給棉的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種給棉機，包含機架、送棉羅拉、角釘輸送帶、兩個釘打手和震動板，機架兩端設置有進料口和出料口，送棉羅拉設置在進料口，振動板鉸接在出料口處機架上，角釘輸送帶傾斜設置在機架內并且角釘輸送帶下端通過傾斜板與送棉羅拉下側設置的送棉羅拉托架連接，兩個釘打手設置在角釘輸送帶上端兩側，振動板上設置有震動裝置，震動裝置包含轉盤、驅動桿、擺臂、轉軸、連桿和垂直支架。通過這樣的結構，本實用新型結構簡單，成本低廉，并且達到了良好的給棉效果。
【專利說明】給棉機

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及棉紡領域，特別是一種給棉機。

【背景技術】
[0002]棉紗是棉纖維經紡紗工藝加工而成的紗，經合股加工后成為棉線。棉紗紡紗首先將原料的棉花原料捆進行抓棉清理，然后將清理后的棉花進行松棉、梳理，經過多道松棉梳理之后得到初步的棉條，再將棉條送入精梳機上進行精梳達到最后的成品。棉紡的各設備之間通過原棉輸送管道連接，這樣在進行成卷的時候需要對成卷機構的原棉進料進行控制，需要給棉機將輸送管道輸送的原棉進行平均分布后然后輸送給卷棉機構，傳統(tǒng)的給棉機結構復雜并且震動驅動效果差。
實用新型內容
[0003]本實用新型所要解決的技術問題是提供一種結構簡單、效果好的給棉機。
[0004]為解決上述技術問題，本實用新型所采用的技術方案是:
[0005]一種給棉機，包含機架，其特征在于:它還包含送棉羅拉、角釘輸送帶、兩個釘打手和震動板，所述機架兩側設置有進料口和出料口，所述送棉羅拉設置在進料口位置并且送棉羅拉的下側設置有送棉羅拉托架，所述送棉羅拉托架上側為與送棉羅拉匹配的弧面，所述角釘輸送帶傾斜設置在機架內，角釘輸送帶下端通過傾斜板與送棉羅拉托架連接，所述兩個釘打手設置在角釘輸送帶上端兩側并且轉動設置在兩側機架上，所述角釘輸送帶下側設置有隔板，隔板與角釘輸送帶同角度傾斜設置并且下端與傾斜板固定連接，隔板上端橫向彎折后在出料口上端向下延伸直至出料口位置并且與出料口側邊固定連接，所述震動板設置在出料口的另一側，震動板上端鉸接在機架上，下端設置有震動裝置，所述震動裝置包含轉盤、驅動桿、擺臂、轉軸、連桿和垂直支架，所述轉盤轉動設置在機架上，驅動桿的一端鉸接在轉盤側面外側邊沿位置，另一端與擺臂一端鉸接，所述擺臂另一端固定在轉軸上，轉軸轉動設置在機架上，所述連桿的一端固定在轉軸上，連桿另一端開有沿連桿延伸方向設置的導向槽，所述垂直支架垂直于振動板下側固定在振動板上，并且垂直支架的一端設置有螺栓，所述螺栓設置在導向槽中并且能夠沿導向槽滑動。
[0006]進一步地，所述機架上設置有電機，送棉羅拉一端設置有羅拉齒輪，羅拉齒輪下側設置有與羅拉齒輪嚙合的傳動齒輪，所述傳動齒輪、角釘輸送帶、轉盤和電機通過皮帶連接，所述兩個釘打手和羅拉齒輪通過皮帶連接。
[0007]本實用新型與現(xiàn)有技術相比，具有以下優(yōu)點和效果:給棉機結構簡單，通過送棉羅拉對原棉輸送管道輸送進來的原棉進行均勻分布然后通過角釘輸送帶將原棉向上輸送至機架上端再通過兩個釘打手將原棉輸送至出料口，出料口通過振動板進行震動從而對原棉進行下料，通過轉盤和驅動桿驅動的振動板這樣既簡化了震動結構并且震動效果好并且出料的時候也能對原棉形成擠壓效果，達到了良好的給面效果。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]圖1是本實用新型的給棉機的內部示意圖。
[0009]圖2是本實用新型的給棉機的外部示意圖。
[0010]圖3是本實用新型的給棉機的震動裝置的示意圖。

【具體實施方式】
[0011]下面結合附圖并通過實施例對本發(fā)明作進一步的詳細說明，以下實施例是對本發(fā)明的解釋而本發(fā)明并不局限于以下實施例。
[0012]如圖1或圖2所示，本實用新型的給棉機包含機架1，還包含送棉羅拉2、角釘輸送帶3、兩個釘打手4和震動板5，機架I兩側設置有進料口 6和出料口 7，送棉羅拉2設置在進料口 6位置并且送棉羅拉2的下側設置有送棉羅拉托架8，送棉羅拉托架8上側為與送棉羅拉2匹配的弧面，角釘輸送帶3傾斜設置在機架I內，角釘輸送帶3下端通過傾斜板9與送棉羅拉托架8連接，兩個釘打手4設置在角釘輸送帶3上端兩側并且轉動設置在兩側機架I上，角釘輸送帶3下側設置有隔板10，隔板10與角釘輸送帶3同角度傾斜設置并且下端與傾斜板9固定連接，隔板10上端橫向彎折后在出料口 7上端向下延伸直至出料口 7位置并且與出料口 7側邊固定連接，震動板5設置在出料口 7的另一側，震動板5上端鉸接在機架I上，下端設置有震動裝置11，震動裝置11包含轉盤12、驅動桿13、擺臂14、轉軸15、連桿16和垂直支架17，轉盤12轉動設置在機架I上，驅動桿13的一端鉸接在轉盤12側面外側邊沿位置，另一端與擺臂14 一端鉸接，擺臂14另一端固定在轉軸15上，轉軸15轉動設置在機架I上，連桿16的一端固定在轉軸15上，連桿16另一端開有沿連桿16延伸方向設置的導向槽18，垂直支架17垂直于振動板5下側固定在震動板5上，并且垂直支架17的一端設置有螺栓19，螺栓19設置在導向槽18中并且能夠沿導向槽18滑動。
[0013]如圖3所示，機架I上設置有電機20，送棉羅拉2 —端設置有羅拉齒輪21，羅拉齒輪21下側設置有與羅拉齒輪21嚙合的傳動齒輪22，傳動齒輪22、角釘輸送帶3、轉盤12和電機20通過皮帶23連接，兩個釘打手4和羅拉齒輪21通過皮帶23連接。通過這樣的傳動機構，通過電機20驅動傳動齒輪22、角釘輸送帶3、轉盤12轉動，這樣角釘輸送帶3與轉盤12同步轉動，然后羅拉齒輪21在傳動齒輪22的驅動下從而帶動送棉羅拉2與角釘輸送帶3方向轉動，同時通過皮帶23聯(lián)動從而使送棉羅拉2與兩個釘打手4同步轉動，通過這樣的結構，簡化了整個傳動機構，只通過一個電機20進行驅動，既實現(xiàn)了良好的同步性，同時節(jié)約了成本。
[0014]本實用新型的給棉機在使用的時候，原棉從輸送管道輸送至給棉機進料口 6位置，通過送棉羅拉2將原棉鋪平展開，然后沿著傾斜板9至角釘輸送帶3下端，角釘輸送帶3將原棉向上端進行傳輸，在上端通過兩個釘打手4將原棉輸送至出料口 7位置，在出料口 7位置進行下料的時候，電機20驅動轉盤12轉動從而通過驅動桿13帶動擺臂14來回擺動，由于擺臂14與連桿16都固定在轉軸15上隨轉軸15轉動，這樣連桿16來回擺動過程中，帶動了垂直支架17來回擺動，導向槽18的設置能夠保證垂直支架17擺動順暢，這樣振動板5來回進行擺動，從而控制原棉進行下料給棉，同時在擺動的同時對原棉形成擠壓，避免原棉下料后散開，達到了良好的給棉效果。
[0015]本說明書中所描述的以上內容僅僅是對本發(fā)明所作的舉例說明。本發(fā)明所屬【技術領域】的技術人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，只要不偏離本發(fā)明說明書的內容或者超越本權利要求書所定義的范圍，均應屬于本發(fā)明的保護范圍。
【權利要求】
1.一種給棉機，包含機架，其特征在于:它還包含送棉羅拉、角釘輸送帶、兩個釘打手和震動板，所述機架兩側設置有進料口和出料口，所述送棉羅拉設置在進料口位置并且送棉羅拉的下側設置有送棉羅拉托架，所述送棉羅拉托架上側為與送棉羅拉匹配的弧面，所述角釘輸送帶傾斜設置在機架內，角釘輸送帶下端通過傾斜板與送棉羅拉托架連接，所述兩個釘打手設置在角釘輸送帶上端兩側并且轉動設置在兩側機架上，所述角釘輸送帶下側設置有隔板，隔板與角釘輸送帶同角度傾斜設置并且下端與傾斜板固定連接，隔板上端橫向彎折后在出料口上端向下延伸直至出料口位置并且與出料口側邊固定連接，所述震動板設置在出料口的另一側，震動板上端鉸接在機架上，下端設置有震動裝置，所述震動裝置包含轉盤、驅動桿、擺臂、轉軸、連桿和垂直支架，所述轉盤轉動設置在機架上，驅動桿的一端鉸接在轉盤側面外側邊沿位置，另一端與擺臂一端鉸接，所述擺臂另一端固定在轉軸上，轉軸轉動設置在機架上，所述連桿的一端固定在轉軸上，連桿另一端開有沿連桿延伸方向設置的導向槽，所述垂直支架垂直于振動板下側固定在振動板上，并且垂直支架的一端設置有螺栓，所述螺栓設置在導向槽中并且能夠沿導向槽滑動。
2.按照權利要求1所述的給棉機，其特征在于:所述機架上設置有電機，送棉羅拉一端設置有羅拉齒輪，羅拉齒輪下側設置有與羅拉齒輪嚙合的傳動齒輪，所述傳動齒輪、角釘輸送帶、轉盤和電機通過皮帶連接，所述兩個釘打手和羅拉齒輪通過皮帶連接。
【文檔編號】D01G23/02GK204198930SQ201420492221
【公開日】2015年3月11日 申請日期:2014年8月29日 優(yōu)先權日:2014年8月29日
【發(fā)明者】朱國良 申請人:浙江新棉紡織有限公司