檢測(cè)到的阻值變化并以此獲得實(shí)際針距。
優(yōu)選的,所述控制器還通過(guò)通信線(xiàn)連接有操作面板,所述操作面板分別與顯示模塊、按鍵輸入模塊連接。
優(yōu)選的,所述操作面板還連接有互聯(lián)網(wǎng)模塊。
優(yōu)選的,所述控制器與倒縫電磁鐵連接,所述控制器根據(jù)實(shí)際針距值控制倒縫電磁鐵的工作時(shí)間。
本發(fā)明還提供一種縫紉機(jī),所述縫紉機(jī)采用如上所述的縫紉機(jī)用的針距檢測(cè)裝置。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn):本發(fā)明可依據(jù)當(dāng)前針距自動(dòng)調(diào)節(jié)控制倒縫電磁鐵工作時(shí)間,解決倒縫時(shí)針距不重合問(wèn)題;本發(fā)明可以有效地獲得當(dāng)前平縫機(jī)的針距大小,并有效的依據(jù)針距大小對(duì)控制參數(shù)進(jìn)行自動(dòng)調(diào)節(jié);自動(dòng)縫制中,需要步進(jìn)電機(jī)送布,依據(jù)針距大小可準(zhǔn)備判斷更改步進(jìn)電機(jī)相應(yīng)參數(shù);依據(jù)針距大小、縫制針數(shù)計(jì)算縫制長(zhǎng)度,可用于大數(shù)據(jù)收集,為自動(dòng)縫制設(shè)備做好基礎(chǔ)。
附圖說(shuō)明
圖1是本發(fā)明實(shí)施例一中針距檢測(cè)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是本發(fā)明實(shí)施例一中針距檢測(cè)裝置的電路原理圖。
圖3是本發(fā)明實(shí)施例二中針距檢測(cè)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4是本發(fā)明實(shí)施例二中針距檢測(cè)裝置的電路原理圖。
圖5是本發(fā)明實(shí)施例三中針距檢測(cè)裝置的電路原理圖。
圖中,1機(jī)身;2針距調(diào)節(jié)旋鈕;3刻度盤(pán);4檢測(cè)單元;41霍爾傳感器;42編碼器;43滑動(dòng)變阻器;5磁塊;6光柵片;7控制器;8操作面板;9顯示模塊;10按鍵輸入模塊;11互聯(lián)網(wǎng)模塊;12倒縫電磁鐵。
具體實(shí)施方式
以下是本發(fā)明的具體實(shí)施例,并結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述,但本發(fā)明并不限于這些實(shí)施例。
請(qǐng)參閱圖1-圖5。須知,本說(shuō)明書(shū)所附圖中所繪示的結(jié)構(gòu)、比例、大小等,均僅用以配合說(shuō)明書(shū)所揭示的內(nèi)容,以供熟悉此技術(shù)的人士了解與閱讀,并非用以限定本發(fā)明可實(shí)施的限定條件,故不具技術(shù)上的實(shí)質(zhì)意義,任何結(jié)構(gòu)的修飾、比例關(guān)系的改變或大小的調(diào)整,在不影響本發(fā)明所能產(chǎn)生的功效及所能達(dá)成的目的下,均應(yīng)仍落在本發(fā)明所揭示的技術(shù)內(nèi)容所能涵蓋的范圍內(nèi)。同時(shí),本說(shuō)明書(shū)中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中間”及“一”等的用語(yǔ),亦僅為便于敘述的明了,而非用以限定本發(fā)明可實(shí)施的范圍,其相對(duì)關(guān)系的改變或調(diào)整,在無(wú)實(shí)質(zhì)變更技術(shù)內(nèi)容下,當(dāng)亦視為本發(fā)明可實(shí)施的范疇。
實(shí)施例一:
如圖1所示,縫紉機(jī)包括機(jī)身1,機(jī)身1上設(shè)有針距調(diào)節(jié)旋鈕2和與針距調(diào)節(jié)旋鈕2配合的設(shè)置在針距調(diào)節(jié)旋鈕2下方的刻度盤(pán)3,刻度盤(pán)3位于機(jī)身1上,本縫紉機(jī)用的針距檢測(cè)裝置包括設(shè)置在針距調(diào)節(jié)旋鈕2處的檢測(cè)單元4和設(shè)置在機(jī)身1內(nèi)的控制器7,檢測(cè)單元4檢測(cè)針距調(diào)節(jié)旋鈕2的指針?biāo)鶎?duì)應(yīng)的刻度盤(pán)3上的刻度位置并反饋給控制器7,控制器7根據(jù)針距調(diào)節(jié)旋鈕2的指針?biāo)幍奈恢毛@得當(dāng)前實(shí)際針距值。本縫紉機(jī)用的針距檢測(cè)裝置,通過(guò)檢測(cè)單元4檢測(cè)調(diào)節(jié)旋鈕的指針位置,通過(guò)控制器7分析處理及時(shí)對(duì)當(dāng)前縫紉機(jī)的實(shí)際針距進(jìn)行識(shí)別。由于控制器7通常安裝在機(jī)身1內(nèi)部,因此圖示中未標(biāo)出。
結(jié)合圖2具體來(lái)說(shuō),檢測(cè)單元4包括霍爾傳感器41和若干磁塊5,霍爾傳感器41設(shè)置在針距調(diào)節(jié)旋鈕2的指針處,各磁塊5根據(jù)預(yù)設(shè)的針距間隔依次設(shè)置在刻度盤(pán)3上,其中,預(yù)設(shè)的針距間隔為0.5個(gè)針距;霍爾傳感器41為雙極性霍爾,其與控制器7通過(guò)通信線(xiàn)電連接。使用時(shí)只要轉(zhuǎn)動(dòng)針距調(diào)節(jié)旋鈕2,霍爾傳感器41檢測(cè)到上升沿信號(hào)并將檢測(cè)到的上升沿信號(hào)發(fā)送給控制器7,控制器7根據(jù)接收的上升沿信號(hào)獲得實(shí)際針距值。
控制器7還通過(guò)通信線(xiàn)連接有操作面板8,操作面板8分別與顯示模塊9、按鍵輸入模塊10連接;此外,為了便于網(wǎng)絡(luò)化操作以及監(jiān)控,操作面板8還連接有互聯(lián)網(wǎng)模塊11。
控制器7與倒縫電磁鐵12連接,控制器7根據(jù)實(shí)際針距值控制倒縫電磁鐵12的工作時(shí)間。
實(shí)施例二:
如圖3所示,本實(shí)施例中縫紉機(jī)包括機(jī)身1,機(jī)身1上設(shè)有針距調(diào)節(jié)旋鈕2和與針距調(diào)節(jié)旋鈕2配合的設(shè)置在針距調(diào)節(jié)旋鈕2下方的刻度盤(pán)3,刻度盤(pán)3位于機(jī)身1上,本縫紉機(jī)用的針距檢測(cè)裝置包括設(shè)置在針距調(diào)節(jié)旋鈕2上的檢測(cè)單元4和設(shè)置在機(jī)身1內(nèi)的控制器7,檢測(cè)單元4檢測(cè)針距調(diào)節(jié)旋鈕2的指針?biāo)鶎?duì)應(yīng)的刻度盤(pán)3上的刻度位置并反饋給控制器,控制器7根據(jù)針距調(diào)節(jié)旋鈕2的指針?biāo)幍奈恢毛@得當(dāng)前實(shí)際針距值。本縫紉機(jī)用的針距檢測(cè)裝置,通過(guò)檢測(cè)單元4檢測(cè)調(diào)節(jié)旋鈕的指針位置,通過(guò)控制器7分析處理及時(shí)對(duì)當(dāng)前縫紉機(jī)的實(shí)際針距進(jìn)行識(shí)別。由于控制器7通常安裝在機(jī)身1內(nèi)部,因此圖示中未標(biāo)出。
結(jié)合圖4具體來(lái)說(shuō),本實(shí)施例中檢測(cè)單元4包括編碼器42和光柵片6,編碼器42安裝在針距調(diào)節(jié)旋鈕2的指針處,光柵片6安裝在針距調(diào)節(jié)旋鈕2下方,編碼器42與控制器7電連接,針距調(diào)節(jié)旋鈕2轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)編碼器42檢測(cè)到脈沖信號(hào)并發(fā)送給控制器7,控制器7根據(jù)脈沖變化獲得實(shí)際針距值。
實(shí)施例三:
如圖5所示,本實(shí)施例與其他實(shí)施例的主要區(qū)別在于:檢測(cè)單元4包括在針距旋鈕轉(zhuǎn)軸上安裝的滑動(dòng)變阻器43,滑動(dòng)變阻器43包括滑片和兩接線(xiàn)柱,兩接線(xiàn)柱之間安裝有金屬桿,金屬桿上套設(shè)有電阻絲,滑片與電阻絲接觸連接,兩接線(xiàn)柱與控制器7電連接,滑片安裝在針距調(diào)節(jié)旋鈕2上,針距調(diào)節(jié)旋鈕2轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)滑動(dòng)變阻器43的阻值相應(yīng)變化,控制器7檢測(cè)到的阻值變化并以此獲得實(shí)際針距。
本發(fā)明還提供一種縫紉機(jī),所述縫紉機(jī)采用如上所述包縫機(jī)用的布料檢測(cè)裝置。采用上述各實(shí)施例中的檢測(cè)單元來(lái)檢測(cè)針距調(diào)節(jié)旋鈕的指針?biāo)肝恢?,檢測(cè)準(zhǔn)確及時(shí),還能夠配合現(xiàn)有縫紉機(jī)上的其他功能部件實(shí)現(xiàn)補(bǔ)償參數(shù)自動(dòng)調(diào)節(jié)、延遲針數(shù)自動(dòng)調(diào)節(jié)、完成縫制布長(zhǎng)檢測(cè)等功能,使用方便,實(shí)用性強(qiáng)。
以上所述,僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施方式,僅僅是對(duì)本發(fā)明精神作舉例說(shuō)明,并非對(duì)發(fā)明作任何形式上的限制,凡是依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)原理對(duì)以上實(shí)施例所做的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化或修飾,并不會(huì)偏離本發(fā)明的精神或者超越所附權(quán)利要求書(shū)所定義的范圍。