本發(fā)明涉及一種蒸汽式熨燙設(shè)備，該設(shè)備包括用于產(chǎn)生蒸汽流的基部，所述基部通過(guò)導(dǎo)管與熨燙頭連接，在所述導(dǎo)管中，通過(guò)所述基部產(chǎn)生的蒸汽朝所述熨燙頭自由地傳送。本發(fā)明更具體地涉及一種熨燙設(shè)備，其中所述熨燙頭包括形成握持手柄的后部和擴(kuò)大的前部，所述前部包括配備有多個(gè)蒸汽輸出孔的表面，來(lái)自所述基部的蒸汽流通過(guò)所述蒸汽輸出孔擴(kuò)散。

背景技術(shù)：

從專(zhuān)利FR 2912429已知一種蒸汽式熨燙設(shè)備，該設(shè)備包括用于產(chǎn)生蒸汽流的基部，所述基部通過(guò)導(dǎo)管與熨燙頭連接，在所述導(dǎo)管中，通過(guò)所述基部產(chǎn)生的蒸汽朝所述熨燙頭自由地傳送。在該文獻(xiàn)中，所述熨燙頭包括形成握持手柄的后部和擴(kuò)大的前部，所述前部包括配備有多個(gè)蒸汽輸出孔的表面，來(lái)自所述基部的蒸汽流通過(guò)所述蒸汽輸出孔擴(kuò)散。

這種熨燙設(shè)備具有的優(yōu)點(diǎn)是制造費(fèi)用不高并且快速產(chǎn)生飽和蒸汽流，該飽和蒸汽流允許非?？焖俚仂倨截Q直懸掛在衣架上的薄紗或衣服。

然而，這種熨燙設(shè)備具有提供大氣壓力下的蒸汽的沸騰室，使得在所述熨燙頭的出口處的蒸汽流的速度很低，這不利于蒸汽在厚織物中的良好透過(guò)。此外，在熨平刷的出口處的蒸汽的低速不允許獲得用于準(zhǔn)確處理衣服的待熨平區(qū)域的蒸汽束的良好定向性。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

因此，本發(fā)明的目的是提供一種克服這些缺點(diǎn)且結(jié)構(gòu)大幅簡(jiǎn)化的熨燙設(shè)備。

為此，本發(fā)明提供一種蒸汽式熨燙設(shè)備，所述設(shè)備包括用于產(chǎn)生蒸汽流的基部，所述基部通過(guò)導(dǎo)管與熨燙頭連接，在所述導(dǎo)管中，通過(guò)所 述基部產(chǎn)生的蒸汽朝所述熨燙頭自由地傳送，所述熨燙頭包括形成握持手柄的后部和擴(kuò)大的前部，所述后部有利地是圓柱形的，所述擴(kuò)大的前部包括配備有多個(gè)蒸汽輸出孔的表面，來(lái)自所述基部的蒸汽流通過(guò)所述蒸汽輸出孔擴(kuò)散，其特征在于，所述擴(kuò)大的前部包括第一蒸汽擴(kuò)散室和第二蒸汽擴(kuò)散室，所述第一蒸汽擴(kuò)散室為第一組蒸汽輸出孔供應(yīng)蒸汽，所述第二蒸汽擴(kuò)散室為第二組蒸汽輸出孔供應(yīng)蒸汽，并且所述熨燙頭包括從所述熨燙頭的外部可致動(dòng)的阻擋或減小朝向所述第二組蒸汽輸出孔的方向的蒸汽流的阻擋或減小機(jī)構(gòu)。

這種蒸汽式熨燙設(shè)備具有的優(yōu)點(diǎn)是實(shí)現(xiàn)起來(lái)簡(jiǎn)單且經(jīng)濟(jì)并具有使用工效性非常良好的熨燙頭，借助蒸汽在所述熨燙頭的全體蒸汽輸出孔上的緩慢擴(kuò)散，所述熨燙頭允許迅速地處理不太厚的、可被蒸汽很好地透過(guò)的織物。這種設(shè)備還具有的優(yōu)點(diǎn)是通過(guò)將蒸汽流集中在所述熨燙頭的有限數(shù)量的蒸汽孔上以便具有更有力的蒸汽流，而允許處理更精確的區(qū)域和/或更難以熨平的區(qū)域。

根據(jù)本發(fā)明的另一特征，所述導(dǎo)管包括與所述基部連接的端部和與所述熨燙頭連接的端部，所述與基部連接的端部與沸騰室自由連通，所述與熨燙頭連接的端部與所述第一擴(kuò)散室自由連通。

這種特征允許獲得具有簡(jiǎn)單結(jié)構(gòu)的設(shè)備，該設(shè)備在所述基部和所述熨燙頭之間不需要任何蒸汽發(fā)送控制機(jī)構(gòu)。

根據(jù)本發(fā)明的另一特征，所述熨燙頭包括閥門(mén)，所述閥門(mén)通過(guò)回復(fù)機(jī)構(gòu)被帶回至打開(kāi)位置中，所述打開(kāi)位置允許蒸汽流朝向所述第二蒸汽擴(kuò)散室通過(guò)，所述閥門(mén)可被手動(dòng)地朝關(guān)閉位置移動(dòng)，以減小或阻擋朝向所述第二組蒸汽輸出孔的方向的蒸汽流。

所述特征允許通過(guò)實(shí)施起來(lái)簡(jiǎn)單且經(jīng)濟(jì)的裝置獲得一種熨燙頭，在所述熨燙頭中，蒸汽默認(rèn)地在所述熨燙頭的全體蒸汽輸出孔上擴(kuò)散，并且當(dāng)使用者按下按鈕時(shí)蒸汽在控制之下僅在某些蒸汽輸出孔上集中。

根據(jù)本發(fā)明的另一特征，所述閥門(mén)可通過(guò)設(shè)置在所述握持手柄下面的銷(xiāo)鍵或通過(guò)圍繞所述握持手柄設(shè)置的圓形旋鈕來(lái)致動(dòng)。

這種設(shè)置允許獲得良好的使用工效性。

根據(jù)本發(fā)明的另一特征，所述熨燙頭包括供應(yīng)所述第二蒸汽擴(kuò)散室 的柔性管和用于夾緊所述管的裝置。

這種特征代表一種替代方案，用于通過(guò)實(shí)施起來(lái)簡(jiǎn)單且經(jīng)濟(jì)的裝置，獲得當(dāng)使用者按下按鈕時(shí)將蒸汽流集中在僅第一組蒸汽輸出孔上。

根據(jù)本發(fā)明的另一特征，用于夾緊所述管的裝置包括按鈕，所述按鈕樞轉(zhuǎn)地安裝在所述熨燙頭上，所述按鈕與元件連為一體，當(dāng)所述按鈕朝向按下位置移動(dòng)時(shí)，所述元件夾緊所述管，所述按鈕通過(guò)彈性回復(fù)機(jī)構(gòu)被帶回至閑置位置中。

根據(jù)本發(fā)明的另一特征，收納所述蒸汽輸出孔的表面是平坦的且具有大致三角形形狀的輪廓。

根據(jù)本發(fā)明的另一特征，所述蒸汽輸出孔以V形分布在所述熨燙頭的所述表面上，設(shè)置在V形的尖端部處的蒸汽輸出孔通過(guò)所述第一擴(kuò)散室供應(yīng)蒸汽，其它的蒸汽輸出孔通過(guò)所述第二擴(kuò)散室供應(yīng)蒸汽。

根據(jù)本發(fā)明的又一特征，所述蒸汽輸出孔的總數(shù)大于或等于5個(gè)孔。

這種特征允許獲得蒸汽在一定數(shù)量的蒸汽輸出孔上擴(kuò)散，這足以確保蒸汽在大表面上擴(kuò)散，以便迅速處理可被蒸汽充分透過(guò)的織物。

根據(jù)本發(fā)明的另一特征，所述第一組蒸汽輸出孔包括少于5個(gè)蒸汽輸出孔，且優(yōu)選包括3個(gè)蒸汽輸出孔。

這種特征允許獲得蒸汽僅在幾個(gè)孔上的集中，以獲得蒸汽流的更好的準(zhǔn)確性。

根據(jù)本發(fā)明的另一特征，所述握持手柄包括縱向端部和相對(duì)的端部，在所述縱向端部處，所述導(dǎo)管接合在所述熨燙頭中，在所述相對(duì)的端部處，所述握持手柄通過(guò)所述擴(kuò)大的前部延長(zhǎng)。

這種特征允許為所述熨燙頭帶來(lái)很大的可操縱性和良好的使用工效性。

附圖說(shuō)明

參照附圖，根據(jù)以下給出的以非限定性示例示出的本發(fā)明的具體實(shí)施方式的說(shuō)明，將更好地了解本發(fā)明的目的、特征和優(yōu)點(diǎn)，在附圖中：

-圖1是根據(jù)本發(fā)明的第一實(shí)施方式的熨燙頭的正視圖；

-圖2是圖1的熨燙頭的立體圖；

-圖3是圖1的熨燙頭的立體分解圖；

-圖4和圖5是當(dāng)按鈕分別處于松開(kāi)位置和按下位置時(shí)熨燙頭的沿著圖1的IV-IV線的縱向剖視圖；

-圖6是根據(jù)本發(fā)明的第二實(shí)施方式的熨燙頭的立體圖；

-圖7是根據(jù)本發(fā)明的第二實(shí)施方式的熨燙頭的立體分解圖；

-圖8和圖9是當(dāng)按鈕分別處于松開(kāi)位置和按下位置時(shí)，圖7的熨燙頭的縱向剖視圖。

具體實(shí)施方式

僅示出為理解本發(fā)明所需要的元件。為了便于閱讀附圖，相同元件在各圖中采用相同標(biāo)號(hào)。

圖1至圖5示出了根據(jù)第一實(shí)施方式的熨燙頭1。

熨燙頭1通過(guò)撓性導(dǎo)管2與基部連接，基部在圖中未示出，并且與專(zhuān)利申請(qǐng)F(tuán)R2912429中更具體描述的基部相似，基部包括水容器和沸騰室，沸騰室配備有蒸汽輸出孔，沸騰室與熨燙頭的導(dǎo)管直接連接。

熨燙頭1包括主體，主體包括形成握持手柄3的圓柱形后部和在握持手柄3的縱向延長(zhǎng)線上的擴(kuò)大的前部4。擴(kuò)大的前部4包括具有大致三角形形狀的輪廓的平坦的表面5，該三角形的輪廓具有彎曲的邊，并具有前尖部50，前尖部在握持手柄3的縱向延長(zhǎng)線上，平坦的表面5與握持手柄3的縱向方向形成約25°的角。

優(yōu)選地，熨燙頭1的握持手柄3和擴(kuò)大的前部4通過(guò)組裝兩個(gè)塑料材料制成的半殼體11，12而構(gòu)成，如圖3所示，并且平坦的表面5由同樣是塑料材料制成的底板13支承，底板通過(guò)卡夾嵌在兩個(gè)半殼體11，12上。

根據(jù)圖1，平坦的表面5配備有第一組蒸汽輸出孔51(由圖1上的虛線圍繞)和第二組蒸汽輸出孔52，第一組蒸汽輸出孔包括靠近表面5的前尖部50的呈V形分布的三個(gè)孔，第二組蒸汽輸出孔包括在第一組蒸汽輸出孔51的按V形設(shè)置的孔的延長(zhǎng)線上設(shè)置的2×3個(gè)孔。

根據(jù)圖3和圖4，導(dǎo)管2通過(guò)握持手柄3的后端部接合在熨燙頭1中并在握持手柄的內(nèi)部縱向地延伸直到接頭6，接頭將來(lái)自導(dǎo)管2的蒸汽流 分配成分別供應(yīng)第一組蒸汽輸出孔和第二組蒸汽輸出孔的兩股蒸汽流。

為此，接頭6包括入口60，導(dǎo)管2連接在該入口上，并且接頭包括第一輸出口61，第一柔性管63將該第一輸出口與僅供應(yīng)第一組蒸汽輸出孔51的第一分配室71連接。接頭6還包括第二口62，第二柔性管64將該第二口與僅供應(yīng)第二組蒸汽輸出孔52的第二分配室72連接。

優(yōu)選地，第一分配室71和第二分配室72被設(shè)置在收集器7中，收集器設(shè)置在熨燙頭1中，收集器包括分離隔板70，分離隔板在第一分配室71和第二分配室72之間延伸，收集器7有利地由塑料件構(gòu)成，該塑料件抵靠在底板13的后面嵌裝，同時(shí)與底板密封地連接。

根據(jù)本發(fā)明，更具體地，熨燙頭1包括按鈕8，按鈕允許減小甚至阻擋朝第二組蒸汽輸出孔52的方向傳輸?shù)恼羝?，以便使由基部產(chǎn)生的大部分的蒸汽流、甚至該蒸汽流的整體通過(guò)第一組蒸汽輸出孔51發(fā)送。

根據(jù)本發(fā)明的第一實(shí)施方式，按鈕8被樞轉(zhuǎn)地安裝在熨燙頭1的主體上并包括橫臂80，當(dāng)手動(dòng)壓力被施加在按鈕8上時(shí)，橫臂夾緊第二管64，如圖5所示，按鈕8包括在橫臂80的上方的開(kāi)口81，開(kāi)口允許第一管63的自由通過(guò)。

按鈕8有利地設(shè)置在握持手柄2的前端部的附近、在握持手柄的上面上，并且如圖4所示，在沒(méi)有任何壓力施加在按鈕8上時(shí)，第二管恢復(fù)其初始形狀，按鈕通過(guò)由第二管64實(shí)現(xiàn)的彈性回復(fù)被帶回至閑置位置中。

由此實(shí)現(xiàn)的熨燙頭1允許當(dāng)使用者按壓按鈕8時(shí)，獲得蒸汽流在僅屬于第一組的蒸汽輸出孔51、即設(shè)置在表面5的前尖部附近的蒸汽輸出孔上的集中。

蒸汽流在有限數(shù)量的孔上的這種集中具有的優(yōu)點(diǎn)是允許獲得能夠更好地對(duì)準(zhǔn)特定的待熨平區(qū)域的有力的且準(zhǔn)確的蒸汽流。

圖6至圖9示出了根據(jù)第二實(shí)施方式的熨燙頭101，熨燙頭101通過(guò)撓性導(dǎo)管102與按照第一實(shí)施方式所述的用于產(chǎn)生蒸汽的基部連接。

在第二實(shí)施方式中，熨燙頭101包括與第一實(shí)施方式所描述的主體相似的主體，主體包括形成握持手柄103的圓柱形后部和在握持手柄3的縱向延長(zhǎng)線上的擴(kuò)大的前部104，導(dǎo)管102接合在所述后部中，擴(kuò)大的 前部包括配備有蒸汽輸出孔的平坦的表面105。

在該實(shí)施方式中，熨燙頭101在手柄103的后端部處包括導(dǎo)管102的保護(hù)裝置，導(dǎo)管的保護(hù)裝置由包圍導(dǎo)管102的可變形套筒120構(gòu)成，手柄有利地在手柄的下面上具有缺口130，可變形套筒120可接合在缺口中以便于導(dǎo)管向下方撓曲。

根據(jù)圖7，熨燙頭的握持手柄103和擴(kuò)大的前部104通過(guò)組裝由塑料材料制成的兩個(gè)半殼體111，112而構(gòu)成，同樣由塑料材料制成的底板113卡夾在兩個(gè)半殼體上，底板支承表面105，底板113具有帶彎曲邊的大致三角形形狀的輪廓，底板具有在握持手柄103的縱向延長(zhǎng)線上的前尖部150。

與第一實(shí)施方式相似地，表面105配備有第一組蒸汽輸出孔151和第二組蒸汽輸出孔152，第一組蒸汽輸出孔包括靠近表面105的前尖部150的呈V形分布的三個(gè)孔，第二組蒸汽輸出孔包括在第一組蒸汽輸出孔151的按V形設(shè)置的孔的延長(zhǎng)線上設(shè)置的2×3個(gè)孔。

根據(jù)圖7和圖8，導(dǎo)管102在握持手柄103的內(nèi)部縱向地延伸直到分配器106，分配器將來(lái)自導(dǎo)管102的蒸汽流分配成分別供應(yīng)第一組蒸汽輸出孔151和第二組蒸汽輸出孔152的兩股蒸汽流。

分配器106一側(cè)包括接頭，接頭配備有入口160，導(dǎo)管102連接在該入口上，分配器另一側(cè)包括配備有兩個(gè)輸出口161，162的面，塑料制成的收集器107連接在該面上。

收集器107包括第一分配室171，第一分配室在第一組蒸汽輸出孔151的對(duì)面延伸，第一分配室由兩個(gè)輸出口161，162之一、即第一輸出口161供應(yīng)蒸汽，收集器包括第二分配室172，第二分配室由兩個(gè)輸出口中的另一個(gè)、即第二輸出口162供應(yīng)蒸汽，第二分配室在第二組蒸汽輸出孔152的對(duì)面延伸。

根據(jù)該第二實(shí)施方式，更具體地，分配器106包括主管道163，主管道將第一輸出口161和入口160直接連接，并且分配器包括偏離管道164，偏離管道將第二輸出口162與通向主管道163中的開(kāi)口165連接。

開(kāi)口165配備有在如圖8所示的打開(kāi)位置和如圖9所示的關(guān)閉位置之間滑動(dòng)地安裝的閥門(mén)109，閥門(mén)通過(guò)回復(fù)彈簧190被自動(dòng)帶回至打開(kāi)位 置，閥門(mén)通過(guò)按壓按鈕108被手動(dòng)地帶向關(guān)閉位置，按鈕有利地設(shè)置在握持手柄103的下面上、在握持手柄的前端部附近。

閥門(mén)109包括配備有周邊墊191的盤(pán)，盤(pán)抵靠在開(kāi)口165的邊緣，以便當(dāng)閥門(mén)109占據(jù)關(guān)閉位置時(shí)密封地關(guān)閉開(kāi)口，并且閥門(mén)包括與盤(pán)連為一體的中心桿192，中心桿滑動(dòng)地安裝在分配器106中，桿192包括在分配器106的外部突出的端部192A。

銷(xiāo)鍵型按鈕108樞轉(zhuǎn)地安裝在熨燙頭101的主體上并包括凸輪108A，凸輪抵靠在桿192的端部192A上，在按鈕108上的壓力允許使閥門(mén)109處于關(guān)閉位置，如圖9所示。

由此實(shí)現(xiàn)的熨燙頭101如同第一實(shí)施方式允許當(dāng)使用者按壓按鈕108時(shí)，獲得蒸汽流在僅屬于第一組的蒸汽輸出孔151、即設(shè)置在表面105的前尖部附近的蒸汽輸出孔上的集中。

在平坦表面的前尖部附近處的有限數(shù)量的蒸汽輸出孔上的蒸汽流的這種集中具有的優(yōu)點(diǎn)是允許獲得能夠更好地對(duì)準(zhǔn)特定的待熨平區(qū)域的有力的且準(zhǔn)確的蒸汽流。

因此，這種結(jié)構(gòu)通過(guò)實(shí)施起來(lái)簡(jiǎn)單且經(jīng)濟(jì)的解決方案允許改善借助蒸汽流的用于豎直熨平的設(shè)備的性能。

事實(shí)上，由此實(shí)現(xiàn)的設(shè)備允許當(dāng)按鈕未被致動(dòng)時(shí)，借助通過(guò)覆蓋大處理表面的大數(shù)量的蒸汽輸出孔擴(kuò)散蒸汽，而迅速且有效地處理由可被蒸汽很好地透過(guò)的織物制成的衣服。

相反地，當(dāng)使用者希望熨平需要更大蒸汽流速的由不太可被蒸汽透過(guò)的織物制成的衣服時(shí)，或者當(dāng)希望仔細(xì)處理衣服的區(qū)域時(shí)，需要按下按鈕以在有限數(shù)量的蒸汽輸出孔上獲得更有力的蒸汽束。

由此，獲得了在處理衣服中多功能性和效率得到改善的設(shè)備。

當(dāng)然，本發(fā)明絕非僅限于僅以示例方式給出的所描述和示出的實(shí)施方式。在不超出本發(fā)明的保護(hù)范圍的情況下，可進(jìn)行更改，尤其在不同元件的構(gòu)成方面或通過(guò)技術(shù)等價(jià)替換。

因此，在未示出的一個(gè)實(shí)施變型例中，朝向第二組蒸汽輸出孔的方向的蒸汽流的堵塞將可以通過(guò)樞轉(zhuǎn)地安裝的節(jié)流門(mén)來(lái)實(shí)現(xiàn)。

因此，在未示出的另一實(shí)施變型例中，收納蒸汽輸出孔的表面可以 是凸起的。

因此，在未示出的一個(gè)實(shí)施變型例中，閥門(mén)的控制按鈕可以由圍繞握持手柄旋轉(zhuǎn)的圓形旋鈕構(gòu)成。