本發(fā)明屬于纖維材料的預處理技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種椰棕墊原料打散裝置。

背景技術(shù)：

椰棕是由椰子外殼提取出來的絲狀物質(zhì)，經(jīng)過高溫消毒和凈化壓縮后形成的一種天然材料，其通常是壓縮、滾卷之后成捆售賣和購買的。椰棕墊是以椰棕為原料制成的墊子，由于其天然無害，通常用于床墊的制作中。椰棕墊制作的工藝過程通常包括原料打散、原料除塵、預成型、切割、壓制成型。

椰棕由于有很多絲線纏繞，將其壓縮、滾卷之后，這些絲線會相互纏繞在一起，形成一個整體，而且這個整體有些部位會比較厚實，有些部位又比較稀薄，不均勻，而且不易分開，因此，壓制成椰棕墊之前需要將原料椰棕打散?，F(xiàn)有的打散裝置通常是一個滾筒，操作時將原料椰棕放入至滾筒中，轉(zhuǎn)動滾筒，通過原料的翻滾、碰撞來實現(xiàn)打散。然而，滾筒轉(zhuǎn)動時，原料會在離心力的作用下沿邊緣同步旋轉(zhuǎn)，其相互間的碰撞作用較弱，因此，打散的效果并不好。當然，為了解決上述問題，也有些廠家于滾筒內(nèi)放入一些鋼球，通過鋼球與原料的碰撞來將原料打散，然而，鋼球較重，其將原料敲打在滾筒側(cè)壁，或兩個鋼球共同夾擊敲打原料時，容易將原料打碎，不易成型，而且還容易破壞原料的纖維組織。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明意在提供一種椰棕墊原料打散裝置，以解決現(xiàn)有技術(shù)中椰棕墊制作過程中，原料打散效果不好的技術(shù)問題。

本方案中的椰棕墊原料打散裝置，包括打散箱和動力箱，打散箱內(nèi)設(shè)有一個中空的打散球，打散球的側(cè)壁上均布有若干個打散孔，打散球上連通有通氣管，通氣管穿過打散箱與動力箱連通；動力箱內(nèi)裝有水，水面位于通氣管與動力箱連通處的下方，動力箱內(nèi)設(shè)有活塞，活塞上端設(shè)有活塞桿；活塞桿上端設(shè)有控制裝置，控制裝置包括豎直設(shè)置的鐵質(zhì)的雙面齒條，雙面齒條與活塞桿的上端連接，雙面齒條的上方設(shè)有磁鐵，雙面齒條的兩側(cè)均設(shè)有可與雙面齒條嚙合的不完全齒輪，兩個不完全齒輪的不完全度均為240度，當其中一個不完全齒輪與雙面齒條嚙合時，另一個不完全齒輪與雙面齒條脫落，且雙面齒條有120度的嚙合空檔；兩個不完全齒輪通過一個可使兩者同向轉(zhuǎn)動的齒輪組連接。

采用本方案中的椰棕墊原料打散裝置，打散球上的打散孔用于通氣，以改變打散箱內(nèi)的壓力大??；動力箱內(nèi)的水用于吸塵；動力箱內(nèi)的活塞上下移動可改變動力箱內(nèi)的壓力大小，且通過通氣管與打散球的連通，進而改變打散球內(nèi)的壓力大小。控制裝置用于控制活塞的運動，雙面齒條是指兩側(cè)都有輪齒的齒條，雙面齒條與活塞桿的上端連接，從而雙面齒條上下移動可帶動活塞桿上下移動；磁鐵可吸引鐵質(zhì)的雙面齒條，從而雙面齒條運動至上方，而且與兩個不完全齒輪處于嚙合空檔時，雙面齒條不會在其自身重力作用下向下掉落。不完全齒輪的不完全度是指一個齒輪圓周上未設(shè)輪齒的圓弧段兩端與圓心連線的夾角，該夾角為240度，而有輪齒的圓弧段的兩端與圓心連線的夾角即為120度。雙面齒條有120度的嚙合空檔，是指兩個不完全齒輪轉(zhuǎn)動一周360度，兩個不完全齒輪轉(zhuǎn)動其中的120度的過程中，雙面齒條沒有不完全齒輪與其嚙合，此時，齒條在磁鐵的吸引力作用下靜止不動，以使動力箱處于保壓狀態(tài)。兩個不完全齒輪同向轉(zhuǎn)動，可避免兩者同時與雙面齒條嚙合。

本發(fā)明的技術(shù)原理及技術(shù)效果為：

1、活塞向上運動，打散球內(nèi)的壓力減小，將原料吸附于打散球的表面，而且由于原料是軟的，其可以將打散孔堵塞；活塞向下運動，推動動力箱內(nèi)的氣體向打散球內(nèi)運動，增大了打散球內(nèi)的壓力，此時，打散球內(nèi)的氣體通過打散孔向打散箱內(nèi)噴出，對吸附于打散球表面的原料產(chǎn)生一個較大的沖擊力，該沖擊力可以將原料打散。

本方案采用的是氣體的壓力從原料內(nèi)部將原料打散，氣體對原料的沖擊力涉及面廣，打散效果好；氣體在運動的過程中，會優(yōu)先選擇穿過結(jié)合力比較弱的原料與原料之間的連接處，將連接在一起的原料沖散，而且氣體沒有如鋼球一般的硬度，其不會將原料碰碎，進一步使得本方案的打散效果好。而且在將原料吸附于打散球表面的過程中，對原料的吸附力也會對原料有一定的打散效果，提高了打散效率。

2、活塞向上運動將原料吸附于打散球表面的同時，灰塵也會被吸附進入至打散球中，并隨著氣流進入至動力箱中、向上運動，當活塞停止運動，動力箱內(nèi)呈保壓狀態(tài)，不再有氣流，此時灰塵會在其自身重力的作用下掉落至水中，掉落至水中的灰塵由于有水的吸附作用，不會在活塞向下運動形成反向氣流的過程中回流至打散球內(nèi)，實現(xiàn)除塵，多次重復上述動作，原料中的灰塵就會被去除掉，減少了椰棕墊原料除塵的工序。

以下是基于上述方案的優(yōu)選方案：

優(yōu)選方案一：所述通氣管連通于打散球的側(cè)壁底部。從而活塞向下運動增大打散球內(nèi)的壓力時，氣體更多地會將原料向上吹起，在此過程中，原料有更多的時間分散，而且在向下掉落的過程中，原料與原料之間還會發(fā)生相互碰撞，有助于原料的分散。

優(yōu)選方案二：基于優(yōu)選方案一，所述打散球內(nèi)設(shè)有一個加壓球，加壓球外壁與打散球內(nèi)壁之間有空隙。加壓球可以減小打散球內(nèi)的空腔容積，在活塞向下運動同等距離的情況下，進入至打散球內(nèi)的氣體量相等，而此時在容積減小的情況下，氣體的壓力會更大，從而對原料的沖擊力更強，對原料的打散效果也就更好。

優(yōu)選方案三：基于優(yōu)選方案二，所述加壓球為中空狀。由此加壓球的重量更小，減輕通氣管的壓力。

優(yōu)選方案四：基于優(yōu)選方案三，所述加壓球的外壁上設(shè)有多個朝向通氣管的導向槽。導向槽可以對氣體以及灰塵導向，便于氣體和灰塵進入至通氣管中。

優(yōu)選方案五：基于優(yōu)選方案四，所述打散孔為錐形孔，錐形孔的小徑端朝向加壓球。錐形孔便于灰塵進入至打散球中。

附圖說明

圖1為本發(fā)明實施例椰棕墊原料打散裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明實施例中齒輪組的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面通過具體實施方式對本發(fā)明作進一步詳細的說明：

說明書附圖中的附圖標記包括：磁鐵1、雙面齒條2、不完全齒輪3、動力箱4、活塞5、打散箱6、打散球7、打散孔8、加壓球9、通氣管10、主動齒輪11、從動齒輪12。

如圖1、圖2所示，椰棕墊原料打散裝置，包括打散箱6和動力箱4。

打散箱6內(nèi)設(shè)有一個中空的打散球7，打散球7的側(cè)壁上均布有若干個打散孔8，打散孔8為錐形孔，錐形孔的小徑端朝向打散球7內(nèi)側(cè)。打散球7內(nèi)設(shè)有一個加壓球9，加壓球9為中空狀，加壓球9的外壁上設(shè)有多個導向槽，導向槽的一端通向加壓球9的上端頂點，另一端通向加壓球9的下端頂點。打散球7的底端連通有通氣管10，通氣管10穿過打散箱6的側(cè)壁與動力箱4連通。

動力箱4內(nèi)裝有水，水面位于通氣管10與動力箱4連通處的下方，動力箱4內(nèi)設(shè)有活塞5，活塞5上端設(shè)有活塞5桿?；钊?桿上端設(shè)有控制裝置，控制裝置包括豎直設(shè)置的鐵質(zhì)的雙面齒條2，雙面齒條2與活塞5桿的上端連接，雙面齒條2的上方設(shè)有磁鐵1，雙面齒條2的兩側(cè)均設(shè)有可與雙面齒條2嚙合的不完全齒輪3，兩個不完全齒輪3的不完全度均為240度，當其中一個不完全齒輪3與雙面齒條2嚙合時，另一個不完全齒輪3與雙面齒條2脫落，且雙面齒條2有120度的嚙合空檔。兩個不完全齒輪3通過一個可使兩者同向轉(zhuǎn)動的齒輪組連接，該齒輪組包括兩個從動齒輪12和一個主動齒輪11，兩個從動齒輪12分別通過一根轉(zhuǎn)動軸與兩個不完全齒輪3連接，主動齒輪11位于兩個從動齒輪12之間，且兩個從動齒輪12均與主動齒輪11嚙合，主動齒輪11通過一根動力軸連接有電機。

在具體實施過程中，開啟電機，活塞5向上運動，將原料吸附于打散球7的表面，與此同時，將灰塵吸入至打散球7內(nèi)，灰塵隨氣流進入至動力箱4內(nèi)并向上運動。當兩個不完全齒輪3轉(zhuǎn)動至雙面齒條2為嚙合空檔時，活塞5桿在磁鐵1的吸引力作用下靜止不動，動力箱4內(nèi)處于保壓狀態(tài)，灰塵在自身重力作用下向下掉落至水中。不完全齒輪3轉(zhuǎn)動120度后，再次與雙面齒條2嚙合，雙面齒條2向下運動，推動活塞5向下運動，打散球7內(nèi)的壓力增大，對原料形成一個沖擊力，將原料沖散。重復上述動作，直至原料被完全打散，原料內(nèi)的灰塵被去除。

對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明結(jié)構(gòu)的前提下，還可以作出若干變形和改進，這些也應(yīng)該視為本發(fā)明的保護范圍，這些都不會影響本發(fā)明實施的效果和專利的實用性。