一種錦綸織物耐酸整理方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本發(fā)明屬于紡織技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種錦綸織物耐酸整理方法。
技術(shù)背景
[0002]錦綸就是通常說的尼龍纖維，錦綸織物是把尼龍材料拉成很細(xì)的纖維，再織布而成的，尼龍的具體學(xué)名叫做聚酰胺，是用途廣泛的工程塑料。聚酰胺(PA)是美國DuPont公司最先開發(fā)用于纖維的樹脂，于1939年實現(xiàn)工業(yè)化。20世紀(jì)50年代開始開發(fā)和生產(chǎn)注塑制品，以取代金屬滿足下游工業(yè)制品輕量化、降低成本的要求。PA的品種繁多，有PA6、PA66、PA11、PA12、PA46、PA610、PA612、PA1010等，以及近幾年開發(fā)的半芳香族尼龍PA6T和特種尼龍等很多新品種。根據(jù)尼龍的材料不同，常見的是錦綸6和錦綸66，也就是用尼龍6和尼龍66做成的纖維。
[0003]錦綸面料以其優(yōu)異的耐磨性著稱，它不僅是羽絨服、登山服衣料的最佳選擇，而且常與其它纖維混紡或交織，以提高織物的強度和堅牢度。錦綸織物的耐磨性能居各類織物之首，比同類產(chǎn)品其它纖維織物高許多倍，因此，其耐用性極佳。錦綸織物的吸濕性在合成纖維織物中屬較好品種，因此用錦綸制作的服裝比滌綸服裝穿著舒適些。錦綸織物屬輕型織物，在合成纖維織物中僅列于丙綸、腈綸織物之后，因此，適合制作登山服、冬季服裝等。
[0004]隨著經(jīng)濟建設(shè)步伐的加快，酸的應(yīng)用范圍和用量也在不斷擴大，據(jù)不完全統(tǒng)計，目前我國三酸(硫酸、硝酸、鹽酸)年消耗量達(dá)30萬噸左右，使用范圍涉及石油、化工、機械、電鍍、有色冶煉、蓄電池等行業(yè)。在酸的生產(chǎn)、運輸、儲存和使用過程中，因其有腐蝕性和浸透性，與酸接觸的工作人員需穿著防酸防護(hù)服，以保證人身和生產(chǎn)安全。若工作服的耐酸性能較差，在受到酸液腐蝕時，會對工作服產(chǎn)生一定的腐蝕，嚴(yán)重的可能會腐蝕到員工。錦綸織物具有良好的吸濕性和耐磨性，然而其耐酸性不高，限制了其應(yīng)用范圍。因此如何提高錦綸織物的耐酸性是目前紡織技術(shù)領(lǐng)域亟需解決的問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了一種錦綸織物耐酸整理方法。
[0006]本發(fā)明的目的是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的:
[0007]—種錦綸織物耐酸整理方法，該方法具有如下步驟:先將整理劑加水配制成浸漬液，然后將織物放入浸漬液中浸乳，乳余率45-70 %，最后水洗2-3次，最后脫水烘干即可;所述整理劑由如下重量份數(shù)的組分組成:水50-60份、聚苯乙烯磺酸鈉14-18份、三氯殺蟲酯3-10份、二酚基丙烷3-6份、皂粉5-8份、甘草粉10-14份、丙烯酰胺1-6份、丁醇3-6份、甲基環(huán)硅氧烷3-6份、殼聚糖3-6份、硬脂酸單甘油酯1-5份、脂肪醇聚氧乙烯醚2-8份、乙烯基三乙氧基硅烷3-6份、肉桂醛1-8份。
[0008]整理劑的制備工藝為常規(guī)工藝，為本領(lǐng)域普通技術(shù)人員熟練掌握。
[0009]所述織物在50_85°C浸漬20-30分鐘。
[0010]所述烘干溫度為50_60°C，時間為3分鐘。[0011 ] 所述水溶液的濃度為800-1500ppm。
[0012]本發(fā)明具有以下有益效果:本發(fā)明提供的整理方法能防止錦綸織物被酸液的潤濕和滲透，可以抵御強酸的侵蝕，且兼具透氣舒適、柔軟輕便、易洗滌等優(yōu)點。
【具體實施方式】
[0013]以下所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本發(fā)明，盡管參照前述實施例對本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
[0014]實施例1
[0015]一種錦綸織物耐酸整理方法，它具有如下步驟:先將整理劑加水配制成浸漬液，然后將織物放入浸漬液中浸乳，乳余率45-70%，最后水洗2-3次，最后脫水烘干即可;所述整理劑由如下重量份數(shù)的組分組成:水50份、聚苯乙烯磺酸鈉14份、三氯殺蟲酯3份、二酚基丙烷3份、阜粉5份、甘草粉10份、丙烯酰胺I份、丁醇3份、甲基環(huán)硅氧烷3份、殼聚糖3份、硬脂酸單甘油酯I份、脂肪醇聚氧乙烯醚2份、乙烯基三乙氧基硅烷3份、肉桂醛I份。
[0016]所述織物在50-85 °C浸漬20-30分鐘。
[0017]所述烘干溫度為50_60°C，時間為3分鐘。
[0018]所述水溶液的濃度為800-1500ppm。
[0019]實施例2
[0020]一種錦綸織物耐酸整理方法，它具有如下步驟:先將整理劑加水配制成浸漬液，然后將織物放入浸漬液中浸乳，乳余率45-70%，最后水洗2-3次，最后脫水烘干即可;所述整理劑由如下重量份數(shù)的組分組成:水60份、聚苯乙烯磺酸鈉18份、三氯殺蟲酯10份、二酚基丙烷6份、皂粉8份、甘草粉14份、丙烯酰胺6份、丁醇6份、甲基環(huán)硅氧烷6份、殼聚糖6份、硬脂酸單甘油酯5份、脂肪醇聚氧乙烯醚8份、乙烯基三乙氧基硅烷6份、肉桂醛8份。
[0021 ] 所述織物在50-85 °C浸漬20-30分鐘。
[0022]所述烘干溫度為50_60°C，時間為3分鐘。
[0023]所述水溶液的濃度為800-1500ppm。
[0024]實施例3
[0025]一種錦綸織物耐酸整理方法，它具有如下步驟:先將整理劑加水配制成浸漬液，然后將織物放入浸漬液中浸乳，乳余率45-70%，最后水洗2-3次，最后脫水烘干即可;所述整理劑由如下重量份數(shù)的組分組成:水55份、聚苯乙烯磺酸鈉16份、三氯殺蟲酯6份、二酚基丙烷5份、阜粉6份、甘草粉12份、丙烯酰胺4份、丁醇5份、甲基環(huán)硅氧烷4份、殼聚糖5份、硬脂酸單甘油酯3份、脂肪醇聚氧乙烯醚5份、乙烯基三乙氧基硅烷5份、肉桂醛5份。
[0026]所述織物在50-85 °C浸漬20-30分鐘。
[0027]所述烘干溫度為50_60°C，時間為3分鐘。
[0028]所述水溶液的濃度為800_1500ppm。
【主權(quán)項】
1.一種錦綸織物耐酸整理方法，其特征在于所述方法的步驟如下:先將整理劑加水配制成浸漬液，然后將織物放入浸漬液中浸乳，乳余率45-70%，最后水洗2-3次，最后脫水烘干即可;所述整理劑由如下重量份數(shù)的組分組成:水50-60份、聚苯乙烯磺酸鈉14-18份、三氯殺蟲酯3-10份、二酚基丙烷3-6份、皂粉5-8份、甘草粉10-14份、丙烯酰胺1-6份、丁醇3-6份、甲基環(huán)硅氧烷3-6份、殼聚糖3-6份、硬脂酸單甘油酯1-5份、脂肪醇聚氧乙烯醚2-8份、乙烯基三乙氧基硅烷3-6份、肉桂醛1-8份。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種錦綸織物耐酸整理方法，其特征在于:所述織物在50-850C浸漬20-30分鐘。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種錦綸織物耐酸整理方法，其特征在于:所述烘干溫度為50-60 °C，時間為3分鐘。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種錦綸織物耐酸整理方法，其特征在于:所述水溶液的濃度為800_1500ppm。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種錦綸織物耐酸整理方法，該方法具有如下步驟：先將整理劑加水配制成浸漬液，然后將織物放入浸漬液中浸軋，軋余率45?70％，最后水洗2?3次，最后脫水烘干即可；所述整理劑由如下重量份數(shù)的組分組成：水50?60份、聚苯乙烯磺酸鈉14?18份、三氯殺蟲酯3?10份、二酚基丙烷3?6份、皂粉5?8份、甘草粉10?14份、丙烯酰胺1?6份、丁醇3?6份、甲基環(huán)硅氧烷3?6份、殼聚糖3?6份、硬脂酸單甘油酯1?5份、脂肪醇聚氧乙烯醚2?8份、乙烯基三乙氧基硅烷3?6份、肉桂醛1?8份。本發(fā)明提供的整理方法能防止錦綸織物被酸液的潤濕和滲透，可以抵御強酸的侵蝕，且兼具透氣舒適、柔軟輕便、易洗滌等優(yōu)點。
【IPC分類】D06M13/513, D06M13/00, D06M13/144, D06M13/152, D06M101/34, D06M15/356, D06M13/236, D06M13/224, D06M15/53, D06M13/41, D06M13/13, D06M15/03
【公開號】CN105714560
【申請?zhí)枴緾N201610144376
【發(fā)明人】任新根
【申請人】湖州新創(chuàng)絲織品有限公司