本發(fā)明涉及干衣機(jī)，尤其涉及干衣機(jī)的冷凝裝置。

背景技術(shù)：

干衣機(jī)通常包含具有純干衣機(jī)功能的機(jī)器以及集洗衣與干衣功能為一體的機(jī)器。干衣機(jī)的烘干原理大致可以如此概括：在加熱裝置的作用下，干燥的空氣經(jīng)加熱裝置加熱后形成干燥的熱空氣，然后進(jìn)入衣物處理桶內(nèi)與濕的衣物發(fā)生熱交換，將衣物中的水分帶走，形成比較潮濕的熱空氣，潮濕的熱空氣隨后經(jīng)過(guò)冷凝裝置的冷凝作用，其中的水分被冷凝成水，然后經(jīng)過(guò)排水管排出，而被冷凝后的空氣成為相對(duì)干燥的冷空氣，在風(fēng)扇的作用下重新被導(dǎo)向加熱裝置中，經(jīng)過(guò)加熱形成干燥的熱空氣進(jìn)入下一個(gè)循環(huán)，如此周而復(fù)始，直至烘干程序結(jié)束。

冷凝裝置所采用的冷凝方式有很多種，其中一種比較常見(jiàn)的是利用水作為冷卻介質(zhì)，與烘干空氣進(jìn)行熱交換，從而使熱空氣中的水分冷凝而從空氣中分離。這種冷凝裝置通常具有一個(gè)通道狀本體，本體上連接冷卻水管。濕熱的烘干空氣從冷凝裝置本體內(nèi)由下向上通過(guò)，期間冷卻水由上而下流出，與濕熱空氣發(fā)生熱交換。通常由于空間的限制，冷凝裝置本體空間高度有限，濕熱空氣與冷卻水熱交換的行程很短。另外，高速上行的濕熱空氣與冷卻水相遇后吹散水流，甚至往往將水珠吹入風(fēng)扇和空氣加熱裝置中。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的一個(gè)目的是提供一種具有改進(jìn)的冷凝器的干衣機(jī)，冷凝器的熱交換效果更好，且冷卻水不易被吹入風(fēng)扇和空氣加熱裝置中。

針對(duì)以上目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：一種干衣機(jī)，包含容納衣物的桶、與桶空間相通的冷凝器、以及促進(jìn)空氣從桶流向冷凝器的風(fēng)扇，所述冷凝器具有環(huán)形氣 流通道。

其中，干衣機(jī)可以指各種具有干衣功能的機(jī)器，例如，可以是純粹烘干衣物的機(jī)器，也可以是洗衣干衣機(jī)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，環(huán)形氣流通道可在有限的空間內(nèi)實(shí)現(xiàn)較長(zhǎng)的熱交換行程，從而提高了熱交換效率。

作為較佳的改進(jìn)方案之一，冷凝器包含進(jìn)氣通道，進(jìn)氣通道與環(huán)形氣流通道相通，且位于環(huán)形氣流通道上游，冷凝器包含冷卻水進(jìn)水口，冷卻水進(jìn)水口位于進(jìn)氣通道內(nèi)。因此冷卻水在進(jìn)氣通道內(nèi)便被氣流吹散，與氣流混合，從而能更充分地利用環(huán)形氣流通道內(nèi)的熱交換行程。

作為本發(fā)明的一種可能的改進(jìn)方案，冷凝器包含進(jìn)氣通道，進(jìn)氣通道與環(huán)形氣流通道相通，且位于環(huán)形氣流通道上游，進(jìn)氣通道的流通截面沿氣體流通方向逐漸變小。這樣的進(jìn)氣通道可增加氣流進(jìn)入環(huán)形氣流通道的速度，增強(qiáng)熱交換效果。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，冷凝器包含冷卻水進(jìn)水口，冷卻水進(jìn)水口靠近進(jìn)氣通道的流通截面最窄處。冷卻水進(jìn)水口位于氣流速度最大的區(qū)域附近，有利于使冷卻水被吹散成小水滴，并跟氣流更好地混合。同時(shí)較大的氣流速度在環(huán)形氣流通道內(nèi)產(chǎn)生的離心力也較大，使冷凝水從氣體中分離而附著于通道壁上，避免進(jìn)入風(fēng)扇。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述進(jìn)氣通道大致水平延伸。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述環(huán)形氣流通道的中間設(shè)有直氣流通道，直氣流通道的壁構(gòu)成環(huán)形氣流通道的內(nèi)壁，且直氣流通道的入口位于其底部，與環(huán)形氣流通道相通，直氣流通道的出口位于其頂部，與風(fēng)扇相通。氣流沿環(huán)形氣流通道旋轉(zhuǎn)后下降到底部進(jìn)入直氣流通道，如此迂回的氣流路徑進(jìn)一步減少甚至避免冷凝水進(jìn)入風(fēng)扇，同時(shí)也使冷凝更加充分。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述直氣流通道的壁呈筒形結(jié)構(gòu)，從而使氣流在環(huán)形氣流通道中更順暢地旋轉(zhuǎn)。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述環(huán)形氣流通道的入口靠近環(huán)形氣流通道頂部。氣流從位置較高處進(jìn)入環(huán)形氣流通道后最后從底部進(jìn)入直氣流通道，氣流旋轉(zhuǎn)下降，增 加熱交換形成，提高冷凝效果。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述環(huán)形氣流通道的入口設(shè)于環(huán)形氣流通道的切線方向上。從切線方向進(jìn)入的高速氣流利于在環(huán)形氣流通道內(nèi)形成旋轉(zhuǎn)氣流，減少阻力。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，環(huán)形氣流通道的底部設(shè)有冷凝水排水口。如此設(shè)置防止積水。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，環(huán)形氣流通道包含筒形的外壁和筒形的內(nèi)壁。位于筒形外壁和筒形內(nèi)壁之間的環(huán)形通道對(duì)通過(guò)其中的氣流阻力小。

下文將結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步的描述。

【附圖說(shuō)明】

圖1為干衣機(jī)桶及冷凝器示意圖；

圖2為干衣機(jī)桶、冷凝器及風(fēng)扇截面示意圖；

圖3為圖2中沿A-A方向的剖視圖。

【具體實(shí)施方式】

如圖1至圖3所示，干衣機(jī)具有同軸且空間上相通的內(nèi)桶1和外桶2。內(nèi)桶1可旋轉(zhuǎn)地裝于外桶2內(nèi)。待烘干衣物裝于內(nèi)桶1內(nèi)，并在進(jìn)入外桶2的熱空氣的作用下逐漸被烘干。

內(nèi)桶1與外桶2沿其軸向大致水平地安裝。外桶2頂部的周壁21上設(shè)有冷凝器3。冷凝器3的下游依次連接風(fēng)扇4和空氣加熱通道5。空氣加熱通道5的出口與外桶2的前端開(kāi)口22連通。于是在外桶2、冷凝器3、風(fēng)扇4及空氣加熱通道5中形成空氣循環(huán)通路。

冷凝器3包含外殼31。外殼31與外桶的周壁21共同圍成一個(gè)冷凝通道32。該冷凝通道32的入口33位于外桶的周壁21上。冷凝通道32包含位于入口33附近的進(jìn)氣通道34以及進(jìn)氣通道34下游的環(huán)形氣流通道35。

如圖1及圖2所示，進(jìn)氣通道34大致水平延伸，且其流通截面沿氣體流通方向逐 漸變小。冷卻水進(jìn)水口36位于進(jìn)氣通道34內(nèi)，靠近進(jìn)氣通道34的流通截面最窄處。

環(huán)形通道35包含筒形的外壁351和筒形的內(nèi)壁352。其中外壁351是冷凝器外殼31的一部分。內(nèi)壁352的內(nèi)部形成直氣流通道37。直氣流通道37的入口371位于其底部，與環(huán)形氣流通道35相通；直氣流通道37的出口372位于其頂部，與風(fēng)扇4相通。

環(huán)形氣流通道35的入口353靠近其頂部，且朝著環(huán)形氣流通道35的切線方向設(shè)置。環(huán)形氣流通道35的入口353與進(jìn)氣通道34連接。

位于環(huán)形氣流通道35的底部外桶周壁21上設(shè)有冷凝水排水口38，于是冷凝水從冷凝水排水口38排入外桶2中。

上文所描述以及附圖所示的各種具體實(shí)施方式僅用于說(shuō)明本發(fā)明，并非本發(fā)明的全部。在本發(fā)明的基本技術(shù)思想的范疇內(nèi)，相關(guān)技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員針對(duì)本發(fā)明所進(jìn)行的任何形式的變更均在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。