本發(fā)明涉及紡織染整
技術(shù)領(lǐng)域：
，特別涉及一種增強(qiáng)紡織物透氣性的整理劑及其制備方法。
背景技術(shù)：
：紡織品的功能整理是為了滿足紡織品的某些特殊使用要求而賦予紡織物優(yōu)良的使用、安全、外觀等性能的特殊整理加工方法。紡織品的功能性整理劑則是隨化學(xué)、生物醫(yī)學(xué)、高分子復(fù)合材料學(xué)、光化學(xué)、熱力學(xué)、電學(xué)、生態(tài)學(xué)等多學(xué)科技術(shù)的發(fā)展而發(fā)展起來的一類產(chǎn)品。由于紡織品的功能整理是針對(duì)紡織品某些特定的性能的，因而目的性強(qiáng)，效果好，產(chǎn)品的附加值也高。紡織品經(jīng)功能性整理后，其使用目的和范圍明確，也深受消費(fèi)者歡迎。據(jù)統(tǒng)計(jì)，世界功能紡織品的需求量超過500億米，我國(guó)功能紡織品的需求量近50億米。紡織加工和整理用化學(xué)品的世界需求量每年增加4.2%，年銷售額現(xiàn)已達(dá)數(shù)百億美元。功能性紡織品的應(yīng)用范圍較為廣泛，如用作生物醫(yī)學(xué)的組織和器官；用于預(yù)防醫(yī)學(xué)的抗菌防病，保健美容的理療塑身；特種行業(yè)的阻燃，防靜電，高低溫防護(hù)；家居環(huán)境改善，吸塵防噪，婦幼生理衛(wèi)生，殺螨防污，拒油拒水，各類射線防護(hù)等等。并且，從發(fā)展來看，功能性紡織品的整理內(nèi)容和應(yīng)用范圍還在不斷擴(kuò)大，正逐漸滲透到普通產(chǎn)品的生產(chǎn)與整理過程中。與此相對(duì)應(yīng)地，紡織品整理劑也主要有以下種類：（1）抗靜電整理劑：紡織品帶靜電后的吸塵和易沾污現(xiàn)象，服裝與服裝，服裝與人體的相互吸附現(xiàn)象，輕則產(chǎn)生針刺感、電火花，重則使用合纖織物會(huì)引起以外火災(zāi)和爆炸事故。抗靜電織物主要有嵌織導(dǎo)電金屬絲和織物表面整理，后者是織物經(jīng)抗靜電劑覆蓋整理，可中和靜電負(fù)荷，降低表面電阻，減少靜電聚集，增強(qiáng)織物吸濕性從而達(dá)到消除靜電的效果。（2）耐高溫阻燃整理劑：利用碳纖維耐高溫、耐輻射、耐腐蝕的特點(diǎn)性能，大量用于航空器材、建筑工程；采用耐高溫、阻燃和高韌性的芳綸纖維制成防護(hù)服、消防服和防彈服。含磷聚酯作阻燃紡織品，用于醫(yī)院、保健業(yè)和裝飾行業(yè)；加有阻燃劑的丙綸用作窗簾、墻布裝飾；三聚氰胺纖維耐高溫，柔韌性很好，具有一定的阻燃功效，用于消防領(lǐng)域。（3）抗菌整理劑：在和織物之間的理想氣候下，細(xì)菌能不受阻礙地大量繁殖，引起皮膚感染，導(dǎo)致衛(wèi)生狀況惡化和疾病的傳播與蔓延。奧地利蒙黛爾纖維素織物采用納米微膠囊抗菌除臭技術(shù)對(duì)金黃色葡萄球菌、淋球菌、大腸桿菌等抑菌率達(dá)99%以上，保護(hù)皮膚延緩皮膚衰老。使用廣泛的有機(jī)硅季銨鹽類具有良好的抗微生物效用，可有效抑制和殺滅引起感染或病原性革蘭氏陰性、陽(yáng)性菌、金黃色葡萄球菌、白色念珠菌和大腸桿菌等病毒。多用于內(nèi)衣褲、毛巾、床單、鞋店、地毯和醫(yī)用織物的抗菌整理。（4）防蛀整理劑：羊毛、蠶絲、羽絨、毛皮等蟲蛀侵食投訴率達(dá)7.7%，僅次于變色、褪色、沾污、縮水，列第5位，防蛀劑曾用萘、對(duì)二氯苯和樟腦，現(xiàn)在通常用擬除蟲菊酯處理。（5）紫外線防護(hù)整理劑：最有危害的紫外輻射是在300~310的UV-B峰。穿透織物的紫外輻射由兩種波組成：一種會(huì)不改變的穿過織物，另一種分散波會(huì)同織物發(fā)生反應(yīng)。紫外線防護(hù)整理有紫外線吸收和紫外線屏蔽兩類。（6）pH調(diào)節(jié)整理劑：汗液中有40多種物質(zhì):氯化鈉、尿素、乳酸和氨基酸，皮膚表面一般pH=6，出汗初期pH下降至4.4，大量出汗pH=7，時(shí)間長(zhǎng)了，尿素分解出NH3，pH達(dá)到8.0。酸雨的pH值低于5.6。pH整理劑采用納米陶瓷微粒與纖維結(jié)合，能調(diào)節(jié)pH值，并且兼有殺菌消臭、紫外線屏蔽作用。（7）蓄熱保溫整理劑：織物保溫一般方法有：紡絲原液中加碳化鋯陶瓷粉末，吸收光線放出熱量、反射人體發(fā)射的遠(yuǎn)紅外線從而保溫蓄熱；中空纖維保溫和自動(dòng)保溫整理等。已研究成功的自動(dòng)保溫主要原理是利用催化劑使異丁烷和丙烷混合物無(wú)焰燃燒，每個(gè)加熱部件重約495g。雖然目前已經(jīng)有了上述不同特點(diǎn)的整理劑，但具體到每個(gè)門類，其具有的使用效果還有待進(jìn)一步提高。因此，針對(duì)紡織品所需要的不同特性而開發(fā)相應(yīng)的紡織品整理劑以期大幅提高紡織品的性能就顯得尤為必要。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種增強(qiáng)紡織物透氣性的整理劑，通過采用特定的原料進(jìn)行組合，配合特定的生產(chǎn)工藝，使得制備而成的整理劑使用后使紡織物具有良好的透氣性，并且水分蒸發(fā)速率高，拒油性能強(qiáng)，能夠滿足行業(yè)的要求，具有較好的應(yīng)用前景。本發(fā)明的目的可以通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：一種增強(qiáng)紡織物透氣性的整理劑，由下列重量份的原料制成：油酸甲酯35-45份、間苯二甲酸二苯酯30-40份、聚二甲基硅氧烷醇硬脂酸酯25-35份、水性聚氨酯20-30份、萘磺酸鹽甲醛縮合物12-18份、酒石酸鋁10-16份、苯二甲酸酯8-12份、聚甘油單硬脂酸酯8-10份、2-氟-5-硝基苯甲酸甲酯6-10份、過硫酸鈉6-8份、月桂醇醚硫酸鈉4-6份、氨基硅油3-5份、6-羥基黃酮2-4份、納米玉石微粒1-3份、表面活性劑3-5份、增稠劑3-5份、去離子水300份。優(yōu)選地，所述表面活性劑選自脂肪醇聚氧乙烯醚、α烯烴磺酸鹽、羥乙基磺酸鹽中的任意一種。優(yōu)選地，所述增稠劑選自羧甲基纖維素、卡拉膠、氣相二氧化硅中的任意一種。所述的增強(qiáng)紡織物透氣性的整理劑的制備方法，包括以下步驟：（1）按所述重量份準(zhǔn)確稱取各原料；（2）取去離子水100份，向其中加入萘磺酸鹽甲醛縮合物、酒石酸鋁、苯二甲酸酯、聚甘油單硬脂酸酯、2-氟-5-硝基苯甲酸甲酯、過硫酸鈉、月桂醇醚硫酸鈉，加熱至55℃，溫度穩(wěn)定后進(jìn)行磁力攪拌，磁力攪拌轉(zhuǎn)速為200rpm，攪拌至均勻，得到混合液A；（3）將去離子水200份與油酸甲酯、間苯二甲酸二苯酯混合，升溫至90-110℃，加入氨基硅油、6-羥基黃酮、納米玉石微粒，在250-350W的功率下超聲分散0.5-1.5小時(shí)，得到混合液B；（4）將混合液A和混合液B合并，送入球磨機(jī)，球磨1.5-2.5小時(shí)，使混合液中各組分完全均勻分散，隨后加入聚二甲基硅氧烷醇硬脂酸酯、水性聚氨酯，通入氮?dú)?，在溫?0℃下磁力攪拌反應(yīng)3小時(shí)；（5）反應(yīng)結(jié)束后，待降溫至60℃時(shí)，向反應(yīng)液中再加入表面活性劑、增稠劑，隨后進(jìn)行磁力攪拌，直至所有的成分混合均勻，得到成品。優(yōu)選地，所述步驟（3）中，超聲分散的功率為300W，超聲時(shí)間為1小時(shí)。優(yōu)選地，所述步驟（4）中，磁力攪拌的速率為150-250r/min。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，其有益效果為：（1）本發(fā)明的增強(qiáng)紡織物透氣性的整理劑以油酸甲酯、間苯二甲酸二苯酯、聚二甲基硅氧烷醇硬脂酸酯、水性聚氨酯為主要成分，通過加入萘磺酸鹽甲醛縮合物、酒石酸鋁、苯二甲酸酯、聚甘油單硬脂酸酯、2-氟-5-硝基苯甲酸甲酯、過硫酸鈉、月桂醇醚硫酸鈉、氨基硅油、6-羥基黃酮、納米玉石微粒、表面活性劑、增稠劑、去離子水，輔以加熱、攪拌、超聲分散、球磨、氮?dú)猸h(huán)境下反應(yīng)等工藝，使得制備而成的整理劑使用后使紡織物具有良好的透氣性，并且水分蒸發(fā)速率高，拒油性能強(qiáng)，能夠滿足行業(yè)的要求，具有較好的應(yīng)用前景。（2）本發(fā)明的增強(qiáng)紡織物透氣性的整理劑原料廉價(jià)、工藝簡(jiǎn)單，適于大規(guī)模工業(yè)化運(yùn)用，實(shí)用性強(qiáng)。具體實(shí)施方式下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)說明。實(shí)施例1（1）按所述重量份準(zhǔn)確稱取油酸甲酯35份、間苯二甲酸二苯酯30份、聚二甲基硅氧烷醇硬脂酸酯25份、水性聚氨酯20份、萘磺酸鹽甲醛縮合物12份、酒石酸鋁10份、苯二甲酸酯8份、聚甘油單硬脂酸酯8份、2-氟-5-硝基苯甲酸甲酯6份、過硫酸鈉6份、月桂醇醚硫酸鈉4份、氨基硅油3份、6-羥基黃酮2份、納米玉石微粒1份、脂肪醇聚氧乙烯醚3份、羧甲基纖維素3份、去離子水300份；（2）取去離子水100份，向其中加入萘磺酸鹽甲醛縮合物、酒石酸鋁、苯二甲酸酯、聚甘油單硬脂酸酯、2-氟-5-硝基苯甲酸甲酯、過硫酸鈉、月桂醇醚硫酸鈉，加熱至55℃，溫度穩(wěn)定后進(jìn)行磁力攪拌，磁力攪拌轉(zhuǎn)速為200rpm，攪拌至均勻，得到混合液A；（3）將去離子水200份與油酸甲酯、間苯二甲酸二苯酯混合，升溫至90℃，加入氨基硅油、6-羥基黃酮、納米玉石微粒，在300W的功率下超聲分散1小時(shí)，得到混合液B；（4）將混合液A和混合液B合并，送入球磨機(jī)，球磨1.5小時(shí)，使混合液中各組分完全均勻分散，隨后加入聚二甲基硅氧烷醇硬脂酸酯、水性聚氨酯，通入氮?dú)?，在溫?0℃下以150r/min的速率磁力攪拌反應(yīng)3小時(shí)；（5）反應(yīng)結(jié)束后，待降溫至60℃時(shí)，向反應(yīng)液中再加入脂肪醇聚氧乙烯醚、羧甲基纖維素，隨后進(jìn)行磁力攪拌，直至所有的成分混合均勻，得到成品。制得的增強(qiáng)紡織物透氣性的整理劑的性能測(cè)試結(jié)果如表1所示。實(shí)施例2（1）按所述重量份準(zhǔn)確稱取油酸甲酯40份、間苯二甲酸二苯酯35份、聚二甲基硅氧烷醇硬脂酸酯30份、水性聚氨酯25份、萘磺酸鹽甲醛縮合物15份、酒石酸鋁13份、苯二甲酸酯10份、聚甘油單硬脂酸酯9份、2-氟-5-硝基苯甲酸甲酯8份、過硫酸鈉7份、月桂醇醚硫酸鈉5份、氨基硅油4份、6-羥基黃酮3份、納米玉石微粒2份、α烯烴磺酸鹽4份、卡拉膠4份、去離子水300份；（2）取去離子水100份，向其中加入萘磺酸鹽甲醛縮合物、酒石酸鋁、苯二甲酸酯、聚甘油單硬脂酸酯、2-氟-5-硝基苯甲酸甲酯、過硫酸鈉、月桂醇醚硫酸鈉，加熱至55℃，溫度穩(wěn)定后進(jìn)行磁力攪拌，磁力攪拌轉(zhuǎn)速為200rpm，攪拌至均勻，得到混合液A；（3）將去離子水200份與油酸甲酯、間苯二甲酸二苯酯混合，升溫至100℃，加入氨基硅油、6-羥基黃酮、納米玉石微粒，在300W的功率下超聲分散1小時(shí)，得到混合液B；（4）將混合液A和混合液B合并，送入球磨機(jī)，球磨2小時(shí)，使混合液中各組分完全均勻分散，隨后加入聚二甲基硅氧烷醇硬脂酸酯、水性聚氨酯，通入氮?dú)?，在溫?0℃下以200r/min的速率磁力攪拌反應(yīng)3小時(shí)；（5）反應(yīng)結(jié)束后，待降溫至60℃時(shí)，向反應(yīng)液中再加入α烯烴磺酸鹽、卡拉膠，隨后進(jìn)行磁力攪拌，直至所有的成分混合均勻，得到成品。制得的增強(qiáng)紡織物透氣性的整理劑的性能測(cè)試結(jié)果如表1所示。實(shí)施例3（1）按所述重量份準(zhǔn)確稱取油酸甲酯45份、間苯二甲酸二苯酯40份、聚二甲基硅氧烷醇硬脂酸酯35份、水性聚氨酯30份、萘磺酸鹽甲醛縮合物18份、酒石酸鋁16份、苯二甲酸酯12份、聚甘油單硬脂酸酯10份、2-氟-5-硝基苯甲酸甲酯10份、過硫酸鈉8份、月桂醇醚硫酸鈉6份、氨基硅油5份、6-羥基黃酮4份、納米玉石微粒3份、羥乙基磺酸鹽5份、氣相二氧化硅5份、去離子水300份；（2）取去離子水100份，向其中加入萘磺酸鹽甲醛縮合物、酒石酸鋁、苯二甲酸酯、聚甘油單硬脂酸酯、2-氟-5-硝基苯甲酸甲酯、過硫酸鈉、月桂醇醚硫酸鈉，加熱至55℃，溫度穩(wěn)定后進(jìn)行磁力攪拌，磁力攪拌轉(zhuǎn)速為200rpm，攪拌至均勻，得到混合液A；（3）將去離子水200份與油酸甲酯、間苯二甲酸二苯酯混合，升溫至110℃，加入氨基硅油、6-羥基黃酮、納米玉石微粒，在300W的功率下超聲分散1小時(shí)，得到混合液B；（4）將混合液A和混合液B合并，送入球磨機(jī)，球磨2.5小時(shí)，使混合液中各組分完全均勻分散，隨后加入聚二甲基硅氧烷醇硬脂酸酯、水性聚氨酯，通入氮?dú)?，在溫?0℃下以250r/min的速率磁力攪拌反應(yīng)3小時(shí)；（5）反應(yīng)結(jié)束后，待降溫至60℃時(shí)，向反應(yīng)液中再加入羥乙基磺酸鹽、氣相二氧化硅，隨后進(jìn)行磁力攪拌，直至所有的成分混合均勻，得到成品。制得的增強(qiáng)紡織物透氣性的整理劑的性能測(cè)試結(jié)果如表1所示。實(shí)施例4（1）按所述重量份準(zhǔn)確稱取油酸甲酯45份、間苯二甲酸二苯酯30份、聚二甲基硅氧烷醇硬脂酸酯35份、水性聚氨酯20份、萘磺酸鹽甲醛縮合物18份、酒石酸鋁10份、苯二甲酸酯12份、聚甘油單硬脂酸酯8份、2-氟-5-硝基苯甲酸甲酯10份、過硫酸鈉6份、月桂醇醚硫酸鈉6份、氨基硅油3份、6-羥基黃酮4份、納米玉石微粒1份、脂肪醇聚氧乙烯醚5份、卡拉膠3份、去離子水300份；（2）取去離子水100份，向其中加入萘磺酸鹽甲醛縮合物、酒石酸鋁、苯二甲酸酯、聚甘油單硬脂酸酯、2-氟-5-硝基苯甲酸甲酯、過硫酸鈉、月桂醇醚硫酸鈉，加熱至55℃，溫度穩(wěn)定后進(jìn)行磁力攪拌，磁力攪拌轉(zhuǎn)速為200rpm，攪拌至均勻，得到混合液A；（3）將去離子水200份與油酸甲酯、間苯二甲酸二苯酯混合，升溫至110℃，加入氨基硅油、6-羥基黃酮、納米玉石微粒，在300W的功率下超聲分散1小時(shí)，得到混合液B；（4）將混合液A和混合液B合并，送入球磨機(jī)，球磨1.5小時(shí)，使混合液中各組分完全均勻分散，隨后加入聚二甲基硅氧烷醇硬脂酸酯、水性聚氨酯，通入氮?dú)猓跍囟?0℃下以250r/min的速率磁力攪拌反應(yīng)3小時(shí)；（5）反應(yīng)結(jié)束后，待降溫至60℃時(shí)，向反應(yīng)液中再加入脂肪醇聚氧乙烯醚、卡拉膠，隨后進(jìn)行磁力攪拌，直至所有的成分混合均勻，得到成品。制得的增強(qiáng)紡織物透氣性的整理劑的性能測(cè)試結(jié)果如表1所示。對(duì)比例1（1）按所述重量份準(zhǔn)確稱取油酸甲酯40份、間苯二甲酸二苯酯35份、聚二甲基硅氧烷醇硬脂酸酯30份、水性聚氨酯25份、萘磺酸鹽甲醛縮合物15份、酒石酸鋁13份、苯二甲酸酯10份、聚甘油單硬脂酸酯9份、2-氟-5-硝基苯甲酸甲酯8份、月桂醇醚硫酸鈉5份、氨基硅油4份、納米玉石微粒2份、α烯烴磺酸鹽4份、卡拉膠4份、去離子水300份；（2）取去離子水100份，向其中加入萘磺酸鹽甲醛縮合物、酒石酸鋁、苯二甲酸酯、聚甘油單硬脂酸酯、2-氟-5-硝基苯甲酸甲酯、月桂醇醚硫酸鈉，加熱至55℃，溫度穩(wěn)定后進(jìn)行磁力攪拌，磁力攪拌轉(zhuǎn)速為200rpm，攪拌至均勻，得到混合液A；（3）將去離子水200份與油酸甲酯、間苯二甲酸二苯酯混合，升溫至100℃，加入氨基硅油、納米玉石微粒，在300W的功率下超聲分散1小時(shí)，得到混合液B；（4）將混合液A和混合液B合并，送入球磨機(jī)，球磨2小時(shí)，使混合液中各組分完全均勻分散，隨后加入聚二甲基硅氧烷醇硬脂酸酯、水性聚氨酯，通入氮?dú)?，在溫?0℃下以200r/min的速率磁力攪拌反應(yīng)3小時(shí)；（5）反應(yīng)結(jié)束后，待降溫至60℃時(shí)，向反應(yīng)液中再加入α烯烴磺酸鹽、卡拉膠，隨后進(jìn)行磁力攪拌，直至所有的成分混合均勻，得到成品。制得的增強(qiáng)紡織物透氣性的整理劑的性能測(cè)試結(jié)果如表1所示。對(duì)比例2（1）按所述重量份準(zhǔn)確稱取油酸甲酯45份、間苯二甲酸二苯酯30份、聚二甲基硅氧烷醇硬脂酸酯35份、水性聚氨酯20份、萘磺酸鹽甲醛縮合物18份、酒石酸鋁10份、苯二甲酸酯12份、聚甘油單硬脂酸酯8份、2-氟-5-硝基苯甲酸甲酯10份、過硫酸鈉6份、月桂醇醚硫酸鈉6份、6-羥基黃酮4份、脂肪醇聚氧乙烯醚5份、卡拉膠3份、去離子水300份；（2）取去離子水100份，向其中加入萘磺酸鹽甲醛縮合物、酒石酸鋁、苯二甲酸酯、聚甘油單硬脂酸酯、2-氟-5-硝基苯甲酸甲酯、過硫酸鈉、月桂醇醚硫酸鈉，加熱至55℃，溫度穩(wěn)定后進(jìn)行磁力攪拌，磁力攪拌轉(zhuǎn)速為200rpm，攪拌至均勻，得到混合液A；（3）將去離子水200份與油酸甲酯、間苯二甲酸二苯酯混合，升溫至110℃，加入6-羥基黃酮，在300W的功率下超聲分散1小時(shí)，得到混合液B；（4）將混合液A和混合液B合并，送入球磨機(jī)，球磨1.5小時(shí)，使混合液中各組分完全均勻分散，隨后加入聚二甲基硅氧烷醇硬脂酸酯、水性聚氨酯，通入氮?dú)?，在溫?0℃下以250r/min的速率磁力攪拌反應(yīng)3小時(shí)；（5）反應(yīng)結(jié)束后，待降溫至60℃時(shí)，向反應(yīng)液中再加入脂肪醇聚氧乙烯醚、卡拉膠，隨后進(jìn)行磁力攪拌，直至所有的成分混合均勻，得到成品。制得的增強(qiáng)紡織物透氣性的整理劑的性能測(cè)試結(jié)果如表1所示。將實(shí)施例1-4和對(duì)比例1-2的增強(qiáng)紡織物透氣性的整理劑分別施用于紡織物后進(jìn)行織物透氣率、水分蒸發(fā)速率、拒油性能評(píng)價(jià)這幾項(xiàng)測(cè)試。表1　透氣率（mm/s）蒸發(fā)速率（g/h）拒油性能實(shí)施例152.530.39優(yōu)異實(shí)施例255.640.47優(yōu)異實(shí)施例354.810.35優(yōu)異實(shí)施例453.070.43優(yōu)異對(duì)比例141.250.31良好對(duì)比例239.730.29良好本發(fā)明的增強(qiáng)紡織物透氣性的整理劑以油酸甲酯、間苯二甲酸二苯酯、聚二甲基硅氧烷醇硬脂酸酯、水性聚氨酯為主要成分，通過加入萘磺酸鹽甲醛縮合物、酒石酸鋁、苯二甲酸酯、聚甘油單硬脂酸酯、2-氟-5-硝基苯甲酸甲酯、過硫酸鈉、月桂醇醚硫酸鈉、氨基硅油、6-羥基黃酮、納米玉石微粒、表面活性劑、增稠劑、去離子水，輔以加熱、攪拌、超聲分散、球磨、氮?dú)猸h(huán)境下反應(yīng)等工藝，使得制備而成的整理劑使用后使紡織物具有良好的透氣性，并且水分蒸發(fā)速率高，拒油性能強(qiáng)，能夠滿足行業(yè)的要求，具有較好的應(yīng)用前景。本發(fā)明的增強(qiáng)紡織物透氣性的整理劑原料廉價(jià)、工藝簡(jiǎn)單，適于大規(guī)模工業(yè)化運(yùn)用，實(shí)用性強(qiáng)。以上所述僅為本發(fā)明的實(shí)施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說明書內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的
技術(shù)領(lǐng)域：
，均同理包括在本發(fā)明的專利保護(hù)范圍內(nèi)。當(dāng)前第1頁(yè)1 2 3