棉漿板生產(chǎn)用棉絨蒸煮設(shè)備的投料機(jī)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種棉漿板生產(chǎn)用棉絨蒸煮設(shè)備的投料機(jī)構(gòu)，包括螺桿輸送裝置、布料槽，螺桿輸送裝置一端與予浸釜的卸料口相對(duì)應(yīng)布置，螺桿輸送裝置另一端與布料槽的中部相對(duì)應(yīng)布置，布料槽內(nèi)設(shè)置有輸送螺桿，輸送螺桿兩端桿體上設(shè)置的螺旋片的旋向相反，布料槽兩端部的槽底分別開(kāi)設(shè)出料口，布料槽出料口的下方分別設(shè)置蒸球，布料槽出料口處靠近螺桿輸送裝置的一側(cè)邊部分別設(shè)置有立狀布置的擋料板，擋料板與布料槽沿鉛垂方向構(gòu)成滑動(dòng)導(dǎo)向配合連接，擋料板的形狀與布料槽沿槽寬方向的截面形狀相吻合。上述投料機(jī)構(gòu)應(yīng)用于予浸釜和蒸球之間進(jìn)行物料轉(zhuǎn)送，可快速的將予浸釜內(nèi)的漿料轉(zhuǎn)送至蒸球內(nèi)，提高棉漿板的生產(chǎn)效率。
【專利說(shuō)明】棉漿板生產(chǎn)用棉絨蒸煮設(shè)備的投料機(jī)構(gòu)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及棉漿板生產(chǎn)領(lǐng)域，具體涉及一種棉漿板生產(chǎn)用棉絨蒸煮設(shè)備的投料機(jī)構(gòu)。

【背景技術(shù)】
[0002]我國(guó)人民幣所采的紙張為棉漿紙，棉漿紙的生產(chǎn)原料為棉花，在生產(chǎn)初期是將棉花加工成棉漿板，然后再對(duì)棉漿板進(jìn)行破解加工成棉漿紙以及后續(xù)的印刷操作。棉花在制成棉漿板的生產(chǎn)過(guò)程中，需要用堿液對(duì)棉絨進(jìn)行浸泡處理，浸泡處理后需要需將堿液和棉絨一起至于蒸球中進(jìn)行蒸煮。由于前、后兩個(gè)工序在不同設(shè)備中進(jìn)行，因此需要一種可靠的投料機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)對(duì)所要處理的物料進(jìn)行轉(zhuǎn)送。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種棉漿板生產(chǎn)用棉絨蒸煮設(shè)備的投料機(jī)構(gòu)，其可有效解決上述問(wèn)題，實(shí)現(xiàn)予浸釜與蒸球之間的物料轉(zhuǎn)送。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案進(jìn)行實(shí)施:
[0005]一種棉漿板生產(chǎn)用棉絨蒸煮設(shè)備的投料機(jī)構(gòu)，其特征在于:包括用于堿液對(duì)棉絨進(jìn)行浸泡的予浸釜和用于漿料進(jìn)行蒸煮的蒸球，予浸釜、蒸球上下布置且兩者之間設(shè)置投料機(jī)構(gòu)，投料機(jī)構(gòu)包括上、下交錯(cuò)布置的螺桿輸送裝置以及布料槽，螺桿輸送裝置一端設(shè)置的進(jìn)料斗與予浸釜的卸料口相對(duì)應(yīng)布置，螺桿輸送裝置另一端的出料口與布料槽的中部相對(duì)應(yīng)布置，布料槽為一橫狀布置的開(kāi)口向上的槽體構(gòu)成，布料槽內(nèi)設(shè)置有沿槽長(zhǎng)方向布置的與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)相連接的輸送螺桿，輸送螺桿沿螺桿輸送裝置的出料口至布料槽兩端部的桿體上設(shè)置的螺旋片的旋向相反，布料槽兩端部的槽底分別開(kāi)設(shè)出料口，布料槽出料口的下方分別設(shè)置蒸球，蒸球的投料口與布料槽的出料口上、下對(duì)應(yīng)布置，布料槽出料口處靠近螺桿輸送裝置的一側(cè)邊部分別設(shè)置有立狀布置的擋料板，擋料板與布料槽沿鉛垂方向構(gòu)成滑動(dòng)導(dǎo)向配合連接，擋料板的形狀與布料槽沿槽寬方向的截面形狀相吻合。
[0006]布料槽沿槽寬方向的截面形狀為U形，布料槽沿槽長(zhǎng)方向的兩側(cè)槽壁上設(shè)置有筋條，筋條的長(zhǎng)度方向與布料槽的槽長(zhǎng)方向一致，筋條在槽壁上沿鉛垂方向間隔設(shè)置。擋料板上端設(shè)置有一操作把手。
[0007]蒸球包括轉(zhuǎn)動(dòng)固定在基座上的球體，球體內(nèi)設(shè)置有蒸汽管，蒸汽管的管壁上均勻開(kāi)設(shè)蒸汽孔，球體的下方設(shè)置有一漿料槽。布料槽出料口處的槽壁上設(shè)置有滑槽，擋料板的邊部卡設(shè)在滑槽內(nèi)且與布料槽沿鉛垂方向構(gòu)成滑動(dòng)導(dǎo)向配合連接。
[0008]本實(shí)用新型的有益效果為:上述投料機(jī)構(gòu)應(yīng)用于予浸釜和蒸球之間進(jìn)行物料轉(zhuǎn)送，可快速的將予浸釜內(nèi)的漿料轉(zhuǎn)送至蒸球內(nèi)，提高棉漿板的生產(chǎn)效率。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0009]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0010]為了使本實(shí)用新型的目的及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行具體說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，以下文字僅僅用以描述本實(shí)用新型的一種或幾種具體的實(shí)施方式，并不對(duì)本實(shí)用新型具體請(qǐng)求的保護(hù)范圍進(jìn)行嚴(yán)格限定。
[0011]本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案如圖1所示，一種棉漿板生產(chǎn)用棉絨蒸煮設(shè)備的投料機(jī)構(gòu)，包括用于堿液對(duì)棉絨進(jìn)行浸泡的予浸釜和用于漿料進(jìn)行蒸煮的蒸球30，予浸釜20、蒸球30上下布置且兩者之間設(shè)置投料機(jī)構(gòu)，投料機(jī)構(gòu)包括上、下交錯(cuò)布置的螺桿輸送裝置40以及布料槽10，螺桿輸送裝置40 —端設(shè)置的進(jìn)料斗與予浸釜20的卸料口相對(duì)應(yīng)布置，螺桿輸送裝置40另一端的出料口與布料槽10的中部相對(duì)應(yīng)布置，布料槽10為一橫狀布置的開(kāi)口向上的槽體構(gòu)成，布料槽10內(nèi)設(shè)置有沿槽長(zhǎng)方向布置的與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)相連接的輸送螺桿12，輸送螺桿12沿螺桿輸送裝置40的出料口至布料槽10兩端部的桿體上設(shè)置的螺旋片的旋向相反(輸送螺桿12兩端桿體上螺旋片的旋向相反)，布料槽10兩端部的槽底分別開(kāi)設(shè)出料口，布料槽10出料口的下方分別設(shè)置蒸球30，蒸球30的投料口與布料槽10的出料口上、下對(duì)應(yīng)布置，布料槽10出料口處靠近螺桿輸送裝置40的一側(cè)邊部分別設(shè)置有立狀布置的擋料板11，擋料板11與布料槽10沿鉛垂方向構(gòu)成滑動(dòng)導(dǎo)向配合連接，擋料板的形狀與布料槽10沿槽寬方向的截面形狀相吻合。由于在廠房安裝時(shí)，布料槽10難以保證沿水平布置，亦即設(shè)備裝配后，布料槽10的兩端無(wú)法保證處于同一鉛垂高度，而從予浸釜20內(nèi)卸載的物料為固、液混合體，這樣布料槽10對(duì)多個(gè)蒸球30投料時(shí)，物料中的堿液只能向布料槽1較低的一端流動(dòng)，而無(wú)法向較高的一端流動(dòng)，這樣投料后就會(huì)使得一側(cè)蒸球30中堿液過(guò)多，而另一側(cè)蒸球30中沒(méi)有堿液或堿液過(guò)少。因此，通過(guò)設(shè)置擋料板11，調(diào)節(jié)布料槽10較低一端擋料板11凸出于布料槽10槽底的高度，對(duì)布料槽10較低一端的堿液流動(dòng)進(jìn)行一定阻擋，使得堿液能夠從布料槽10兩端的出料口均勻流出，消除設(shè)備的安裝誤差，保證蒸球30的進(jìn)料。
[0012]具體的方案為，布料槽10沿槽寬方向的截面形狀為U形，布料槽10沿槽長(zhǎng)方向的兩側(cè)槽壁上設(shè)置有筋條，筋條的長(zhǎng)度方向與布料槽10的槽長(zhǎng)方向一致，筋條在槽壁上沿鉛垂方向間隔設(shè)置。擋料板11上端設(shè)置有一操作把手。筋條的設(shè)置主要是保證物料能夠進(jìn)行可靠的輸送，把手的設(shè)置主要是便于對(duì)擋料板11進(jìn)行操作，防止操作人員粘浸堿液。布料槽10出料口處的槽壁上設(shè)置有滑槽，擋料板11的邊部卡設(shè)在滑槽內(nèi)且與布料槽10沿鉛垂方向構(gòu)成滑動(dòng)導(dǎo)向配合連接。具體操作時(shí)，也可以將擋料板11的高度設(shè)置為可調(diào)的，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，能夠?qū)崿F(xiàn)兩者之間滑動(dòng)導(dǎo)向配合的操作手段太多。
[0013]蒸球30包括轉(zhuǎn)動(dòng)固定在基座上的球體，球體上開(kāi)設(shè)投料口，球體內(nèi)設(shè)置有蒸汽管，蒸汽管的管壁上均勻開(kāi)設(shè)蒸汽孔，球體的下方設(shè)置有一漿料槽。這樣通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)蒸球30使得投料口與布料槽10的出料口相對(duì)應(yīng)布置向蒸球30內(nèi)進(jìn)行投料，蒸煮結(jié)束后，轉(zhuǎn)動(dòng)蒸球30，使得投料口轉(zhuǎn)至蒸球30的底部，打開(kāi)投料口進(jìn)行卸料。
[0014]總之，本實(shí)用新型可有效可快速的將予浸釜20內(nèi)的漿料轉(zhuǎn)送至多個(gè)蒸球30內(nèi)，快速進(jìn)行投料，提高棉漿板的生產(chǎn)效率。
[0015]以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在獲知本實(shí)用新型中記載內(nèi)容后，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以對(duì)其作出若干同等變換和替代，這些同等變換和替代也應(yīng)視為屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種棉漿板生產(chǎn)用棉絨蒸煮設(shè)備的投料機(jī)構(gòu)，其特征在于:包括用于堿液對(duì)棉絨進(jìn)行浸泡的予浸釜和用于漿料進(jìn)行蒸煮的蒸球，予浸釜、蒸球上下布置且兩者之間設(shè)置投料機(jī)構(gòu)，投料機(jī)構(gòu)包括上、下交錯(cuò)布置的螺桿輸送裝置以及布料槽，螺桿輸送裝置一端設(shè)置的進(jìn)料斗與予浸釜的卸料口相對(duì)應(yīng)布置，螺桿輸送裝置另一端的出料口與布料槽的中部相對(duì)應(yīng)布置，布料槽為一橫狀布置的開(kāi)口向上的槽體構(gòu)成，布料槽內(nèi)設(shè)置有沿槽長(zhǎng)方向布置的與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)相連接的輸送螺桿，輸送螺桿沿螺桿輸送裝置的出料口至布料槽兩端部的桿體上設(shè)置的螺旋片的旋向相反，布料槽兩端部的槽底分別開(kāi)設(shè)出料口，布料槽出料口的下方分別設(shè)置蒸球，蒸球的投料口與布料槽的出料口上、下對(duì)應(yīng)布置，布料槽出料口處靠近螺桿輸送裝置的一側(cè)邊部分別設(shè)置有立狀布置的擋料板，擋料板與布料槽沿鉛垂方向構(gòu)成滑動(dòng)導(dǎo)向配合連接，擋料板的形狀與布料槽沿槽寬方向的截面形狀相吻合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的棉漿板生產(chǎn)用棉絨蒸煮設(shè)備的投料機(jī)構(gòu)，其特征在于:布料槽沿槽寬方向的截面形狀為U形，布料槽沿槽長(zhǎng)方向的兩側(cè)槽壁上設(shè)置有筋條，筋條的長(zhǎng)度方向與布料槽的槽長(zhǎng)方向一致，筋條在槽壁上沿鉛垂方向間隔設(shè)置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的棉漿板生產(chǎn)用棉絨蒸煮設(shè)備的投料機(jī)構(gòu)，其特征在于:擋料板上端設(shè)置有一操作把手。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的棉漿板生產(chǎn)用棉絨蒸煮設(shè)備的投料機(jī)構(gòu)，其特征在于:蒸球包括轉(zhuǎn)動(dòng)固定在基座上的球體，球體內(nèi)設(shè)置有蒸汽管，蒸汽管的管壁上均勻開(kāi)設(shè)蒸汽孔，球體的下方設(shè)置有一漿料槽。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的棉漿板生產(chǎn)用棉絨蒸煮設(shè)備的投料機(jī)構(gòu)，其特征在于:布料槽出料口處的槽壁上設(shè)置有滑槽，擋料板的邊部卡設(shè)在滑槽內(nèi)且與布料槽沿鉛垂方向構(gòu)成滑動(dòng)導(dǎo)向配合連接。
【文檔編號(hào)】D21C7/06GK204151605SQ201420591843
【公開(kāi)日】2015年2月11日 申請(qǐng)日期:2014年10月14日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月14日
【發(fā)明者】蘇寧東, 張泳, 思維久 申請(qǐng)人:合肥銀山棉麻股份有限公司