本發(fā)明涉及布草折疊機。

背景技術：

布草折疊機是用來折疊毛毯等布草的設備，其通過對單層布草進行多次長度方向及寬度方向的折疊，從而完成布草的折疊整理工作。由于布草折疊機大大提高了布草折疊整理的工作效率，因此其被廣泛應用于醫(yī)院、學校、賓館等場所。目前所使用的布草折疊機的折疊效率低。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供一種折疊效率高的布草折疊機。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了如下技術方案：所述的布草折疊機，包括：機架，在機架中設置有進料輸送帶，在進料輸送帶后方的機架上設置有能進行正向輸送與反向輸送的第一輸送帶，進料輸送帶的輸出端與第一輸送帶的輸入端之間留有第一布草折疊間隙，在機架中設置有過渡板組件，過渡板組件能移至第一布草折疊間隙而使進料輸送帶上的布草能沿著過渡板組件被輸送至第一輸送帶上或者移離第一布草折疊間隙而不妨礙布草在第一布草折疊間隙處發(fā)生對折，在進料輸送帶上方的機架中設置有第一布草對折組件，當過渡板組件移離第一布草折疊間隙、且從進料輸送帶輸出的單層布草的長度正中處位于第一布草折疊間隙時，第一布草對折組件能將單層布草在第一布草折疊間隙處發(fā)生對折，同時第一輸送帶進行反向輸送，使第一輸送帶上的單層布草逐步與進料輸送帶輸出的單層布草相疊合而形成雙層布草、并將折疊成的雙層布草從第一布草折疊間隙輸出；在進料輸送帶下方的機架中設置有能承接從第一布草折疊間隙輸出的雙層布草的第二輸送帶，在第二輸送帶下方的機架中設置有第三輸送帶，第二輸送帶的出料端與第三輸送帶的進料端之間留有第二布草折疊間隙，在機架中還設置有能將第二輸送帶輸出的雙層布草在長度方向繼續(xù)進行多次折疊并從第二布草折疊間隙送入第三輸送帶的布草折疊機構，所述布草折疊機構的結構為：包括固定安裝于第二輸送帶前下方機架中的靠板，在靠板與第三輸送帶的進料端之間設置翻板，翻板在翻板驅動機構的驅動下能向前擺動至壓在靠板上或向后擺動至插入第二布草折疊間隙，當?shù)诙斔蛶л敵龅碾p層布草下垂至其長度正中處位于翻板的擺動軌跡時，翻板向后擺動能使雙層布草在其長度正中處發(fā)生折疊形成四層布草、并將折疊成的四層布草從第二布草折疊間隙送入第三輸送帶，當?shù)诙斔蛶л敵龅碾p層布草下垂至其長度四分之一處位于翻板的擺動軌跡時，翻板先向前擺動將雙層布草的長度四分之一處壓緊在靠板上，待第二輸送帶輸出的雙層布草繼續(xù)下垂至其長度四分之三處位于翻板的擺動軌跡時，翻板再向后擺動而將雙層布草折疊形成八層布草、并將折疊成的八層布草從第二布草折疊間隙送入第三輸送帶；在第三輸送帶后方的機架中設置有能承接經第三輸送帶輸出的布草的第四輸送帶，在第四輸送帶的寬度正中處設置有第三布草折疊間隙，在第四輸送帶上方的機架中設置有第二布草對折組件，第二布草對折組件能將第四輸送帶上的布草在第三布草折疊間隙處發(fā)生對折并向下輸出，在第四輸送帶下方的機架中設置有能承接從第三布草折疊間隙輸出的布草的輸送帶組，輸送帶組的下方設置有能承接經輸送帶組輸出的布草、并能進行正向輸送或反向輸送的第五輸送帶，輸送帶組的輸出端與第五輸送帶之間留有第四布草折疊間隙，在機架中還設置有第三布草對折組件，當?shù)谖遢斔蛶нM行正向輸送將從輸送帶組承接的布草向后輸送至布草的寬度正中處位于第四布草折疊間隙時，第三布草對折組件能使布草在第四布草折疊間隙處發(fā)生對折，同時第五輸送帶進行反向輸送，使第五輸送帶上的布草逐步與輸送帶組上的布草相疊合、并將折疊成的布草向前輸出，在機架中還設置有能承接從第五輸送帶輸出的布草的出料輸送帶。

進一步地，前述的布草折疊機，其中：所述翻板驅動機構的結構為：包括位于靠板與第三輸送帶的進料端之間的翻板，翻板安裝于活動支承于機架左右側板之間的轉軸上，在轉軸上還安裝有連接板，連接板與氣缸的活塞桿相鉸接，氣缸的尾部與機架相鉸接。

進一步地，前述的布草折疊機，其中：所述的第一布草對折組件、第二布草對折組件及第三布草對折組件可以為能向對應布草折疊間隙伸縮的閘板或能向對應布草折疊間隙噴氣的噴氣管。

通過上述技術方案的實施，本發(fā)明具有折疊效率高的優(yōu)點。

附圖說明

圖1為本發(fā)明所述的布草折疊機的結構示意圖。

圖2為圖1中C-C剖面的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施例對本發(fā)明作進一步說明。

如圖1、圖2所示，所述的布草折疊機，包括：機架1，在機架1中設置有進料輸送帶2，在進料輸送帶2后方的機架1上設置有能進行正向輸送與反向輸送的第一輸送帶3，進料輸送帶2的輸出端與第一輸送帶3的輸入端之間留有第一布草折疊間隙，在機架1中設置有過渡板組件4，過渡板組件4能移至第一布草折疊間隙而使進料輸送帶2上的布草能沿著過渡板組件4被輸送至第一輸送帶3上或者移離第一布草折疊間隙而不妨礙布草在第一布草折疊間隙處發(fā)生對折，在進料輸送帶2上方的機架1中設置有第一布草對折組件5，在本實施例中，第一布草對折組件5為噴口對準第一布草折疊間隙的噴氣管；當過渡板組件4移離第一布草折疊間隙、且從進料輸送帶2輸出的單層布草的長度正中處位于第一布草折疊間隙時，第一布草對折組件5能將單層布草在第一布草折疊間隙處發(fā)生對折，同時第一輸送帶3進行反向輸送，使第一輸送帶3上的單層布草逐步與進料輸送帶輸出的單層布草相疊合而形成雙層布草、并將折疊成的雙層布草從第一布草折疊間隙輸出；在進料輸送帶2下方的機架1中設置有能承接從第一布草折疊間隙輸出的雙層布草的第二輸送帶6，在第二輸送帶6下方的機架1中設置有第三輸送帶7，第二輸送帶6的出料端與第三輸送帶7的進料端之間留有第二布草折疊間隙，在機架1中還設置有能將第二輸送帶6輸出的雙層布草在長度方向繼續(xù)進行多次折疊并從第二布草折疊間隙送入第三輸送帶7的布草折疊機構，所述布草折疊機構的結構為：包括固定安裝于第二輸送帶6前下方機架1中的靠板8，在靠板8與第三輸送帶7的進料端之間設置翻板9，翻板9在翻板驅動機構的驅動下能向前擺動至壓在靠板8上或向后擺動至插入第二布草折疊間隙，當?shù)诙斔蛶?輸出的雙層布草下垂至其長度正中處位于翻板9的擺動軌跡時，翻板9向后擺動能使雙層布草在其長度正中處發(fā)生折疊形成四層布草、并將折疊成的四層布草從第二布草折疊間隙送入第三輸送帶7，當?shù)诙斔蛶?輸出的雙層布草下垂至其長度四分之一處位于翻板9的擺動軌跡時，翻板9先向前擺動將雙層布草的長度四分之一處壓緊在靠板8上，待第二輸送帶6輸出的雙層布草繼續(xù)下垂至其長度四分之三處位于翻板9的擺動軌跡時，翻板9再向后擺動而將雙層布草折疊形成八層布草、并將折疊成的八層布草從第二布草折疊間隙送入第三輸送帶7；在第三輸送帶7后方的機架1中設置有能承接經第三輸送帶7輸出的布草的第四輸送帶10，在第四輸送帶10的寬度正中處設置有第三布草折疊間隙，在第四輸送帶10上方的機架1中設置有第二布草對折組件11，在本實施例中，第二布草對折組件11為能向下伸入第三布草折疊間隙或向上離開第三布草折疊間隙的閘板；第二布草對折組件11能將第四輸送帶10上的布草在第三布草折疊間隙處發(fā)生對折并向下輸出，在第四輸送帶10下方的機架1中設置有能承接從第三布草折疊間隙輸出的布草的輸送帶組12，在本實施例中，輸送帶組12條能呈相對夾持狀夾持輸送布草的輸送帶組成；輸送帶組12的下方設置有能承接經輸送帶組12輸出的布草、并能進行正向輸送或反向輸送的第五輸送帶13，輸送帶組12的輸出端與第五輸送帶13之間留有第四布草折疊間隙，在機架1中還設置有第三布草對折組件14，在本實施例中，第三布草對折組件14為能伸入第四布草折疊間隙或離開第四布草折疊間隙的閘板；當?shù)谖遢斔蛶?3進行正向輸送將從輸送帶組12承接的布草向后輸送至布草的寬度正中處位于第四布草折疊間隙時，第三布草對折組件14能使布草在第四布草折疊間隙處發(fā)生對折，同時第五輸送帶13進行反向輸送，使第五輸送帶13上的布草逐步與輸送帶組12上的布草相疊合、并將折疊成的布草向前輸出，在機架1中還設置有能承接從第五輸送帶13輸出的布草的出料輸送帶15；在本實施例中，所述翻板驅動機構的結構為：包括位于靠板8與第三輸送帶7的進料端之間的翻板9，翻板9安裝于活動支承于機架1左右側板之間的轉軸16上，在轉軸16上還安裝有連接板17，連接板17與氣缸18的活塞桿相鉸接，氣缸18的尾部與機架1相鉸接，上述翻板驅動機構的結構簡單，安裝維修方便；

本發(fā)明的工作原理是：

先將單層布草展開平鋪在進料輸送帶2上，再將過渡板組件4能移至第一布草折疊間隙，同時使第一輸送帶3進行正向輸送，接著使進料輸送帶2向后輸送單層布草，單層布草在向后輸送的過程中會沿過渡板組件4進入第一輸送帶3， 當進料輸送帶2輸出的單層布草的長度正中處位于第一布草折疊間隙時，先使過渡板組件4移離第一布草折疊間隙而不妨礙布草在第一布草折疊間隙處發(fā)生對折，然后使第一布草對折組件5將單層布草在第一布草折疊間隙處發(fā)生對折、并同時使第一輸送帶3進行反向輸送，使第一輸送帶3上的單層布草逐步與進料輸送帶2輸出的單層布草相疊合而形成雙層布草、并將折疊成的雙層布草從第一布草折疊間隙輸入第二輸送帶6；

當需要將從第二輸送帶6輸出的雙層布草在長度方向進行一次折疊時，先通過氣缸18帶動翻板9向前擺動至靠在靠板8上，此時從第二輸送帶6輸出的雙層布草正好會下垂至位于翻板9與第三輸送帶7之間，當?shù)诙斔蛶?輸出的雙層布草下垂至其長度正中處位于翻板9的擺動軌跡時，再通過氣缸18帶動翻板9向后擺動而使雙層布草在其長度正中處發(fā)生折疊形成四層布草、并將折疊成的四層布草從第二布草折疊間隙送入第三輸送帶7；

當需要將從第二輸送帶6輸出的雙層布草在長度方向進行二次折疊時，先通過氣缸18帶動翻板9向后擺動至靠近第三輸送帶7，此時從第二輸送帶6輸出的雙層布草正好會下垂至位于靠板8與翻板9之間，當?shù)诙斔蛶?輸出的雙層布草下垂至其長度四分之一處位于翻板9的擺動軌跡時，再通過氣缸18帶動翻板9先向前擺動將雙層布草的長度四分之一處壓緊在靠板8上，待第二輸送帶6輸出的雙層布草繼續(xù)下垂至其長度四分之三處位于翻板9的擺動軌跡時，再通過氣缸18帶動翻板9向后擺動而將雙層布草折疊形成八層布草、并將折疊成的八層布草從第二布草折疊間隙送入第三輸送帶7；

送入第三輸送帶7的布草會被繼續(xù)向后輸送至第四輸送帶10，布草完全進入第四輸送帶10后，第二布草對折組件11再將第四輸送帶10上的布草在第三布草折疊間隙處發(fā)生對折并向下輸入輸送帶組12，再從輸送帶組12輸送至第五輸送帶13，此時第五輸送帶13先進行正向輸送，直至第五輸送帶13進行正向輸送將從輸送帶組12承接的布草向后輸送至布草的寬度正中處位于第四布草折疊間隙時，使第三布草對折組件14將布草在第四布草折疊間隙處發(fā)生對折、并同時使第五輸送帶13進行反向輸送，使第五輸送帶13上的布草逐步與輸送帶組12上的布草相疊合、并將折疊成的布草向前輸入出料輸送帶15，再經出料輸送帶輸出；

通過上述操作即完成了對布草的折疊整理操作。本發(fā)明具有折疊效率高的優(yōu)點。