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一種雙色爛花沙發(fā)面料工藝的制作方法

文檔序號(hào):11842407閱讀:814來(lái)源:國(guó)知局

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種面料工藝,特別涉及一種雙色爛花沙發(fā)面料工藝。



背景技術(shù):

隨著人們生活水平的不斷提高,人們對(duì)物質(zhì)的要求不斷提高。面料是人們生活中必不可少的用品。但傳統(tǒng)的沙發(fā)面料因制造工藝的原因,面料的手感不好、視覺(jué)美觀度上效果不佳;導(dǎo)致市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力差。因此,急需要一種能改善沙發(fā)面料手感、視覺(jué)美觀的新工藝。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明的目的是提供一種雙色爛花沙發(fā)面料工藝,通過(guò)該工藝制造出來(lái)的面料手感柔順、視覺(jué)美觀度好。

本發(fā)明的上述技術(shù)目的是通過(guò)以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的:一種雙色爛花沙發(fā)面料工藝,其特征是:包括如下步驟:

原料準(zhǔn)備 準(zhǔn)備61/24的FDY、三角異形60/36的FDY和30/24的DTY三種絲線;

整經(jīng) 整經(jīng)機(jī)分別將三種絲線通過(guò)整經(jīng)機(jī)整理成盤(pán)頭,每個(gè)盤(pán)頭10根;

上機(jī) 準(zhǔn)備30個(gè)盤(pán)頭: 10個(gè)61/24的FDY盤(pán)頭為底絲; 10個(gè)61/24的FDY盤(pán)頭為中絲;10個(gè)三角異形60/36的FDY并30/24的DTY盤(pán)頭為面絲;

織造 將上述三種絲線通過(guò)卡爾邁耶紡織機(jī)器經(jīng)編做成胚布;

檢驗(yàn) 將上述的胚布送入胚布檢驗(yàn)機(jī)檢驗(yàn),把不合格產(chǎn)品去除;

高溫定型 將合格的胚布送入定型機(jī),定型機(jī)的溫度為230-250℃,車(chē)速為20-23碼/分鐘,并加入起毛劑;

拉毛 采用拉毛機(jī)對(duì)前處理后的坯布進(jìn)行抓絨起毛,根據(jù)絨布的設(shè)計(jì)幅面和拉毛長(zhǎng)度,經(jīng)過(guò)多個(gè)并排的鋼針拉毛機(jī)重復(fù)對(duì)坯布表面進(jìn)行鞣抓,使絨布單面起毛;該拉毛機(jī)的車(chē)速為20-25碼/分鐘;

前燙光處理 將上述經(jīng)拉毛處理的胚布送入燙光機(jī),該燙光機(jī)的溫度為170℃,車(chē)速為20碼/分鐘;

預(yù)定型處理 將燙光處理過(guò)的胚布送入定型機(jī),該定型機(jī)的溫度為200℃, 車(chē)速為40碼/分鐘;

爛花處理 根據(jù)預(yù)設(shè)花型制作表面凹凸的花輥,在花輥涂覆堿性的爛花漿料并刮去花輥表面除凹坑以外的爛花漿料,再通過(guò)花輥壓力將具備預(yù)設(shè)花型的爛花漿料轉(zhuǎn)移至面料上,在180~220℃的溫度環(huán)境下腐蝕坯布的絨毛;

水洗處理 將經(jīng)爛花處理過(guò)的胚布送入水洗機(jī), 水洗去除爛花漿料和腐蝕的絨毛 ;

染色處理 將水洗處理過(guò)的胚布送入高溫溢流染缸并加入助劑;染色溫度為130℃,染色時(shí)間為30分鐘;

脫水處理 將染色過(guò)的胚布送入高速脫水機(jī), 該高速脫水機(jī)的車(chē)速為700轉(zhuǎn)/分鐘;

定型烘干 將脫水過(guò)的胚布送入定型烘干機(jī)并加入助劑,溫度為180℃,車(chē)速為30碼/分鐘;

剪毛 將布上的絨毛剪平,使其高度一致,圓刀刀速為10r/min,平刀刻度為 230r/ min,布速為 12-17m /min ;

后燙光處理 將剪毛處理過(guò)的胚布送入燙光機(jī),該燙光機(jī)的溫度為170℃,車(chē)速:20碼/分鐘;

成品定型 將后燙光處理過(guò)的胚布送入定型機(jī),該定型機(jī)的溫度為180℃, 車(chē)速為30碼/分鐘,經(jīng)處理完制成成品布;

復(fù)合 將成品布送入復(fù)合機(jī),用環(huán)保膠水涂料,復(fù)合100G/㎡纖絨;

最后檢驗(yàn)打卷包裝。

進(jìn)一步設(shè)置,步驟i染色處理中采用的助劑包括分散染料、陽(yáng)離子染料、分散勻染劑、陽(yáng)離子勻染劑、去油劑、螯合劑和冰醋酸。

進(jìn)一步設(shè)置,步驟n定型烘干中采用的助劑包括柔軟劑、平滑劑、蓬松劑、抗靜電劑。

進(jìn)一步設(shè)置,步驟j爛花處理中采用的腐蝕性化學(xué)藥品包括硫酸和氯化鋁溶液。

進(jìn)一步設(shè)置,在前燙光處理中加入助劑,該助劑包括甲醛和乙醇溶液按質(zhì)量比 1-7。

進(jìn)一步設(shè)置,在后燙光處理中加入助劑,該助劑包括燙光粉、油感劑、甲醛和乙醇溶液按質(zhì)量比 1:1:3:8。

以三角異形60/36的FDY并30/24的DTY為面絲,利用三角異形60/36的錦綸FDY的強(qiáng)度高、彈性好的特性與DTY的柔軟度好的絨面結(jié)構(gòu),兩者相結(jié)合所制成的布料的表面柔軟且強(qiáng)度好;同時(shí),三角異形60/36的錦綸FDY具有閃光效應(yīng),可以提高視覺(jué)美觀度;以61/24的FDY為底絲和61/24的FDY為中絲,沙發(fā)面料的強(qiáng)度大大得到提升;

前燙光并加入助劑處理使絨毛效果變得更加整齊,絨毛方向能夠一致;

剪毛對(duì)燙光后的絨毛進(jìn)行精剪,再次確保絨毛手感平滑;

后燙光并加入助劑進(jìn)一步使絨毛效果變得更加整齊,手感更加柔滑,視覺(jué)效果更加好。

綜上所述,本發(fā)明具有以下有益效果:本發(fā)明生產(chǎn)的沙發(fā)面料的絨毛直立,光亮度好,手感柔軟平滑,而且強(qiáng)度好,耐用。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。

一種雙色爛花沙發(fā)面料工藝,包括有十八個(gè)工藝步驟,通過(guò)本工藝制作出來(lái)的沙發(fā)面料手感柔軟平滑, 光亮度好而且耐用。其具體步驟如下:

第一步原料準(zhǔn)備:準(zhǔn)備61/24的FDY、三角異形60/36的FDY和30/24的DTY三種絲線;FDY是錦綸原抽絲,DTY是滌綸低彈絲;

第二步整經(jīng):整經(jīng)機(jī)分別將三種絲線通過(guò)整經(jīng)機(jī)整理成盤(pán)頭,每個(gè)盤(pán)頭10根;

第三步上機(jī):準(zhǔn)備30個(gè)盤(pán)頭: 10個(gè)61/24的FDY盤(pán)頭為底絲; 10個(gè)61/24的FDY盤(pán)頭為中絲;10個(gè)三角異形60/36的FDY并30/24的DTY盤(pán)頭為面絲;

第四步織造:將上述三種絲線通過(guò)卡爾邁耶紡織機(jī)器經(jīng)編做成胚布;第五步檢驗(yàn):將上述的胚布送入胚布檢驗(yàn)機(jī)檢驗(yàn),把不合格產(chǎn)品去除;第六步高溫定型:將合格的胚布送入定型機(jī),定型機(jī)的溫度為230~250℃,車(chē)速為20~23碼/分鐘,并加入起毛劑;

第七步拉毛:采用拉毛機(jī)對(duì)前處理后的坯布進(jìn)行抓絨起毛,根據(jù)絨布的設(shè)計(jì)幅面和拉毛長(zhǎng)度,經(jīng)過(guò)多個(gè)并排的鋼針拉毛機(jī)重復(fù)對(duì)坯布表面進(jìn)行鞣抓,使絨布單面起毛;該拉毛機(jī)的車(chē)速為20~25碼/分鐘;

第八步前燙光處理:將上述經(jīng)拉毛處理的胚布送入燙光機(jī)并加入助劑, 該助劑包括甲醛和乙醇溶液按質(zhì)量比 1-7;該燙光機(jī)的溫度為170℃,車(chē)速為20碼/分鐘;

第九步預(yù)定型處理:將燙光處理過(guò)的胚布送入定型機(jī),該定型機(jī)的溫度為200℃, 車(chē)速為40碼/分鐘;

第十步爛花處理:根據(jù)預(yù)設(shè)花型制作表面凹凸的花輥,在花輥涂覆堿性的爛花漿料并刮去花輥表面除凹坑以外的爛花漿料,再通過(guò)花輥壓力將具備預(yù)設(shè)花型的爛花漿料轉(zhuǎn)移至面料上,在180~220℃的溫度環(huán)境下腐蝕坯布的絨毛;

第十一步水洗處理:將經(jīng)爛花處理過(guò)的胚布送入水洗機(jī), 水洗去除爛花漿料和腐蝕的絨毛;

第十二步染色處理:將水洗處理過(guò)的胚布送入高溫溢流染缸并加入分散染料、陽(yáng)離子染料、分散勻染劑、陽(yáng)離子勻染劑、去油劑、螯合劑和冰醋酸;染色溫度為130℃,染色時(shí)間為30分鐘;

第十三步脫水處理:將染色過(guò)的胚布送入高速脫水機(jī),該高速脫水機(jī)的車(chē)速為700轉(zhuǎn)/分鐘;

第十四步定型烘干:將脫水過(guò)的胚布送入定型烘干機(jī)并加入柔軟劑、平滑劑、蓬松劑和抗靜電劑,溫度為180℃,車(chē)速為30碼/分鐘;

第十五步剪毛:將布上的絨毛剪平,使其高度一致,圓刀刀速刻度10r/min,平刀刻度為 230r/ min,布速為 12-17m /min ;

第十六步后燙光處理:將剪毛處理過(guò)的胚布送入燙光機(jī)并加入助劑,該助劑包括燙光粉、油感劑、甲醛和乙醇溶液按質(zhì)量比1:1:3:8;該燙光機(jī)的溫度為170℃,車(chē)速:20碼/分鐘;

第十七步成品定型:將后燙光處理過(guò)的胚布送入定型機(jī),該定型機(jī)的溫度為180℃, 車(chē)速為30碼/分鐘,經(jīng)處理完制成成品布;

第十八步復(fù)合:將成品布送入復(fù)合機(jī),用環(huán)保膠水涂料,復(fù)合100G/㎡纖絨;復(fù)合完成后最后檢驗(yàn)打卷包裝。

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