本發(fā)明屬于苧麻織物面料技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種抗痕印的壓涂苧麻織物面料。
背景技術(shù)：
苧麻是多年生宿根性草本植物，是重要的紡織纖維作物。也稱(chēng)白葉苧麻。其單纖維長(zhǎng)、強(qiáng)度最大，吸濕和散濕快，熱傳導(dǎo)性能好，脫膠后潔白有絲光，可以純紡，也可和棉、絲、毛、化纖等混紡，聞名于世的瀏陽(yáng)夏布就是苧麻纖維的手工制品。
在各種麻類(lèi)纖維中，苧麻纖維最長(zhǎng)最細(xì)。纖維長(zhǎng)度比最高級(jí)的棉花還要長(zhǎng)兩倍到七倍原麻脫膠精制后，纖維外觀(guān)顏色潔白，有絲樣光澤。苧麻纖維構(gòu)造中的空隙大，透氣性好，傳熱快，吸水多而散濕快，所以穿麻織品具有涼爽感。苧麻纖維強(qiáng)力大而延伸度小。它的強(qiáng)力比棉花大七、八倍。苧麻纖維不容易受霉菌腐蝕和蟲(chóng)蛀，而且輕盈。不斷開(kāi)發(fā)苧麻織物面料的新功能是苧麻織物面料發(fā)展的趨勢(shì)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的是提供一種抗痕印的壓涂式苧麻織物面料。
本發(fā)明解決上述問(wèn)題所采用的技術(shù)方案為：一種壓涂式抗痕印苧麻織物面料，是在苧麻基布的外表面采用壓涂的方式裝飾一層功能涂層，所述功能涂層所涉及的涂層漿的制備是將涂層膠、硅烷、蠟和交聯(lián)劑加入制漿罐，攪拌均勻后，以氨水調(diào)節(jié)ph至7.5～8.5范圍，靜置2～4小時(shí)，然后采用壓涂的方式施加到苧麻基布表面，于80℃環(huán)境下烘干0.5小時(shí)，于120～135℃環(huán)境下固化1～1.5小時(shí)，最后在自然條件下平衡8小時(shí)以上。
優(yōu)選地，所述苧麻基布的組織結(jié)構(gòu)采用異面組織，以便于涂層更好的涂布以及面料后期的固化平衡，延長(zhǎng)使用壽命。
優(yōu)選地，異面組織包括選1/2斜紋、1/3斜紋、破斜紋、1/4斜紋或者五枚緞紋組織結(jié)構(gòu)。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于：提供了一種壓涂式的抗痕印苧麻織物面料，經(jīng)過(guò)壓涂涂層保護(hù)后，使苧麻織物面料具有更好的抗痕印性能，提高了苧麻織物面料的使用品質(zhì)。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)描述。
實(shí)施例1
抗痕印苧麻織物面料，是在苧麻基布的外表面采用壓涂的方式裝飾一層功能涂層，所述功能涂層所涉及的涂層漿的制備是將涂層膠、硅烷、蠟和交聯(lián)劑加入制漿罐，攪拌均勻后，以氨水調(diào)節(jié)ph至8范圍，靜置2～4小時(shí)，然后采用壓涂的方式施加到苧麻基布表面，于80℃環(huán)境下烘干0.5小時(shí)，于120℃環(huán)境下固化1.5小時(shí)，最后在自然條件下平衡8小時(shí)以上。
本實(shí)施例中的苧麻基布的組織結(jié)構(gòu)為1/2斜紋組織結(jié)構(gòu)。
本實(shí)施例所得苧麻織物面料具有很好的抗痕印特性。
實(shí)施例2
抗痕印苧麻織物面料，是在苧麻基布的外表面采用壓涂的方式裝飾一層功能涂層，所述功能涂層所涉及的涂層漿的制備是將涂層膠、硅烷、蠟和交聯(lián)劑加入制漿罐，攪拌均勻后，以氨水調(diào)節(jié)ph至7.5范圍，靜置2～4小時(shí)，然后采用壓涂的方式施加到苧麻基布表面，于80℃環(huán)境下烘干0.5小時(shí)，于130℃環(huán)境下固化1小時(shí)，最后在自然條件下平衡8小時(shí)以上。
本實(shí)施例中苧麻基布的組織結(jié)構(gòu)為破斜紋組織結(jié)構(gòu)。
本實(shí)施例所得苧麻織物面料具有很好的抗痕印特性。
實(shí)施例3
抗痕印苧麻織物面料，是在苧麻基布的外表面采用壓涂的方式裝飾一層功能涂層，所述功能涂層所涉及的涂層漿的制備是將涂層膠、硅烷、蠟和交聯(lián)劑加入制漿罐，攪拌均勻后，以氨水調(diào)節(jié)ph至8.5范圍，靜置2～4小時(shí)，然后采用壓涂的方式施加到苧麻基布表面，于80℃環(huán)境下烘干0.5小時(shí)，于120℃環(huán)境下固化1小時(shí)，最后在自然條件下平衡8小時(shí)以上。
本實(shí)施例中苧麻基布的組織結(jié)構(gòu)為五枚緞紋組織結(jié)構(gòu)。
本實(shí)施例所得苧麻織物面料具有很好的抗痕印特性。