本發(fā)明涉及扇面生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種扇子扇面的制作工藝。
背景技術(shù)：
扇子包括團(tuán)扇、折扇，折扇又名“紙扇”、“掐扇”，最早出現(xiàn)于我國(guó)公元五世紀(jì)的南北朝時(shí)期，是一種可以自由折疊和展開(kāi)的扇子，用時(shí)需要展開(kāi)。
現(xiàn)在的對(duì)扇面的處理工藝一般還是沿襲古法，這種工藝方法不僅費(fèi)時(shí)費(fèi)力，而且往往制得扇子的過(guò)程中失敗率非常高，現(xiàn)在扇子市場(chǎng)上迫切需要一種新的扇子扇面的制作工藝。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種工藝步驟簡(jiǎn)單合理，制作過(guò)程環(huán)保無(wú)污染、扇面制作成功率高的扇子扇面的制作工藝。
為實(shí)現(xiàn)以上目的，本發(fā)明通過(guò)以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)：
一種扇子扇面的制作工藝，包括如下步驟：
(1)制備膠粘劑：a.取面粉和糯米煮熟，加入占熟料2-5wt％的水拌勻，調(diào)成漿糊；
b.按6.5-8.5:3.5-1.5的比例將漿糊與天然乳膠攪拌、混合均勻，得膠粘劑；
(2)制作扇面層：a.按2-5:2-5:1-3:10-16：80的比例將抗菌防霉整理劑、抗光老化整理劑、有機(jī)硅柔軟劑、中藥提取液和水混合成前處理液；
b.將以粘膠纖維制成的基層和網(wǎng)狀紗布夾層以及絲綢表層浸入前處理液中，35-45℃的溫度條件下浸泡不少于2小時(shí)；
c.將基層和紗布夾層以及絲綢表層剪成與扇骨相適應(yīng)的扇形；
d.將基層、紗布夾層、絲綢表層依次用膠粘劑粘結(jié)成一整體，風(fēng)干冷壓成型即得。
進(jìn)一步的，所述紗布夾層的層數(shù)為2-5層。
進(jìn)一步的，所述步驟(2)中的中藥提取液選自五加皮、木香、檀香、桂花、佛手絲川、玫瑰、薰衣草提取物中的任意兩種或兩種以上組合物。
進(jìn)一步的，所述步驟(2)中抗菌防霉整理劑、抗光老化整理劑、有機(jī)硅柔軟劑、中藥提取液和水的混合比例為2.8-3.3:3.2-4.1:1.2-1.7:12-15：80。
進(jìn)一步的，所述步驟(2)中抗菌防霉整理劑、抗光老化整理劑、有機(jī)硅柔軟劑、中藥提取液和水的混合比例為3.2:3.7:1.5:14：80。
進(jìn)一步的，所述步驟(2)中冷壓壓力為5MPa，冷壓時(shí)間為6s。
本發(fā)明的有益效果為：
(1)通過(guò)本發(fā)明提供的工藝得到的扇面平整、紋理清晰干凈，便于后續(xù)潑毫作畫，材料層之間粘結(jié)緊密，整體強(qiáng)度和韌性良好，扇面的制作成功率高。
(2)本發(fā)明提供的制作工藝步驟簡(jiǎn)單合理，制作過(guò)程環(huán)保無(wú)污染。
具體實(shí)施方式
為使本發(fā)明實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本發(fā)明的實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
實(shí)施例1：
一種扇子扇面的制作工藝，包括如下步驟：
(1)制備膠粘劑：a.取面粉和糯米煮熟，加入占熟料4wt％的水拌勻，調(diào)成漿糊；
b.按7:2的比例將漿糊與天然乳膠攪拌、混合均勻，得膠粘劑；
(2)制作扇面層：a.按5:2:3:10：80的比例將抗菌防霉整理劑、抗光老化整理劑、有機(jī)硅柔軟劑、中藥提取液和水混合成前處理液；其中，藥提取液選自檀香、桂花提取物組合物；
b.將以粘膠纖維制成的基層和網(wǎng)狀紗布夾層以及絲綢表層浸入前處理液中，35-45℃的溫度條件下浸泡2小時(shí)；
c.將基層和紗布夾層以及絲綢表層剪成與扇骨相適應(yīng)的扇形；
d.將基層、3層紗布夾層、絲綢表層依次用膠粘劑粘結(jié)成一整體，風(fēng)干冷壓成型即得，其中，冷壓壓力為5MPa，冷壓時(shí)間為6s。
實(shí)施例2：
一種扇子扇面的制作工藝，包括如下步驟：
(1)制備膠粘劑：a.取面粉和糯米煮熟，加入占熟料3wt％的水拌勻，調(diào)成漿糊；
b.按6.5-8.5:3.5-1.5的比例將漿糊與天然乳膠攪拌、混合均勻，得膠粘劑；
(2)制作扇面層：a.按3.2:3.7:1.5:14：80的比例將抗菌防霉整理劑、抗光老化整理劑、有機(jī)硅柔軟劑、中藥提取液和水混合成前處理液；其中，藥提取液選自五加皮、木香提取物組合物；
b.將以粘膠纖維制成的基層和網(wǎng)狀紗布夾層以及絲綢表層浸入前處理液中，35-45℃的溫度條件下浸泡2.5小時(shí)；
c.將基層和紗布夾層以及絲綢表層剪成與扇骨相適應(yīng)的扇形；
d.將基層、2層紗布夾層、絲綢表層依次用膠粘劑粘結(jié)成一整體，風(fēng)干冷壓成型即得，其中，冷壓壓力為5MPa，冷壓時(shí)間為6s。
實(shí)施例3：
一種扇子扇面的制作工藝，包括如下步驟：
(1)制備膠粘劑：a.取面粉和糯米煮熟，加入占熟料5wt％的水拌勻，調(diào)成漿糊；
b.按6.5:3.5的比例將漿糊與天然乳膠攪拌、混合均勻，得膠粘劑；
(2)制作扇面層：a.按3.3:3.2:1.7:12：80的比例將抗菌防霉整理劑、抗光老化整理劑、有機(jī)硅柔軟劑、中藥提取液和水混合成前處理液；其中，藥提取液選自佛手絲川、玫瑰提取物組合物；
b.將以粘膠纖維制成的基層和網(wǎng)狀紗布夾層以及絲綢表層浸入前處理液中，35-45℃的溫度條件下浸泡3小時(shí)；
c.將基層和紗布夾層以及絲綢表層剪成與扇骨相適應(yīng)的扇形；
d.將基層、4層紗布夾層、絲綢表層依次用膠粘劑粘結(jié)成一整體，風(fēng)干冷壓成型即得，其中，冷壓壓力為5MPa，冷壓時(shí)間為6s。
實(shí)施例4：
一種扇子扇面的制作工藝，包括如下步驟：
(1)制備膠粘劑：a.取面粉和糯米煮熟，加入占熟料2wt％的水拌勻，調(diào)成漿糊；
b.按8:3的比例將漿糊與天然乳膠攪拌、混合均勻，得膠粘劑；
(2)制作扇面層：a.按2:5:1:16：80的比例將抗菌防霉整理劑、抗光老化整理劑、有機(jī)硅柔軟劑、中藥提取液和水混合成前處理液；其中，藥提取液選自五加皮、桂花、玫瑰提取物組合物；
b.將以粘膠纖維制成的基層和網(wǎng)狀紗布夾層以及絲綢表層浸入前處理液中，35-45℃的溫度條件下浸泡2小時(shí)；
c.將基層和紗布夾層以及絲綢表層剪成與扇骨相適應(yīng)的扇形；
d.將基層、5層紗布夾層、絲綢表層依次用膠粘劑粘結(jié)成一整體，風(fēng)干冷壓成型即得，其中，冷壓壓力為5MPa，冷壓時(shí)間為6s。
實(shí)施例5：
一種扇子扇面的制作工藝，包括如下步驟：
(1)制備膠粘劑：a.取面粉和糯米煮熟，加入占熟料3wt％的水拌勻，調(diào)成漿糊；
b.按8.5:1.5的比例將漿糊與天然乳膠攪拌、混合均勻，得膠粘劑；
(2)制作扇面層：a.按2.8:4.1:1.2:15：80的比例將抗菌防霉整理劑、抗光老化整理劑、有機(jī)硅柔軟劑、中藥提取液和水混合成前處理液；其中，藥提取液選自五加皮、木香、檀香、桂花、佛手絲川、玫瑰、薰衣草提取物中的任意兩種或兩種以上組合物。
b.將以粘膠纖維制成的基層和網(wǎng)狀紗布夾層以及絲綢表層浸入前處理液中，35-45℃的溫度條件下浸泡2小時(shí)；
c.將基層和紗布夾層以及絲綢表層剪成與扇骨相適應(yīng)的扇形；
d.將基層、3層紗布夾層、絲綢表層依次用膠粘劑粘結(jié)成一整體，風(fēng)干冷壓成型即得，其中，冷壓壓力為5MPa，冷壓時(shí)間為6s。
以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案，而非對(duì)其限制；盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本發(fā)明各實(shí)施例技術(shù)方案的精神和范圍。