本發(fā)明涉及紡織機械技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種可生產(chǎn)特殊壓紗花型織物的多梳拉舍爾經(jīng)編機。

背景技術(shù)：

用一組或幾組平行排列的紗線，于經(jīng)向喂入機器的所有工作針上，同時成圈而形成針織物，這種方法稱為經(jīng)編，織物稱為經(jīng)編織物。完成這種經(jīng)編的機器稱為經(jīng)編機。經(jīng)編機的主要成圈機件有織針、導(dǎo)紗針、沉降片和壓板(用于鉤針機)。織針整列地裝在針床上，隨針床一起運動。導(dǎo)紗針裝在條板上組成梳櫛。經(jīng)紗穿過導(dǎo)紗針的孔眼,隨梳櫛一起運動而繞墊在針上，通過織針、沉降片等成圈機件的相互配合運動而織成織物。

壓紗經(jīng)編組織的襯墊紗不編織成圈，只是在墊紗運動的始末呈紗圈狀纏繞在地組織線圈的基部，而其他部分均處于地組織的上方，即處于織物的工藝反面，從而使織物獲得立體效果，使其層次感強，這種特點的織物廣泛受到消費者的青睞。

傳統(tǒng)的壓紗經(jīng)編機的組成順序從機前到機后依次為壓紗花梳、壓紗板、地梳、賈卡梳、襯緯梳、氨綸梳，其所生產(chǎn)出的產(chǎn)品只有壓紗織物固有的立體感強的特點，由于壓紗浮于地紗表面，且每個橫列的壓紗跨度或長或短，使得壓紗在性能上極易勾絲、起毛，這些缺陷使得這種花型在使用上往往不盡人意，大大降低了用戶的體驗。

因此，上述技術(shù)問題，已成為亟待解決的技術(shù)問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明主要解決的技術(shù)問題是提供一種可生產(chǎn)特殊壓紗花型織物的多梳拉舍爾經(jīng)編機，解決了上述現(xiàn)有技術(shù)中傳統(tǒng)的壓紗在性能上極易勾絲、起毛的問題。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的一個技術(shù)方案是：提供一種可生產(chǎn)特殊壓紗花型織物的多梳拉舍爾經(jīng)編機包括經(jīng)編機主機，還包括：地梳支架，設(shè)置在經(jīng)編機主機上，其中，沿著地梳支架的第一方向上依次設(shè)置有第一地紗梳櫛、改裝壓紗花梳銅制導(dǎo)軌、第一花梳導(dǎo)軌、第二花梳導(dǎo)軌和第三花梳導(dǎo)軌；加裝地紗送經(jīng)機構(gòu)，設(shè)置在經(jīng)編機主機上，與第一地紗梳櫛連接，用于為第一地紗梳櫛的地梳提供編織所需的送經(jīng)；加裝地梳橫移驅(qū)動裝置，設(shè)置在經(jīng)編機主機上，與第一地紗梳櫛連接，用于提供動力以驅(qū)動第一地紗梳櫛朝第二方向橫移，其中第一方向與第二方向垂直；其中，改裝壓紗花梳銅制導(dǎo)軌包括有四把壓紗花梳，第一花梳導(dǎo)軌、第二花梳導(dǎo)軌和第三花梳導(dǎo)軌均包括有六把壓紗花梳，壓紗花梳包括有導(dǎo)紗針，且導(dǎo)紗針為特制鋁板花紗針，特制鋁板花紗針的細(xì)針頭的寬度范圍為1.56-1.60mm。

其中，第一地紗梳櫛和改裝壓紗花梳銅制導(dǎo)軌在地梳支架的第一方向的寬度之和與第一花梳導(dǎo)軌在地梳支架的第一方向的寬度相等，且第一花梳導(dǎo)軌、第二花梳導(dǎo)軌和第三花梳導(dǎo)軌在地梳支架的第一方向的寬度相等。

其中，第一地紗梳櫛的支桿上的一側(cè)設(shè)有導(dǎo)向柱，地梳支架的一端設(shè)有開孔，導(dǎo)向柱可移動設(shè)置在開孔中。

其中，地梳支架靠近第三花梳導(dǎo)軌的一側(cè)端還設(shè)有第二地紗梳櫛。

其中，加裝地紗送經(jīng)機構(gòu)包括經(jīng)軸、托架和電機，托架設(shè)置在經(jīng)編機主機上，經(jīng)軸設(shè)置在托架的一端上，電機設(shè)置在托架的另一端上，其中電機通過傳送帶與經(jīng)軸連接，以通過電機控制經(jīng)軸轉(zhuǎn)動，以為第一地紗梳櫛中的地梳提供編織所需的送經(jīng)。

其中，加裝地紗送經(jīng)機構(gòu)還包括張力桿，設(shè)置在經(jīng)編機主機上，用于接收從經(jīng)軸所輸出的紗線，以通過張力桿為紗線提供均勻的張力。

其中，加裝地梳橫移驅(qū)動裝置包括頂桿、回復(fù)彈簧、第一連桿和動力機構(gòu)，頂桿的一端固定在第一地紗梳櫛的支桿上的另一側(cè)上，以通過頂桿帶動第一地紗梳櫛朝第二方向橫移，第一連桿鉸接在第一載具上，且第一連桿的一端與頂桿的另一端連接，以使得第一連桿轉(zhuǎn)動時第一連桿的一端推動頂桿朝第二方向移動，動力機構(gòu)與第一連桿的另一端連接，以推動第一連桿轉(zhuǎn)動，且回復(fù)彈簧的一端固定在第一地紗梳櫛的支桿上的另一側(cè)上，以帶動第一地紗梳櫛復(fù)位，且回復(fù)彈簧的另一端設(shè)置在第二載具上。

其中，第一連桿包括連接部、從連接部延伸出的第一連接臂和第二連接臂，第一連接臂的端部與頂桿的另一端連接，第二連接臂的端部與動力機構(gòu)連接，且第一連接臂和第二連接臂形成直角夾角，第二連接臂的端部設(shè)有第一滑輪。

其中，動力機構(gòu)包括間隔設(shè)置的多個推動桿、主齒輪、輔助齒輪、第二連桿、第三連桿和第二滑輪，其中相鄰的推動桿之間設(shè)有滑動軌道，推動桿與第二連接臂的端部連接，第二滑輪可移動設(shè)置在滑動軌道中，以推動推動桿朝第三方向運動，以帶動第一連桿轉(zhuǎn)動，第二連桿的一端與第二滑輪連接，第三連桿的一端與第二連桿的另一端鉸接，第三連桿的另一端固定在輔助齒輪上，主齒輪與輔助齒輪齒輪連接，其中第三方向均與第一方向和第二方向垂直。

其中，滑動軌道呈梯形狀，使得第二滑輪運動到滑動軌道的第一位置時將推動桿朝第三方向運動，第二滑輪運動到滑動軌道的第二位置時將推動桿回復(fù)原位置。

區(qū)別于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明取得的有益效果是：本發(fā)明公開了一種可生產(chǎn)特殊壓紗花型織物的多梳拉舍爾經(jīng)編機，包括經(jīng)編機主機，還包括：地梳支架，設(shè)置在經(jīng)編機主機上，其中，沿著地梳支架的第一方向上依次設(shè)置有第一地紗梳櫛、改裝壓紗花梳銅制導(dǎo)軌、第一花梳導(dǎo)軌、第二花梳導(dǎo)軌和第三花梳導(dǎo)軌；加裝地紗送經(jīng)機構(gòu)，設(shè)置在經(jīng)編機主機上，與第一地紗梳櫛連接，用于為第一地紗梳櫛的地梳提供編織所需的送經(jīng)；加裝地梳橫移驅(qū)動裝置，設(shè)置在經(jīng)編機主機上，與第一地紗梳櫛連接，用于提供動力以驅(qū)動第一地紗梳櫛朝第二方向橫移，其中第一方向與第二方向垂直；其中，改裝壓紗花梳銅制導(dǎo)軌包括有四把壓紗花梳，第一花梳導(dǎo)軌、第二花梳導(dǎo)軌和第三花梳導(dǎo)軌均包括有六把壓紗花梳，壓紗花梳包括有導(dǎo)紗針，且導(dǎo)紗針為特制鋁板花紗針，特制鋁板花紗針的細(xì)針頭的寬度范圍為1.56-1.60mm。通過上述方式，本發(fā)明通過在壓紗花梳前增加一把地紗梳櫛，能夠在壓紗表面形成地紗，將壓紗長度有效控制，從而保證壓紗織物本身具有立體感強、花型飽滿、品種多樣及結(jié)構(gòu)層次豐富等特點的情況下，還能解決壓紗織物表面易勾絲、起毛等缺陷，同時在增加一道工作線的條件下仍然保證多梳，也保證壓紗花型產(chǎn)品的豐富度和多樣化，大大提升了用戶的體驗。

附圖說明

圖1是本發(fā)明經(jīng)編機的地梳支架和加裝地紗送經(jīng)機構(gòu)組合的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1中局部A的放大結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本發(fā)明經(jīng)編機的加裝地梳橫移驅(qū)動裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中，10為加裝地紗送經(jīng)機構(gòu)，101為經(jīng)軸，102為托架，103為電機，104為張力桿，20為地梳支架，201為第一地紗梳櫛，202為改裝壓紗花梳銅制導(dǎo)軌，203為第一花梳導(dǎo)軌，204為第二花梳導(dǎo)軌，205為第三花梳導(dǎo)軌，206為壓紗花梳，207為導(dǎo)紗針，208為第二地紗梳櫛，211為導(dǎo)向柱，212為支桿，30為加裝地梳橫移驅(qū)動裝置，301為頂桿，302為回復(fù)彈簧，303為第一連桿，331為第一連接臂，332為第二連接臂，401為推動桿，402為主齒輪，403為輔助齒輪，404為第二連桿，405為第三連桿，50為吊架。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和實施方式對本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說明。

參閱圖1-圖3所示，圖1是本發(fā)明經(jīng)編機的地梳支架和加裝地紗送經(jīng)機構(gòu)組合的結(jié)構(gòu)示意圖，圖2是圖1中局部A的放大結(jié)構(gòu)示意圖，圖3是本發(fā)明經(jīng)編機的加裝地梳橫移驅(qū)動裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。該多梳拉舍爾經(jīng)編機包括經(jīng)編機主機、地梳支架20、加裝地紗送經(jīng)機構(gòu)10和加裝地梳橫移驅(qū)動裝置30。

經(jīng)編機主機作為整個經(jīng)編機的主要部分，其可以提供動力。應(yīng)理解，本發(fā)明的經(jīng)編機主機采用在現(xiàn)有領(lǐng)域中常見的經(jīng)編機主機，即本發(fā)明只在現(xiàn)有領(lǐng)域中的經(jīng)編機主機的基礎(chǔ)上進(jìn)行改進(jìn)，因此經(jīng)編機主機的工作原理及結(jié)構(gòu)在此就不一一贅述了。

地梳支架20設(shè)置在經(jīng)編機主機上，應(yīng)理解，地梳支架20設(shè)置在在經(jīng)編機主機的具體位置與現(xiàn)有領(lǐng)域中常見的經(jīng)編機一樣，即本發(fā)明的地梳支架20設(shè)置在經(jīng)編機的位置保持不改動，在此就不一一贅述地梳支架20的位置。

在本實施例中，沿著地梳支架20的第一方向A上依次設(shè)置有第一地紗梳櫛201、改裝壓紗花梳銅制導(dǎo)軌202、第一花梳導(dǎo)軌203、第二花梳導(dǎo)軌204和第三花梳導(dǎo)軌205。其中，第一地紗梳櫛201和改裝壓紗花梳銅制導(dǎo)軌202在地梳支架20的第一方向A的寬度之和與第一花梳導(dǎo)軌203在地梳支架20的第一方向A的寬度相等，且第一花梳導(dǎo)軌203、第二花梳導(dǎo)軌204和第三花梳導(dǎo)軌205在地梳支架20的第一方向A的寬度相等。也就是說，地梳支架20所對應(yīng)的空間平均分為4段，每一段空間的距離相等，第一花梳導(dǎo)軌203、第二花梳導(dǎo)軌204和第三花梳導(dǎo)軌205分別占據(jù)一段空間，剩下的一段空間由第一地紗梳櫛201和改裝壓紗花梳銅制導(dǎo)軌202共同占據(jù)。

在本實施例中，第一地紗梳櫛201設(shè)有一把地梳，改裝壓紗花梳銅制導(dǎo)軌202包括有四把壓紗花梳206，第一花梳導(dǎo)軌203、第二花梳導(dǎo)軌204和第三花梳導(dǎo)軌205均包括有六把壓紗花梳206。應(yīng)理解，改裝壓紗花梳銅制導(dǎo)軌202原本與第一花梳導(dǎo)軌203一樣也是包括有六把壓紗花梳206的，但是經(jīng)過改進(jìn)，改裝壓紗花梳銅制導(dǎo)軌202由原來的六把壓紗花梳206減少兩把壓紗花梳206從而剩下四把壓紗花梳206。而改裝壓紗花梳銅制導(dǎo)軌202所減少的兩把壓紗花梳206所占用的空間為第一地紗梳櫛201提供了預(yù)留空間(即減少的兩把壓紗花梳206所占用的空間與第一地紗梳櫛201所占用的空間相等)，以使得在不擴大地梳支架20的空間情況下，第一地紗梳櫛201可以設(shè)置在地梳支架20上，從而為保證改裝后的多梳拉舍爾經(jīng)編機對編織物進(jìn)行編織時，不改變原來的空間尺寸而導(dǎo)致的編織產(chǎn)物的花型產(chǎn)品降低豐富度。值得注意的是，經(jīng)改裝的多梳拉舍爾經(jīng)編機的地梳支架20在空間尺寸上跟原來一致，保證了編織物的花型在操作和制作上與原來一致。

本實施例中，地梳支架20呈圓弧狀，第一地紗梳櫛201、改裝壓紗花梳銅制導(dǎo)軌202、第一花梳導(dǎo)軌203、第二花梳導(dǎo)軌204和第三花梳導(dǎo)軌205依次沿第一方向A設(shè)置在地梳支架20上。其中，壓紗花梳206包括有導(dǎo)紗針207，導(dǎo)紗針207直接作用在編織物上。

應(yīng)理解，本實施例的經(jīng)編機在經(jīng)編機槽針運動軌跡不改變，且其動程固定不變的情況下。將傳統(tǒng)4道工作線位置改進(jìn)到供5道工作線使用，新的第一道工作線和新的第二道工作線由原先的舊的第一道工作線拆分形成。新的第三道工作線、新的第四道工作線和新的第五道工作線由原來的舊的第二道工作線、舊的第三道工作線和舊的第四道工作線組成，仍然是6把壓紗花梳206形成一道工作線。即第一地紗梳櫛201所在的道線作為新的第一道工作線，改裝壓紗花梳銅制導(dǎo)軌202所在的道線作為新的第二道工作線，第一花梳導(dǎo)軌203所在的道線作為新的第三道工作線，第二花梳導(dǎo)軌204所在的道線作為新的第四道工作線，第三花梳導(dǎo)軌205所在的道線作為新的第五道工作線。

具體地，第一地紗梳櫛201作為特制地梳支架固定在梳櫛吊架50最前端，第一地紗梳櫛201所對應(yīng)的地梳導(dǎo)紗針截面所在空間形成編織時的新的第一道工作線，第一地紗梳櫛201所占用的橫截面空間(即第一方向A)為原先舊的第一道工作線的第一和二把壓紗花梳所占空間。而原先舊的第一道工作線的所剩下的4把壓紗花梳所占空間作為新的第二道工作線所對應(yīng)的改裝壓紗花梳銅制導(dǎo)軌202所占空間。應(yīng)理解，改裝壓紗花梳銅制導(dǎo)軌202改裝成四把壓紗花梳206，這四把壓紗花梳206所對應(yīng)的導(dǎo)紗針集聚形成編織時的新的第二道工作線，因此改裝壓紗花梳銅制導(dǎo)軌202為一種銅制花梳導(dǎo)軌，此導(dǎo)軌不同于傳統(tǒng)導(dǎo)軌，不僅需為改進(jìn)后的四把壓紗花梳206提供支架和導(dǎo)向作用，還得為其前端所加裝的第一地紗梳櫛201留出特定尺寸的支架空間。

由于經(jīng)編機槽針運動軌跡不改變，其動程固定，將傳統(tǒng)4道工作線位置改進(jìn)到供5道工作線使用，則必須將新工作線的使用空間壓縮至原先的至少80％才夠用，為實現(xiàn)這一目地，特制一種鋁板花紗針，將所需的空間節(jié)省出來。具體的，導(dǎo)紗針207為特制鋁板花紗針，特制鋁板花紗針的細(xì)針頭的寬度范圍為1.56mm-1.60mm(毫米)，該特制鋁板花紗針的細(xì)針頭組成的工作線相比于傳統(tǒng)的針頭節(jié)省了空間，即相比于傳統(tǒng)花紗針的1.98mm可以省出大概0.4mm的空間，這種特制鋁板花紗針組成新的工作線所使用的空間壓縮至原先的79.8％的空間。

在實際使用中，梳櫛數(shù)(即工作線)的多少決定了其產(chǎn)品的豐富性和多樣化。而在本實施例中，本發(fā)明在滿足增加一把地梳從而使得增加一道工作線的條件下，增加了產(chǎn)品的豐富性和多樣化。

進(jìn)一步的，第一地紗梳櫛201的支桿212上的一側(cè)設(shè)有導(dǎo)向柱211，地梳支架20的一端(即靠近第一地紗梳櫛的一端)設(shè)有開孔，導(dǎo)向柱211可移動設(shè)置在開孔中。在本實施例中，導(dǎo)向柱211可沿著第二方向往返運動在開孔中，使得第一地紗梳櫛201在工作時可以朝第二方向橫移，從而改變編織物的花型，操作更加簡便。其中第一方向A和第二方向B互相垂直。

優(yōu)選的，地梳支架20靠近第三花梳導(dǎo)軌205的一側(cè)端還設(shè)有第二地紗梳櫛208和壓紗板209，即沿著地梳支架20的第一方向A上依次設(shè)置有第一地紗梳櫛201、改裝壓紗花梳銅制導(dǎo)軌202、第一花梳導(dǎo)軌203、第二花梳導(dǎo)軌204、第三花梳導(dǎo)軌205、壓紗板209和第二地紗梳櫛208，其中壓紗板209和第二地紗梳櫛208的工作原理為現(xiàn)有技術(shù)，在此不一一贅述。同樣的，第二地紗梳櫛208可移動設(shè)置在地梳支架20上。其中，第一地紗梳櫛201和第二地紗梳櫛208 通過地梳支架20固定在吊架50的兩端。其中，吊架50固定在經(jīng)編機主機上，應(yīng)理解，吊架50固定在經(jīng)編機主機上的位置為現(xiàn)有技術(shù)，在此也不一一贅述。

加裝地紗送經(jīng)機構(gòu)10設(shè)置在經(jīng)編機主機上，具體地，加裝地紗送經(jīng)機構(gòu)10設(shè)置在經(jīng)編機主機的前端，這樣更加靠近第一地紗梳櫛201，又或者加裝地紗送經(jīng)機構(gòu)10設(shè)置在經(jīng)編機主機的左側(cè)或右側(cè)，具體位置根據(jù)實際情況而定。其中，加裝地紗送經(jīng)機構(gòu)10與第一地紗梳櫛201連接，用于為第一地紗梳櫛201的地梳提供編織所需的送經(jīng)。經(jīng)編機在編織產(chǎn)品時，需要使用到紗線，加裝地紗送經(jīng)機構(gòu)10可以自動給進(jìn)行編織工作的第一地紗梳櫛201送經(jīng)，可以實現(xiàn)自動為新增加的第一地紗梳櫛201提供送經(jīng)，解決了人工送經(jīng)的問題，降低了人工的勞動強度。

具體的，加裝地紗送經(jīng)機構(gòu)10包括經(jīng)軸101、托架102和電機103，托架102設(shè)置在經(jīng)編機主機上，具體地，托架102設(shè)置在經(jīng)編機主機的前端的左側(cè)、右側(cè)或者其他位置，在此不作限定。經(jīng)軸101設(shè)置在托架102的一端上，具體地，經(jīng)軸101的輸出軸可旋轉(zhuǎn)設(shè)置在托架102的一端上。電機103設(shè)置在托架102的另一端上，具體地，電機103的輸出軸設(shè)置在托架102的另一端上。在本實施例中，電機103通過傳送帶與經(jīng)軸101連接，即傳送帶分別設(shè)置在經(jīng)軸101的輸出軸和電機103的輸出軸上，以通過電機103轉(zhuǎn)動時帶動經(jīng)軸101轉(zhuǎn)動，從而實現(xiàn)控制經(jīng)軸101轉(zhuǎn)動，以實現(xiàn)為第一地紗梳櫛201中的地梳提供編織所需的送經(jīng)。應(yīng)理解，經(jīng)軸101包括有輥筒，輥筒上套設(shè)有紗線卷，在本多梳拉舍爾經(jīng)編機工作時，電機103轉(zhuǎn)動，帶動經(jīng)軸101的輥筒轉(zhuǎn)動，進(jìn)而帶動套設(shè)在經(jīng)軸101上的紗線卷跟隨轉(zhuǎn)動，以為第一地紗梳櫛201提供紗線。應(yīng)理解，電機103的轉(zhuǎn)速可調(diào)，在本發(fā)明一種可生產(chǎn)特殊壓紗花型織物的多梳拉舍爾經(jīng)編機工作時，電機103的轉(zhuǎn)速配合第一地紗梳櫛201進(jìn)行編織工作時所抽取紗線的速度，以保障紗線的完整性。

在本實施例中，加裝地紗送經(jīng)機構(gòu)10還包括張力桿104，張力桿104設(shè)置在經(jīng)編機主機上，具體地，張力桿104設(shè)置在經(jīng)編機主機的前端上，且靠近第一地紗梳櫛201設(shè)置。在本實施例中，張力桿104具有彈性，張力桿104用于接收從經(jīng)軸103所輸出的紗線，以通過張力桿104為紗線提供均勻的張力。具體的，紗線出來繞過張力桿104后，再設(shè)置在第一地紗梳櫛201的導(dǎo)紗針207上，以為第一地紗梳櫛201提供紗線。在編織過程中，紗線應(yīng)保持一定的張力，才能使得編織物編織出來的花型具有豐富度和飽滿。因此，在經(jīng)編機主機上設(shè)置有張力桿104，有效的為紗線提供均勻的張力。通過電機103為第一地紗梳櫛201提供均勻的送出紗線的轉(zhuǎn)速，以及張力桿104提供均勻的張力，使得第一地紗梳櫛201在編織時，本多梳拉舍爾經(jīng)編機所編織出來的產(chǎn)品不會發(fā)生勾絲、起毛的現(xiàn)象，保障了編織的質(zhì)量。

具體地，張力桿104包括設(shè)置在經(jīng)編機主機的前端且靠近第一地紗梳櫛201設(shè)置的固定板、固定設(shè)置在固定板上的繞線桿和設(shè)置在染線桿上的引線桿，送經(jīng)(紗線)纏繞在染線桿和引線桿之間，并最終穿過固定板上的通孔送至第一地紗梳櫛201。其中引線桿具有彈力，送經(jīng)纏繞在繞線桿和引線桿之間時會使得送經(jīng)具有張力。

加裝地梳橫移驅(qū)動裝置30設(shè)置在經(jīng)編機主機上，具體地，加裝地梳橫移驅(qū)動裝置30設(shè)置在經(jīng)編機主機的前端的左側(cè)或右側(cè)，且加裝地梳橫移驅(qū)動裝置30與加裝地紗送經(jīng)機構(gòu)10間隔設(shè)置。在本實施例中，加裝地梳橫移驅(qū)動裝置30與第一地紗梳櫛201連接，用于提供動力以驅(qū)動第一地紗梳櫛201朝第二方向B橫移。應(yīng)理解，經(jīng)編機在編織產(chǎn)品時，需要改變壓紗花梳206的運動位置，以編織出不同的花型。加裝地梳橫移驅(qū)動裝置30以改變第一地紗梳櫛201的運動位置，在驅(qū)動第一地紗梳櫛201朝第二方向B橫移時，不會影響相鄰的改裝壓紗花梳銅制導(dǎo)軌202的工作。

具體的，加裝地梳橫移驅(qū)動裝置30包括頂桿301、回復(fù)彈簧302、第一連桿303和動力機構(gòu)。頂桿301的一端固定在第一地紗梳櫛201的支桿212上的另一側(cè)上，以通過頂桿301帶動第一地紗梳櫛201朝第二方向B橫移。第一連桿303鉸接在第一載具上，且第一連桿303 的一端與頂桿301的另一端連接，以使得第一連桿303轉(zhuǎn)動時第一連桿303的一端推動頂桿301朝第二方向B移動。動力機構(gòu)與第一連桿303的另一端連接，以推動第一連桿303轉(zhuǎn)動，從而推動頂桿301朝第二方向B移動?；貜?fù)彈簧302的一端固定在第一地紗梳櫛201的支桿212上的另一側(cè)上，以帶動第一地紗梳櫛201復(fù)位，即頂桿301推動第一地紗梳櫛201朝遠(yuǎn)離回復(fù)彈簧302方向橫移時，回復(fù)彈簧302則帶動第一地紗梳櫛201復(fù)位，且回復(fù)彈簧302的另一端設(shè)置在第二載具上。應(yīng)理解，第一載具和第二載具為經(jīng)編機上的固定位置，可以是經(jīng)編機的前端任意位置。

本實施例中，第一連桿303包括連接部、從連接部303延伸出的第一連接臂331和從連接部303延伸出的第二連接臂332。第一連接臂331的端部與頂桿301的另一端連接。應(yīng)理解，第一連接臂331的端部與頂桿301的另一端接觸，在第一連桿303旋轉(zhuǎn)時，第一連桿303的第一連接臂331的端部推動頂桿301橫移。又或者，第一連接臂331的端部設(shè)有一凹槽，頂桿301的另一端收容在凹槽中。第二連接臂332的端部與動力機構(gòu)連接，其中，動力機構(gòu)控制第二連接臂332朝第三方向C移動，其中第三方向C均與第一方向A和第二方向B垂直。

優(yōu)選地，第一連接臂331和第二連接臂332形成直角夾角，且第二連接臂332的端部設(shè)有第一滑輪。應(yīng)理解，在第二連接臂332的端部設(shè)置第一滑輪，使得第二連接臂332的端部通過第一滑輪與動力機構(gòu)連接，當(dāng)動力機構(gòu)推動第二連接臂332以使第一連桿303轉(zhuǎn)動時，可降低第二連接臂332與動力機構(gòu)接觸部位的摩擦。

動力機構(gòu)設(shè)置在經(jīng)編機的前端任意位置，其包括間隔設(shè)置的多個推動桿401、主齒輪402、輔助齒輪403、第二連桿404、第三連桿405和第二滑輪。

應(yīng)理解，間隔設(shè)置的多個推動桿401呈長條狀設(shè)置，即多個推動桿401之間首尾互相連接，其中間隔設(shè)置的多個推動桿401中距離第二連接臂332的端部最遠(yuǎn)的推動桿401固定設(shè)置在經(jīng)編機上，其余的推動桿401可朝第三方向C往返移動。當(dāng)然，首尾之間互相連接的多個推動桿401是通過輔助設(shè)備設(shè)置在經(jīng)編機上的，推動桿401可相對輔助設(shè)備移動。

其中相鄰的推動桿401之間設(shè)有滑動軌道，第二滑輪可移動設(shè)置在滑動軌道中，以推動推動桿401朝第三方向C運動，以帶動第一連桿303轉(zhuǎn)動。

在本實施例中，滑動軌道呈梯形狀，使得第二滑輪運動到滑動軌道的第一位置時將推動桿401朝第三方向運動，第二滑輪運動到滑動軌道的第二位置時將推動桿401回復(fù)原位置，其中第二位置比第一位置的空間大，即第一位置為呈梯形狀的滑動軌道的窄位置，第二位置為呈梯形狀的滑動軌道的寬位置。當(dāng)然，在其他實施例中，滑動軌道呈逐漸變小狀，當(dāng)?shù)诙嗊\動滑動軌道比較窄的地方時，推動桿401朝第三方向C移動(除距離第二連接臂332的端部最遠(yuǎn)的推動桿401外)，帶動第二連接臂332轉(zhuǎn)動。當(dāng)?shù)诙嗊\動滑動軌道比較寬的地方時，推動桿401回復(fù)原位置(除距離第二連接臂332的端部最遠(yuǎn)的推動桿401外)，第二連接臂332也回復(fù)原位置。

應(yīng)理解，滑動軌道的呈梯形狀的較長的第二位置朝向主齒輪402、輔助齒輪403、第二連桿404、第三連桿405及第二滑輪一側(cè)且第二位置的長度大于第二滑輪的外徑。在未工作狀態(tài)下，第二滑輪收容在滑動軌道的第二位置處，當(dāng)?shù)诙喅蚧瑒榆壍赖牡谝晃恢眠\動時，因第二滑輪的外徑大于滑動軌道的第一位置的長度，第二滑輪將推動桿401撐起，使得推動桿401朝第三方向C運動并推動第一連桿303轉(zhuǎn)動，從而推動頂桿301移動，改變第一地紗梳櫛201的運動位置。當(dāng)?shù)诙啅牡谝晃恢眠\動至第二位置運動時，推動桿401可自動復(fù)位至原位置。

推動桿401與第二連接臂332的端部連接，具體地，第二連接臂332的端部的第一滑輪與推動桿401的上方接觸。第二連桿404的一端與第二滑輪連接，第三連桿405的一端與第二連桿404的另一端鉸接，第三連桿405的另一端固定在輔助齒輪403上，主齒輪402與輔助齒輪403齒輪連接。在本實施例中，每一主齒輪402對應(yīng)兩個輔助齒輪403，即每一主齒輪402與兩個輔助齒輪403齒輪連接，也就是說，每相鄰兩個推動桿401之間就設(shè)有輔助齒輪403、第二連桿404、第三連桿405和第二滑輪，優(yōu)選地，相鄰的第二連桿404之間互相平行。其中，主齒輪402帶動輔助齒輪403轉(zhuǎn)動，即主齒輪402與輔助齒輪403的旋轉(zhuǎn)方向相反，從而帶動第二連桿404和第三連桿405運動，從而推動推動桿401朝第三方向上運動。

本實施例中，主齒輪402、輔助齒輪403、第二連桿404、第三連桿405以及第二滑輪所形成的動力機構(gòu)有多組，該多組動力機構(gòu)可以同時工作，亦可獨立工作。不同的工作模式下使得推動桿401在第三方向C上的運動位移不同，以控制第一連桿303轉(zhuǎn)動不同的角度，進(jìn)而使得第一連桿303推動頂桿301在第二方向上運動的位移不同，進(jìn)一步的使得第一地紗梳櫛201在第二方向上可以有不同的運動位移，針對不同的編織產(chǎn)品做出不同的調(diào)整，提高了編織產(chǎn)品的多樣化。

本發(fā)明的工作原理是：加裝地紗送經(jīng)機構(gòu)10的經(jīng)軸101套設(shè)紗線卷，將紗線繞過張力桿104設(shè)置在第一地紗梳櫛201上的導(dǎo)紗針207上，電機103工作并轉(zhuǎn)動帶動經(jīng)軸101轉(zhuǎn)動，以給第一地紗梳櫛201提供具有均勻張力的紗線；地梳支架20上設(shè)置的第一地紗梳櫛201、第二地紗梳櫛208、設(shè)置在改裝壓紗花梳銅制導(dǎo)軌202、第一花梳導(dǎo)軌203、第二花梳導(dǎo)軌204及第三花梳導(dǎo)軌205上的壓紗花梳206動作，并帶動導(dǎo)紗針207在編織物上進(jìn)行編織，第一地紗梳櫛201在工作過程中不斷的抽取紗線，張力桿104為紗線提供了均勻的張力，保障了編織的質(zhì)量；在需要改變第一地紗梳櫛201的編織位置時，加裝地梳橫移驅(qū)動裝置30工作，提供動力驅(qū)動第一地紗梳櫛201朝第二方向橫移，從而改變了第一地紗梳櫛201的編織位置，使得編織物的花型更加多樣化。

綜上，本發(fā)明公開了一種可生產(chǎn)特殊壓紗花型織物的多梳拉舍爾經(jīng)編機，包括經(jīng)編機主機，還包括：地梳支架，設(shè)置在經(jīng)編機主機上，其中，沿著地梳支架的第一方向上依次設(shè)置有第一地紗梳櫛、改裝壓紗花梳銅制導(dǎo)軌、第一花梳導(dǎo)軌、第二花梳導(dǎo)軌和第三花梳導(dǎo)軌；加裝地紗送經(jīng)機構(gòu)，設(shè)置在經(jīng)編機主機上，與第一地紗梳櫛連接，用于為第一地紗梳櫛的地梳提供編織所需的送經(jīng)；加裝地梳橫移驅(qū)動裝置，設(shè)置在經(jīng)編機主機上，與第一地紗梳櫛連接，用于提供動力以驅(qū)動第一地紗梳櫛朝第二方向橫移，其中第一方向與第二方向垂直；其中，改裝壓紗花梳銅制導(dǎo)軌包括有四把壓紗花梳，第一花梳導(dǎo)軌、第二花梳導(dǎo)軌和第三花梳導(dǎo)軌均包括有六把壓紗花梳，壓紗花梳包括有導(dǎo)紗針，且導(dǎo)紗針為特制鋁板花紗針，特制鋁板花紗針的細(xì)針頭的寬度范圍為1.56-1.60mm。通過上述方式，本發(fā)明通過在壓紗花梳前增加一把地紗梳櫛，將壓紗長度有效控制，從而在保證壓紗織物本身立體感強、花型飽滿、品種多樣及結(jié)構(gòu)層次豐富等特點的情況下能解決壓紗織物表面易勾絲、起毛等影響用作衣服用方面的缺陷，同時在增加一道工作線的條件下仍然保證多梳，也保證壓紗花型產(chǎn)品的豐富度和多樣化。

以上所述僅為本發(fā)明的實施方式，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本發(fā)明的專利保護(hù)范圍內(nèi)。