本發(fā)明涉及紡織輔料技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種紡織漿料及其制備方法。

背景技術(shù)：

淀粉作為經(jīng)紗上漿的主要漿料，有著較好的成膜能力和對(duì)天然纖維良好的粘附性能，它資源豐富、價(jià)格低廉，退漿廢液對(duì)環(huán)境污染小。但原淀粉分子量高，分子鏈由環(huán)狀葡萄糖?；鶚?gòu)成，剛性大、玻璃化溫度高，而且每個(gè)葡萄糖?；?個(gè)一OH基，分子鏈間氫鍵密度大，分子間作用力很高，鏈段運(yùn)動(dòng)困難，表現(xiàn)出脆性材料的特性，使得原淀粉的漿液和漿膜在上漿性能上有著一些缺陷。為了改善原淀粉的上漿性能，人們通過物理、化學(xué)和生物方法對(duì)原淀粉進(jìn)行改性處理，得到各種變性淀粉漿料。與原淀粉相比，變性淀粉的分子量小、漿液粘度低、漿液的粘度熱穩(wěn)定性好，改善了漿液、漿膜性能，提高了對(duì)疏水性纖維的粘著性以及漿膜的韌性和耐磨性。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，現(xiàn)提供一種無環(huán)境污染的紡織漿料及其制備方法。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是：一種紡織漿料及其制備方法，其創(chuàng)新點(diǎn)在于：由丙乳砂漿、次氯酸改性淀粉漿液和納米二氧化鈦組成，并依如下步驟得到：

（1）丙乳砂漿乳液的制備：將丙烯酸、丙烯酸丁酯、引發(fā)劑、乳化劑OP-10、水按質(zhì)量比為7:25:0.2:0.2:100 混合，在60～75℃下反應(yīng)1～2小時(shí)，得到丙乳砂漿乳液，所述引發(fā)劑為偶氮二異丁腈與過硫酸鉀質(zhì)量比為3:1的混合物；

（2）按淀粉與水的質(zhì)量比為1:1，將淀粉分散與水中，加熱至35～40℃后，按淀粉與次氯酸的質(zhì)量比為100:1，加入次氯酸溶液，反應(yīng)15～ 25min后，再加熱至50～70℃，保溫20～30min，得到次氯酸改性淀粉漿液；

（3）將丙乳砂漿乳液、次氯酸改性淀粉漿液、納米二氧化鈦按質(zhì)量比為1:1～1.5:0.1 混合均勻, 加熱至30～60℃，保溫30min，即得紡織漿料。

本發(fā)明的有益效果如下：本發(fā)明的紡織漿料耐磨性好，相容性和穩(wěn)定性好，易退漿，漿膜柔韌、滑爽，可用于替代PVA 漿料，可有效減少紗線斷頭率，提高生產(chǎn)效率。

具體實(shí)施方式

以下由特定的具體實(shí)施例說明本發(fā)明的實(shí)施方式，熟悉此技術(shù)的人士可由本說明書所揭露的內(nèi)容輕易地了解本發(fā)明的其他優(yōu)點(diǎn)及功效。

實(shí)施例1

一種紡織漿料及其制備方法，由丙乳砂漿、次氯酸改性淀粉漿液和納米二氧化鈦組成，并依如下步驟得到：

（1）丙乳砂漿乳液的制備：將丙烯酸、丙烯酸丁酯、引發(fā)劑、乳化劑OP-10、水按質(zhì)量比為7:25:0.2:0.2:100 混合，在60℃下反應(yīng)1小時(shí)，得到丙乳砂漿乳液，所述引發(fā)劑為偶氮二異丁腈與過硫酸鉀質(zhì)量比為3:1的混合物；

（2）按淀粉與水的質(zhì)量比為1:1，將淀粉分散與水中，加熱至35℃后，按淀粉與次氯酸的質(zhì)量比為100:1，加入次氯酸溶液，反應(yīng)15min后，再加熱至50℃，保溫20min，得到次氯酸改性淀粉漿液；

（3）將丙乳砂漿乳液、次氯酸改性淀粉漿液、納米二氧化鈦按質(zhì)量比為1:1:0.1 混合均勻, 加熱至30℃，保溫30min，即得紡織漿料。

實(shí)施例2

一種紡織漿料及其制備方法，由丙乳砂漿、次氯酸改性淀粉漿液和納米二氧化鈦組成，并依如下步驟得到：

（1）丙乳砂漿乳液的制備：將丙烯酸、丙烯酸丁酯、引發(fā)劑、乳化劑OP-10、水按質(zhì)量比為7:25:0.2:0.2:100 混合，在75℃下反應(yīng)2小時(shí)，得到丙乳砂漿乳液，所述引發(fā)劑為偶氮二異丁腈與過硫酸鉀質(zhì)量比為3:1的混合物；

（2）按淀粉與水的質(zhì)量比為1:1，將淀粉分散與水中，加熱至40℃后，按淀粉與次氯酸的質(zhì)量比為100:1，加入次氯酸溶液，反應(yīng)25min后，再加熱至70℃，保溫30min，得到次氯酸改性淀粉漿液；

（3）將丙乳砂漿乳液、次氯酸改性淀粉漿液、納米二氧化鈦按質(zhì)量比為1: 1.5:0.1 混合均勻, 加熱至30～60℃，保溫30min，即得紡織漿料。

實(shí)施例3

一種紡織漿料及其制備方法，由丙乳砂漿、次氯酸改性淀粉漿液和納米二氧化鈦組成，并依如下步驟得到：

（1）丙乳砂漿乳液的制備：將丙烯酸、丙烯酸丁酯、引發(fā)劑、乳化劑OP-10、水按質(zhì)量比為7:25:0.2:0.2:100 混合，在66℃下反應(yīng)1.5小時(shí)，得到丙乳砂漿乳液，所述引發(fā)劑為偶氮二異丁腈與過硫酸鉀質(zhì)量比為3:1的混合物；

（2）按淀粉與水的質(zhì)量比為1:1，將淀粉分散與水中，加熱至35～40℃后，按淀粉與次氯酸的質(zhì)量比為100:1，加入次氯酸溶液，反應(yīng)20min后，再加熱至60℃，保溫25min，得到次氯酸改性淀粉漿液；

（3）將丙乳砂漿乳液、次氯酸改性淀粉漿液、納米二氧化鈦按質(zhì)量比為1:1.2:0.1 混合均勻, 加熱至45℃，保溫30min，即得紡織漿料。

本發(fā)明的紡織漿料耐磨性好，相容性和穩(wěn)定性好，易退漿，漿膜柔韌、滑爽，可用于替代PVA 漿料，可有效減少紗線斷頭率，提高生產(chǎn)效率。

上述實(shí)施例只是本發(fā)明的較佳實(shí)施例，并不是對(duì)本發(fā)明技術(shù)方案的限制，只要是不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動(dòng)即可在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上實(shí)現(xiàn)的技術(shù)方案，均應(yīng)視為落入本發(fā)明專利的權(quán)利保護(hù)范圍內(nèi)。