本發(fā)明涉及紡織領(lǐng)域，尤其涉及一種負(fù)泊松比機(jī)織物及制造方法。

背景技術(shù)：

泊松比是指材料在拉伸或壓縮時(shí)橫向與縱向應(yīng)變的負(fù)比值。正的泊松比是指，當(dāng)在縱向上對(duì)物體上施加拉伸作用力的時(shí)，物體在橫向方向收縮。對(duì)于大多數(shù)傳統(tǒng)材料來說，其泊松比為正值。相反地，負(fù)泊松比是指當(dāng)在縱向上給物體施加拉伸力的時(shí)，其橫向方向也膨脹。負(fù)泊松比材料也被稱為“拉脹”材料，該名字起源于希臘文字中的“auxetos”，含義為“可被增加的”。泊松比是一種彈性常數(shù)，不受材料尺寸的影響。因此，負(fù)泊松比材料可以是單分子結(jié)構(gòu)也可以是橫跨宏觀到微觀層面的特定架構(gòu)。在自然界中也可以找到負(fù)泊松比材料，如巖石，礦物和皮膚等，它們也可以通過人工的方式來生產(chǎn)。

直到今日，已經(jīng)有許多負(fù)泊松比材料被制成，包括負(fù)泊松比泡沫，負(fù)泊松比聚四氟乙烯和超高分子量聚乙烯，負(fù)泊松比紡織纖維、紗線、針織物和負(fù)泊松比復(fù)合材料等。相比于傳統(tǒng)材料，負(fù)泊松比材料具有許多顯著的優(yōu)點(diǎn)，例如，良好的尺寸適應(yīng)性以及對(duì)身體關(guān)節(jié)部分的貼合。由于日后貼身服裝的發(fā)展，對(duì)于人體運(yùn)動(dòng)時(shí)，在彈性、可擴(kuò)展性和發(fā)生在服裝的不同點(diǎn)的變形會(huì)有更高要求，而負(fù)泊松比材料在適應(yīng)人體變形方面又是一個(gè)不錯(cuò)的選擇，因此，使用負(fù)泊松比材料代替?zhèn)鹘y(tǒng)材料來織造貼身衣物將是十分有益的。雖然高彈性和延伸性可以在正泊松比織物上很容易地實(shí)現(xiàn)，但其縱向拉伸時(shí)橫向的收縮始終是一個(gè)問題。由于其橫向的收縮，附加的壓力將由織物施加在皮膚上，從而限制了肌肉運(yùn)動(dòng)，并在身體的關(guān)節(jié)部位引起不適和不貼合。只要織物是用正泊松比材料織成的，即使他們是高可擴(kuò)展性和彈性的，這個(gè)問題也會(huì)一直存在。然而，如果使用一個(gè)負(fù)泊松比織物，這個(gè)問題就可以被解決；負(fù)泊松比面料在縱向拉伸時(shí)，橫向會(huì)膨脹而不是收縮。由于拉脹織物的變形行為與人身變形相一致，不會(huì)產(chǎn)生額外的服裝壓力，肌肉和關(guān)節(jié)運(yùn)動(dòng)將不會(huì)被限制，形狀契合度也將得到提高。因此，服裝可以變得更加舒適。此外，負(fù)泊松比結(jié)構(gòu)具有增強(qiáng)的剪切模量，良好的能量吸收，減振，吸音和高彈性特性。

由于負(fù)泊松比織物具有新的紡織結(jié)構(gòu)及特殊屬性，使得它們可以廣泛應(yīng)用于高性能服裝。在眾多負(fù)泊松比織物中，具有負(fù)泊松比效果的服裝在近年來發(fā)展非?？?。

現(xiàn)有技術(shù)的負(fù)泊松比織物都是基于使用針織技術(shù)來實(shí)現(xiàn)的。盡管負(fù)泊松比針織物有較好的適形性，它們的平面力學(xué)性能和結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性不如機(jī)織物，并且重復(fù)拉伸后會(huì)導(dǎo)致負(fù)泊松比效應(yīng)失效，再加上編織復(fù)雜且困難使得負(fù)泊松比針織物的應(yīng)用前景十分有限。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)上述技術(shù)中存在的不足之處，本發(fā)明提供一種負(fù)泊松比機(jī)織物及制造方法。通過常規(guī)的紗線來織造具有負(fù)泊松比效應(yīng)的機(jī)織物是一種完全的創(chuàng)新，而且在現(xiàn)今市面上依舊不存在這種新型結(jié)構(gòu)。本發(fā)明的主要目標(biāo)是，通過常規(guī)的紗線來織造出具有厚度較小和成型性更好，可以很容易加工成服裝的負(fù)泊松比機(jī)織物。除了許多由于固有的負(fù)泊松比結(jié)構(gòu)，高體積變化和耐磨性等有益特征使此種開發(fā)出來的負(fù)泊松比機(jī)織物還具有優(yōu)異的成型性，使得該機(jī)織物可以在服裝生產(chǎn)中被用在高性能的貼身衣物上。本發(fā)明的目的是提供一種或多種具有高彈性、高延展性以及負(fù)泊松比效應(yīng)穩(wěn)定的機(jī)織物，從而改善負(fù)泊松比針織織物和傳統(tǒng)機(jī)織物存在的上述缺點(diǎn)和不足，并且制造方法簡便有效，使得大規(guī)模生產(chǎn)具有負(fù)泊松比效應(yīng)的機(jī)織物變得簡單并易于實(shí)現(xiàn)。

本發(fā)明解決技術(shù)問題采用的技術(shù)方案是：提供一種負(fù)泊松比機(jī)織物，由最小重復(fù)織物結(jié)構(gòu)單元重復(fù)組成，所述最小重復(fù)織物結(jié)構(gòu)單元由經(jīng)紗和緯紗共同交織構(gòu)成，所述最小重復(fù)織物結(jié)構(gòu)單元的形狀結(jié)構(gòu)是內(nèi)凹多邊形、旋轉(zhuǎn)多邊形、星形蜂窩結(jié)構(gòu)、交聯(lián)多邊形或者內(nèi)凹折疊結(jié)構(gòu)，使機(jī)織物在其平面一個(gè)或多個(gè)方向上呈現(xiàn)負(fù)泊松比或零泊松比效應(yīng)。

優(yōu)選地，內(nèi)凹多邊形包括內(nèi)凹四邊形和內(nèi)凹六邊形，旋轉(zhuǎn)多邊形包括旋轉(zhuǎn)三角形、旋轉(zhuǎn)矩形和旋轉(zhuǎn)正方形，交聯(lián)多邊形包括交聯(lián)六邊形、交聯(lián)四邊形和交聯(lián)三角形，內(nèi)凹折疊結(jié)構(gòu)包括內(nèi)凹折疊正交條紋結(jié)構(gòu)、內(nèi)凹折疊橫豎線形、內(nèi)凹折疊斜線形、內(nèi)凹菱形線結(jié)構(gòu)、內(nèi)凹方形線以及基于任何上述內(nèi)凹折疊結(jié)構(gòu)組合的形狀結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選地，所述經(jīng)紗是彈性紗線或者非彈性紗線。

優(yōu)選地，所述緯紗是彈性紗線或者非彈性紗線。

優(yōu)選地，所述經(jīng)紗和緯紗中至少一個(gè)使用彈性紗線。

本發(fā)明還提供了一種負(fù)泊松比機(jī)織物制造方法，所述制造方法包括以下步驟：

S1：紗線上漿，將經(jīng)紗和緯紗通過PVA(聚乙烯醇)溶液進(jìn)行表面上漿，為后續(xù)織造工藝做準(zhǔn)備；

S2：織物織造，采用常規(guī)織機(jī)，使上漿后的經(jīng)紗和緯紗共同交織構(gòu)成最小重復(fù)織物結(jié)構(gòu)單元，并不斷重復(fù)織造機(jī)織物；

S3：織物后處理，通過洗滌去除織物上的漿料，在干燥和松弛后產(chǎn)生具有負(fù)泊松比效應(yīng)的機(jī)織物。

優(yōu)選地，所述最小重復(fù)織物結(jié)構(gòu)單元的形狀結(jié)構(gòu)是內(nèi)凹多邊形、旋轉(zhuǎn)多邊形、星形蜂窩結(jié)構(gòu)、交聯(lián)多邊形或者內(nèi)凹折疊結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選地，內(nèi)凹多邊形包括內(nèi)凹四邊形和內(nèi)凹六邊形，旋轉(zhuǎn)多邊形包括旋轉(zhuǎn)三角形、旋轉(zhuǎn)矩形和旋轉(zhuǎn)正方形，交聯(lián)多邊形包括交聯(lián)六邊形、交聯(lián)四邊形和交聯(lián)三角形，內(nèi)凹折疊結(jié)構(gòu)包括內(nèi)凹折疊正交條紋結(jié)構(gòu)、內(nèi)凹折疊橫豎線形、內(nèi)凹折疊斜線形、內(nèi)凹菱形線結(jié)構(gòu)、內(nèi)凹方形線以及基于任何上述內(nèi)凹折疊結(jié)構(gòu)組合的形狀結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選地，在步驟S2中，所述經(jīng)紗是彈性紗線或者非彈性紗線。

優(yōu)選地，在步驟S2中，所述緯紗是彈性紗線或者非彈性紗線。

優(yōu)選地，所述經(jīng)紗和緯紗中至少一個(gè)使用彈性紗線。

附圖說明

下面將結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說明，附圖中：

圖1(a)表示拉伸負(fù)荷下常規(guī)或正泊松比材料的變形行為；

圖1(b)表示拉伸負(fù)荷下拉脹或負(fù)泊松比材料的變形行為；

圖2(a)表示一個(gè)常規(guī)的六邊形形狀；

圖2(b)表示一個(gè)常規(guī)的六邊形形狀的結(jié)構(gòu)單元；

圖3(a)表示一個(gè)拉脹或負(fù)泊松比的六邊形幾何形狀；

圖3(b)表示一個(gè)拉脹或負(fù)泊松比六邊形形狀的結(jié)構(gòu)單元；

圖4(a)表示了彎曲條件下常規(guī)或正泊松比材料變形行為；

圖4(b)表示了彎曲條件下拉脹或負(fù)泊松比材料變形行為；

圖5(a)提供了本發(fā)明的負(fù)泊松比內(nèi)凹六邊形機(jī)織物示意圖；

圖5(b)提供了本發(fā)明的負(fù)泊松比內(nèi)凹六邊形機(jī)織物拉伸時(shí)的變形行為；

圖6(a)對(duì)應(yīng)本發(fā)明中一個(gè)或多個(gè)具體實(shí)例，負(fù)泊比機(jī)織物沿經(jīng)向拉伸測(cè)試時(shí)的代表性負(fù)泊松比測(cè)試結(jié)果；

圖6(b)對(duì)應(yīng)本發(fā)明中一個(gè)或多個(gè)具體實(shí)例，負(fù)泊比機(jī)織物沿緯向拉伸測(cè)試時(shí)的代表性負(fù)泊松比測(cè)試結(jié)果；

圖7(a)是表示旋轉(zhuǎn)三角形結(jié)構(gòu)的負(fù)泊松比機(jī)織織物的示意圖；

圖7(b)是表示旋轉(zhuǎn)矩形結(jié)構(gòu)的負(fù)泊松比機(jī)織織物的示意圖；

圖7(c)是表示旋轉(zhuǎn)方形結(jié)構(gòu)的負(fù)泊松比機(jī)織織物的示意圖；

圖7(d)是表示蜂窩形結(jié)構(gòu)的負(fù)泊松比機(jī)織織物的示意圖；

圖7(e)是表示交聯(lián)三角形結(jié)構(gòu)的負(fù)泊松比機(jī)織織物的示意圖；

圖7(f)是表示內(nèi)凹折疊正交條紋結(jié)構(gòu)的負(fù)泊松比機(jī)織織物的示意圖；

圖7(g)是表示內(nèi)凹折疊橫豎線結(jié)構(gòu)的負(fù)泊松比機(jī)織織物的示意圖；

圖7(h)是表示內(nèi)凹折疊斜線形結(jié)構(gòu)的負(fù)泊松比機(jī)織織物的示意圖；

圖7(i)是表示內(nèi)凹折疊菱形結(jié)構(gòu)的負(fù)泊松比機(jī)織織物的示意圖；

圖7(j)是表示內(nèi)凹折疊方格結(jié)構(gòu)的負(fù)泊松比機(jī)織織物的示意圖；

圖7(k)是表示內(nèi)凹折疊鋸齒結(jié)構(gòu)的負(fù)泊松比機(jī)織織物的示意圖。

具體實(shí)施方式

為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅用于解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。

本發(fā)明的負(fù)泊松比機(jī)織物是由彈性紗線、非彈性紗和專門設(shè)計(jì)的經(jīng)緯紗交織圖案的組合來實(shí)現(xiàn)的。彈性紗線具有彈性的結(jié)構(gòu)和良好形變回復(fù)能力，而非彈性紗線和花型組合成的體系結(jié)構(gòu)會(huì)產(chǎn)生負(fù)泊松比效應(yīng)。此種結(jié)構(gòu)所兼有的彈性和負(fù)泊松比效應(yīng)，使之可以用在高性能的運(yùn)動(dòng)服上。彈性將有助于衣服的不同部位在運(yùn)動(dòng)或鍛煉時(shí)的變形，而負(fù)泊松比效應(yīng)有助于衣物在運(yùn)動(dòng)和鍛煉過程中貼合連續(xù)變化的體形?？椩斐鼍哂胸?fù)泊松比的機(jī)織物是可能的，但應(yīng)當(dāng)選用特定的經(jīng)緯線交織圖案來形成特殊的負(fù)泊松比幾何形狀。

本發(fā)明設(shè)計(jì)了一類新型的具有不同的幾何形狀的負(fù)泊松比機(jī)織物，該織物可以基于常規(guī)織造技術(shù)和常規(guī)的紗線來生產(chǎn)。在一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施方案中，用于制造負(fù)泊松比機(jī)織織物的方法包括以下步驟：

步驟S1：將PVA(聚乙烯醇)作為上漿材料涂在彈性和非彈性紗的表面上，以提高紗線的強(qiáng)度，以便紗線可以在織造過程中承受應(yīng)力。之所以讓彈性紗線和非彈性紗線在織造之前先進(jìn)行PVA(聚乙烯醇)處理，目的主要是提高紗線的強(qiáng)度，并將棉或聚酯纖維固定到芯紗氨綸上，以防因?yàn)榧喚€與紗線或者紗線與機(jī)械部件摩擦造成的解纏。

步驟S2：通過使用彈性和非彈性紗織造負(fù)泊松機(jī)織物。如圖5(a)所示的單層負(fù)泊松比機(jī)織物的織造是由CCI劍桿引緯織機(jī)與多臂開口裝置完成的。對(duì)于負(fù)泊松比機(jī)織織物，可以使用彈性紗線(棉或聚酯纖維氨綸包芯紗)作為經(jīng)紗和緯紗，以及非彈性紗線(棉或聚酯纖維)作為經(jīng)紗和緯紗。參照?qǐng)D3(b)，優(yōu)選的負(fù)泊松比機(jī)織織物的單元結(jié)構(gòu)為內(nèi)凹六邊形網(wǎng)孔。其中，由步驟S2制成的織物的厚度僅為1.84毫米。

參照?qǐng)D3(b)，在最小重復(fù)單元或結(jié)構(gòu)單元上，標(biāo)示3和標(biāo)示6的線段長度是相等的，標(biāo)示1、2、4和5的線段的長度也是相等；標(biāo)示3和6的線段、標(biāo)示1和4的線段和標(biāo)示2和5的線段分別是平行的。參照?qǐng)D5(b)，當(dāng)織物在一個(gè)方向上進(jìn)行延伸，圖3(b)中的線段1、2、3、4、5和6相應(yīng)地被彎曲或拉伸，并使該織物在垂直于延伸方向的方向上也實(shí)現(xiàn)延伸，從而達(dá)到負(fù)泊松比效果。

為了清楚的解釋，本發(fā)明中提到的織物的實(shí)例是通過多臂開口機(jī)構(gòu)來制造得到的經(jīng)緯交織的負(fù)泊松比機(jī)織物。然而，應(yīng)該認(rèn)識(shí)到，本發(fā)明的織物可以通過任何開口機(jī)構(gòu)來生產(chǎn)，不限于提花開口機(jī)構(gòu)。

為了清楚的解釋，本發(fā)明中提到的織物的實(shí)例是通過劍桿引緯來制造得到的經(jīng)緯交織的負(fù)泊松比機(jī)織物。然而，應(yīng)該認(rèn)識(shí)到，本發(fā)明的織物可以通過任何引緯系統(tǒng)產(chǎn)生，不限于空氣噴射引緯系統(tǒng)。

另外重要地，本發(fā)明的一個(gè)巨大優(yōu)勢(shì)是本發(fā)明的負(fù)泊松比織物可以使用許多市面上銷售的織機(jī)與任何類型的開口機(jī)構(gòu)，和引緯系統(tǒng)來織造，從而大大降低了制造成本。

步驟S3，后織處理：上述織物先用熱水清洗，接著干燥。放松后的織物結(jié)構(gòu)變得如圖5(a)所示具有內(nèi)凹六邊形單元排列而成的結(jié)構(gòu)。取得從織機(jī)下來的織物之后，將其在60℃下進(jìn)行熱洗滌，持續(xù)約30分鐘，隨后在高溫下滾筒干燥。洗滌和干燥后，織物結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)單元由具有彈性和非彈性紗的經(jīng)紗和具有彈性和非彈性的緯紗交織后產(chǎn)生的收縮作用而呈現(xiàn)內(nèi)凹六邊形幾何形狀。以這種方式，可以得到如示意圖5(a)所示負(fù)泊松比機(jī)織織物?？梢郧宄貜膱D中可以看出，圖5(a)中的負(fù)泊松比機(jī)織織物結(jié)構(gòu)單元是具有六個(gè)側(cè)面的內(nèi)凹六邊形，這樣的結(jié)構(gòu)單元可以使織物產(chǎn)生負(fù)泊松比效應(yīng)。

負(fù)泊松比效應(yīng)是基于經(jīng)紗和緯紗的交織結(jié)構(gòu)，以及結(jié)合彈性紗線和非彈性紗線的不同的收縮效應(yīng)引起的。但在具體織造時(shí)，一定要保證經(jīng)紗或者緯紗至少其中一個(gè)選擇彈性紗線或者兩者都使用彈性紗線來織造，而兩者同時(shí)使用非彈性紗線是無法產(chǎn)生負(fù)泊松比效應(yīng)的。圖3(b)所示的幾何結(jié)構(gòu)是一個(gè)內(nèi)凹的六邊形，這種結(jié)構(gòu)的壁的變形被認(rèn)為是使織物產(chǎn)生負(fù)泊松比效應(yīng)的原因。

以上討論的負(fù)泊松比材料具有與正的泊松比材料不同的性質(zhì)，如在縱向拉伸時(shí)會(huì)發(fā)生橫向膨脹。因此，可以通過對(duì)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方案制成的負(fù)泊松比機(jī)織織物進(jìn)行拉伸測(cè)試，以驗(yàn)證其負(fù)泊松比的效果。圖5(b)是本發(fā)明的拉脹或負(fù)泊松比機(jī)織物在拉伸狀態(tài)下的的示意圖。從圖中可以清楚地看到，本發(fā)明的負(fù)泊松比機(jī)織織物在沿著緯紗或經(jīng)紗的方向上拉伸時(shí)，織物沿垂直于拉伸方向變寬?？椢锏牟此杀仁前础袄脵M機(jī)開發(fā)負(fù)泊松比織物”一文中提供的方法測(cè)試的(Hong Hu et al.，Journal of Textile Research，2011，81(14)，1493-1502)。測(cè)試儀器采用的是Instron拉伸儀器。

圖5(b)表示的是本發(fā)明織物在拉伸試驗(yàn)下的負(fù)泊松比效果。沿經(jīng)向拉伸時(shí)的泊松比應(yīng)變曲線如圖6(a)所示，而沿緯向拉伸時(shí)的泊松比應(yīng)變曲線如圖6(b)所示。從泊松比應(yīng)變曲線中可以看出，本發(fā)明中織造的負(fù)泊松比機(jī)織物在高達(dá)100％拉伸時(shí)依舊具有非常高和穩(wěn)定的負(fù)泊松比值。

在本發(fā)明中，除如圖3(a)所示的內(nèi)凹六邊形結(jié)構(gòu)，也可以使用具有方形網(wǎng)格結(jié)構(gòu)的機(jī)織物和具有矩形網(wǎng)眼結(jié)構(gòu)的機(jī)織物?？梢岳斫獾氖潜绢I(lǐng)域的技術(shù)人員可以根據(jù)實(shí)際需要使用任何一種具有網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的機(jī)織織物，只要機(jī)織織物可以與網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)在拉伸后產(chǎn)生負(fù)泊松比效應(yīng)。

此外，除了基于上述的內(nèi)凹六邊形單元結(jié)構(gòu)，在本發(fā)明中，具有負(fù)泊松比效應(yīng)的結(jié)構(gòu)也可以是如圖7(a)所示的一個(gè)旋轉(zhuǎn)的三角形結(jié)構(gòu)；如圖7(b)所示的旋轉(zhuǎn)矩形結(jié)構(gòu)；如圖7(c)所示的旋轉(zhuǎn)正方結(jié)構(gòu)；如圖7(d)所示的星形蜂窩結(jié)構(gòu)；如圖7(e)所示的交聯(lián)三角形網(wǎng)格結(jié)構(gòu)；如圖7(f)所示的內(nèi)凹正交條紋的網(wǎng)格結(jié)構(gòu)；如圖7(g)所示的內(nèi)凹橫豎條紋的網(wǎng)格結(jié)構(gòu)；如圖7(h)所示的內(nèi)凹斜條紋的網(wǎng)格結(jié)構(gòu)；如圖7(i)所示的內(nèi)凹菱形條紋的網(wǎng)格結(jié)構(gòu)和如圖7(j)中所示的內(nèi)凹方格網(wǎng)格結(jié)構(gòu)的折返折條紋。

在本發(fā)明中，也可以生產(chǎn)多層的負(fù)泊松比機(jī)織織物，第一織物層可以具有與第二織物層相同的結(jié)構(gòu)或具有與第二層不同的結(jié)構(gòu)，并且也可以具有與織物的第二層對(duì)稱或不對(duì)稱結(jié)構(gòu)。由于負(fù)泊松比效應(yīng)的結(jié)構(gòu)不是唯一的，所述第一層和第二層的結(jié)構(gòu)可具有多種選擇。

本領(lǐng)域技術(shù)人員除了使用非彈性(棉或聚酯)和彈性(包芯氨綸棉紗或聚酯)紗線，也可以根據(jù)實(shí)際需要，選擇諸如聚乙烯纖維，聚丙烯纖維，聚酰胺任何其它合適的熱塑性纖維和聚氨酯纖維或任何其它彈性纖維等，而且用于本發(fā)明中的彈性和非彈性紗線的材料可以是其它種類的化學(xué)纖維單絲，復(fù)絲或紡制而成的紗。

如圖4(b)所示，當(dāng)經(jīng)受超出平面的彎曲時(shí)，具有負(fù)泊松比的材料拉脹并顯示出同向彎曲性。因此，本發(fā)明的經(jīng)緯負(fù)泊松比機(jī)織結(jié)構(gòu)的織物在應(yīng)用于服裝制造時(shí)，當(dāng)受到外力時(shí)，相比于其他正泊松比的織物，在不同的接合部體的移動(dòng)使得織物在主體上有更好的適應(yīng)，而且不會(huì)限制關(guān)節(jié)的運(yùn)動(dòng)。

圖5(b)所示的是平面力作用于負(fù)泊松比的機(jī)織物上的效果。其中一個(gè)實(shí)施例是，當(dāng)縱向拉伸力作用于機(jī)織物時(shí)，其顯示出了橫向的膨脹，這意味著該機(jī)織物在橫向上發(fā)生了延展。因此，當(dāng)由于肌肉擴(kuò)張運(yùn)動(dòng)時(shí)，對(duì)本發(fā)明的負(fù)泊松比織物服裝產(chǎn)生平面上的作用力時(shí)，由于服裝尺寸和形狀的增加，使得衣服的變形行為與人體變形相一致，從而減少了服裝對(duì)人體的壓力。

由于已知負(fù)泊松比材料在適應(yīng)側(cè)向變形方面是一個(gè)不錯(cuò)的選擇，因此在制造高性能運(yùn)動(dòng)服時(shí)使用負(fù)泊松比織物替代傳統(tǒng)的織物將是十分有益的。目前，在運(yùn)動(dòng)服中使用的針織面料都有橫向收縮的問題。相反，負(fù)泊松比機(jī)織物可以消除這種不良的后果。因此，本發(fā)明提供了一種由經(jīng)紗和緯紗交織而成的具有負(fù)泊松比效果的機(jī)織結(jié)構(gòu)，使得其應(yīng)用在制作服裝時(shí)，能夠很自然的貼合人體形狀，而且還具備各個(gè)方向同時(shí)擴(kuò)大或收縮的能力。

綜上所述，本發(fā)明用于制造負(fù)泊松比機(jī)織織物的方法具有成本低，操作簡便的優(yōu)點(diǎn)。本發(fā)明的負(fù)泊松比機(jī)織物的負(fù)泊松比效應(yīng)是顯著的，織物的彈性回復(fù)性和可擴(kuò)展性十分優(yōu)越。該織物可用于制造高性能貼身服裝，并具有很高的商業(yè)潛力。

進(jìn)一步地，本發(fā)明的實(shí)施例還包括，上述實(shí)施例的各技術(shù)特征，相互組合形成的負(fù)泊松比機(jī)織物及制造方法。需要說明的是，上述各技術(shù)特征繼續(xù)相互組合，形成未在上面列舉的各種實(shí)施例，均視為本發(fā)明說明書記載的范圍；并且，對(duì)本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來說，可以根據(jù)上述說明加以改進(jìn)或變換，而所有這些改進(jìn)和變換都應(yīng)屬于本發(fā)明所附權(quán)利要求的保護(hù)范圍。